（毕业设计图纸全套）果蔬大棚电动卷帘机的设计（含说明书）

格式：RAR 上传：2022-06-25 05:36:58

《（毕业设计图纸全套）果蔬大棚电动卷帘机的设计（含说明书）》修改意见稿

1、“.....此处选轴的直径尺寸公差为没.确定轴上圆角和倒角尺寸取轴端倒角为，各轴肩处的圆角零件图。.求轴上的载荷首先根据轴的结构图作出轴的计算简图。在确定轴承的支点位置时，从手册中查取值.对于型圆锥滚子轴承，由手册中查得。因此，作为简支梁的轴的支承跨距.根据轴的计算简图作出轴的弯矩图和扭矩图图.传动轴的载荷分析图从轴的结构图以及弯矩图和扭矩图中可以看出截面是轴的危险截面。现将计算出的截面处的以及的值列于下表.。.按弯扭合成应力校核轴的强度进行校核时，通常只校核轴上承受最大弯矩和扭矩的截面即危险截面的强度。则由式及上表中的数值......”。

2、“.....轴的计算应力前已经选定轴的材料为钢调质处理．由手册查得，因此故安全。表.传动轴所受的扭矩与弯矩载荷水平面垂直面支反力.弯矩••总弯矩•扭矩•.精确校核轴的疲劳强度判断危险截面从应力集中对轴的疲劳强度的影响来看，截面和处过盈配合引起的应力集中最严重从受载的情况来看。截面上的应力最大截面的应力集中的影响和截面的相近．但截面不受扭矩作用，同时轴径也较大。故不必作强度校核.截面上虽然应力最大,但应力集中不大过盈配合及键槽引起的应人集中均在两端。而且这里轴的直径较大，放截面也不必校核。因为键槽的应力集中系数比过盈配合的小,因而该轴只需校核截面左右两端即可.截面左侧抗弯截面系数......”。

3、“.....截面上的扭转切应力轴的材料为钢,调质处理.由手册知截面上由于轴肩而形成的理论应力集中系数及按手册查取,因.,.可查得.,.又因轴的材料的敏性系数为有效应力集中系数为.查手册知尺寸系数.扭转尺寸系数.轴按磨削加工则其表面系数为.轴未经表面强化处理,即,则综合系数值为碳钢的特性系数.,.计算安全系数值得.故可知其安全.截面右侧抗弯截面系数抗扭截面系数弯矩为•弯曲应力为.截面上的扭转切应力过盈配合处得值,用插入法求出,并取.于是得轴按磨削加工则其表面系数为.故得综合系数为计算安全系数值得.故该轴在截面左侧的强度也是足够的......”。

4、“.....故可略去静强度校核.至此,轴的设计计算即告结束.输出轴的设计.求输出轴上的功率转速和转矩取蜗轮的传动效率为.,齿轮的传动效率为.则根据已知.又•.求作用在齿轮上的力.初步确定轴得最小直径。选取轴得材料为钢，调制处理。查表取，于是轴得最小直径显然是安装联轴器处的直径为了使所选得轴直径与联轴器得孔径相适应，故需同时选取联轴器的型号。联轴器的计算转矩考虑到转矩变化中等，故取最大负载转矩为.••查手册选取型无键联轴器，其型号为，公称转矩•.轴的结构设计拟定轴上零件的装配方案图......”。

5、“.....故取段的直径,联轴器与轴的配合长度为.为了更好的安装,故取.初步选择滚动轴承。因轴承同时受有径向力和轴向力的作用，故选用单列圆锥滚子轴承。参照工作要求并根据，由轴承产品目录中初步选取基本游隙组标准精度级的单列圆锥滚子轴承。尺寸为,故.取安装齿轮处的轴段的直径，齿轮的左端与左轴承之间采用套筒定位，则齿轮轮毂的宽度为，为了使套筒端面可靠地压紧齿轮，此轴段应略短于轮毂宽度，故取。齿轮的左端采用轴肩定位。轴肩高度.取,故。轴环宽度.,取。右端滚动轴承采用轴肩进行轴向定位。由手册上查得型轴承的定位轴肩高度因此取.ⅢⅣ.为了使输出轴与传动轴更好的配合取......”。

6、“.....根据轴承端盖的装拆及便于对轴承舔加润滑脂的要求,取端盖的外端面与半联铀器左端面间的距离,故取果蔬大棚电动卷帘机的设计摘要了节约贵重的有色金属降低成本，仅齿圈用青铜制造，而轮芯用灰铸铁制造。.按齿面接触疲劳强度进行设计根据闭式蜗杆传动的设计准则，先按齿面接触疲劳强度进行设计，再校核齿根弯曲疲劳强度。传动中心距.确定作用在蜗轮上的转矩,根据式.得•确定载荷系数因工作载荷均匀增加，故取载荷分布不均系数.，由手册选取使用系数.由于转速不高，冲击不大，可取动载荷.则.确定弹性影响系数因选用的是铸锡磷青铜蜗轮和钢蜗杆相配......”。

7、“.....，可查得.确定许用接触应力根据蜗轮的材料为铸锡磷青铜，金属模制造，蜗杆螺旋齿面硬度，可查的蜗轮的基本许用应力应力循环次数.寿命系数则.计算中心距取中心距，因,故查表取模数,蜗杆的分度圆直径.这时.则可查得接触系数.，因为因此以上结果可用。.蜗杆与蜗轮得主要参数与几何尺寸蜗杆轴向齿距.直径系数齿顶圆直径齿根圆直径.分度圆导程角，蜗杆轴向齿厚蜗轮蜗轮齿数变位系数.验算传动比,这时得传动比误差为.是允许的。蜗轮分度圆直径.蜗轮喉圆直径.蜗轮齿根圆直径.蜗轮咽喉母圆半径校核齿根弯曲疲劳强度.当量齿数.则可查出齿型系数.螺旋角系数许用弯曲应力......”。

8、“.....精度等级公差和表面粗糙度得确定考虑到所设计得蜗杆传动是动力传动，属于通用机械减速器，从圆柱蜗杆蜗轮精度中选择级精度，侧隙种类为，标注为。然后由手册查的要求得公差项目及表面粗糙度。详细数据见零件图。热平衡核算此机构每天得工作时间不超过十分钟，工作时间短。蜗轮蜗杆在工作中产生得热量少，对机构不产生影响。故不考虑热平衡计算。蜗杆的设计.确定蜗杆上的功率转速和转矩根据已知.•.初步确定蜗杆的最小直径。选取蜗杆的材料为钢，调制处理。查表取，于是.蜗杆的最小直径显然是与带轮的联接处的直径，但如果环境允许的话......”。

9、“.....这样就减少了带轮，降低了成本。因此考虑的它的通用性，可适当增大蜗杆的直径来适应多种选择。蜗杆与电机轴直接连接时，蜗杆的最小直径显然时安装联轴器处的直径为了使所选的直径与联轴器得孔径相适应，故需同时选取联轴器的型号。考虑到联轴器要与电机轴相联，因此联轴器的孔径为.计算联轴器的转矩•.查手册选用型弹性柱销联轴器，其公称转矩为•.故,半联轴器的长度,半联轴器长度与蜗杆配合的长度。.蜗杆的结构设计拟定蜗杆上零件的装配方案如图所示图.蜗轮的结构与装配图根据蜗杆定位的要求确定蜗杆的各段直径和长度为了满足半联轴器的轴向定位要求．蜗杆段右端需制出铀肩，故取段的直径......”。