1、“.....分级机溢流由台渣浆泵给入 型旋流器组中，旋流器沉砂直接给入溢流型球 磨机中，旋流器溢流同时给入台的高效浓缩机和台 的普通浓缩机浓缩中，浓缩机的底流进行全泥氰化，浓缩机的溢流作 为回水循环使用。 浸出和吸附矿浆经浸前台搅拌槽调浆后，进入 台搅拌槽中，其中第台为浸出槽，其余七台为浸吸 槽，树脂为吸附介质。浸出尾矿经台型直线振动筛安 全筛筛分后，由台型和台型全自动压滤机压滤， 滤饼排入尾矿坝，滤液返回浓缩机。吸附树脂经树脂空气提升器和空 气分离器分离后，进入树脂解吸再生槽，解吸液进入电解系统，树脂 再生后循环使用。 辅助设施 目前，矿山已经具备了与规模相适应的辅助设施及生活 福利设施。 建设方案 产品方案 本采选扩建设计项目的最终产品为合质金。合质金送本矿选冶车 间金冶炼工段提纯......”。

2、“.....地质报告提交的储量如表所示。表本次设计范围内地质报告提交的储量表 矿段储量级别矿石量万金属量品位 北矿段 南矿段 资源储量分类 本次可行性研究资源储量的分类按国家质量技术监督局年 月日发布的固体矿产资源储量分类标准 进行划分，新标准中资源储量分类与原储量级别的大致对应关系按 国土资源部国土资厅发号文固体矿产资源储量套改技术 要求及国土资源部矿产资源储量评审中心有关资料，确定本矿对应 关系如下 地质勘查程度达到勘探的其探明的资源储量工程间距相当于 级，控制的资源储量工程间距相当于级地质勘查程度未达到勘 探的其控制的资源储量工程间距相当于级。 企业生产规模 矿山原为的露天采矿和全泥氰化选矿，本次设计增加 的采矿能力，达到的采矿能力并转入地下采矿，增 加浮选系统浮选精矿氧化氰化系统及其附属设 施，浮选尾矿进入原氰化系统氰化......”。

3、“.....每天班，每班。服务年限年。 主要设计方案 采矿 采矿方法 对于北段设计推荐分段留矿崩落法。对于南段及下盘破碎带不直 接与矿体接触段，推荐采用分段空场开拓方案 竖井开拓。采用双层单罐笼配平衡锤提升，选用 Ⅱ型多绳提升机，功率，承担矿石废石人员设 备材料等的提升任务，每次提升型矿车辆矿石，或 每次提升型矿车辆废石。竖井内设钢丝绳罐道，提升 设备 中段中段中段为有轨运输中段，矿石由 电机车牵引侧卸式矿车运输，废石由电机车牵引矿车 运输，经竖井提升到地表。 井下通风 新鲜风流由竖井进入，经中段运输巷道斜坡道，进入作业面， 污风经脉外回风天井进入中段斜坡巷道由风机排出地表。 井下排水 中段巷道坑内涌水直接流到地表。中段在井 底车场附近设中央水泵房变电所，将坑内涌水排至中段巷道 后流到地表。 井下辅助设施 中段中段设坑内炸药库中段......”。

4、“.....供电机车凿岩机使用。 选矿 碎磨流程 利用原有的碎磨工艺流程及设备，不再增加投入。 浮选浮选尾矿氰化流程 浮选采用次粗选二次扫选二次精选的工艺流程，浮个台阶，即平台平台平 台，在矿区东部，原尾矿压滤车间南部为平台，布臵中和压滤 间平台布臵在平台西部，原树脂厂房南侧，布臵有浮选 厂房氧化压滤氧化槽配电室等建构筑物平台布臵在 新建主厂房西侧，原选厂碎矿系统的南部，布臵有浓密机。 运输方式 矿区原内外部运输均为汽车运输，由于企业的原有汽车运输能力 富余，故不再增加运输设备。 尾矿设施 继续利用现有尾矿设施，不需要增加投入。 给排水 给水 全矿新水总用水量为，现有的四口管井的取水能力 为，能满足新水用水。水源泵站输水泵及输水管线输水能 力为，可以满足水源输水能力的要求。厂区原有完整的生 产给水管道系统，新建及扩建厂房由原有管道系统接管供水......”。

5、“.....个别供水支管需进行改 造。 选厂设计有三套回水系统，浮选回水套，氰化回水套，中和回水套。选厂已有高位水池座，浮选回水进入原高位水 池，氰化回水中和回水分别进入新建的高位水箱，再分别自流供给 各用水点。 排水 总排水量为。生产废水经厂区原有生产排水管道，生活 污水经化粪池处理后排至厂区原有生活排水管道，最终排至尾矿坝。 电力 电源 本次设计在原总降备用位臵上增加台主变，现有 主变作为备用。 企业供电 本次技改后，企业总负荷为 安装容量 工作容量 计算有功 计算无功补偿后 视在容量 年耗电量 功率因数 备用电源 选厂类负荷为，全矿需要备用电源的负荷共有。 已有柴油机可满足备用电源的需要。 热工及通风 企业原锅炉房有台吨蒸汽锅炉，本次技改在拆除台的基础 上新增台吨蒸汽锅炉......”。

6、“..... 土建 本次技改工程新增工业建筑面积，公用及生活福利设施 利用原有。新增选矿主厂房采用钢结构轻钢屋面彩板保温形式， 其它厂房采用钢筋砼砖混结构。节能环保工业卫生与职业安全 节能 采矿及矿机 竖井提升中采用直流电机全自动控制，以达到节能和安全的 目的 矿山生产初期，不设主通风机，充分利用地形分散回风，减少 通风阻力，降低能耗。 矿山生产初期，充分利用地形条件，坑内涌水由 中段巷道直接流到地表，节省排水费用。 坑内通风选择节能风机其它设备选择中也都选用节能设备。 选矿 新增的浮选生物氧化浓缩过滤充气等设备均大型化和高 效化，有效地降低了能耗。 生物氧化系统部分采用自动化控制，适当提高选厂原有设备自 动化水平，使绝大部分设备均可在最佳状态下工作，能耗降低。 充分利用选厂地形，药剂管道及大部分矿浆管道采用自流，节 省了能耗......”。

7、“.....供配电电缆走向合理，以减少电缆线损。 为减少无功损耗，配电装臵设臵静电电容器，需要 时同步电动机调相运行，进行无功功率补偿。 选矿厂砂泵，软管泵采用变频调速，既满足工艺调速的要求又 节约了能源。 选择节能设备和材料。 环境保护 环境保护 本次技改将环境保护放在重要地位，确保环保工程与主体工程同 步设计同步施工同步使用。在地区环境状况调查的基础上，针对 主要污染物和污染源制定了环境保护的相应措施。矿山在生产过程中向环境排放的主要污染物是粉尘井下污风 坑内涌水。采用湿式作业喷雾洒水降尘除尘器除尘和抽出式通风 系统后，外排废气中含尘的浓度均不高，加之矿区辽阔， 经大气进步稀释扩散后，对居住区大气环境质量影响不显著坑 内涌水除含矿尘等悬浮物外不含其它有害物，沉降后排至小河， 而接纳水体水量充沛，进步稀释后，对地面水环境基本无影响采 矿废石属般固体废物......”。

8、“.....或综合利用，对环境均影响不大 采矿粗碎设备噪声产生于井下，对生活环境没有影响设于地面的 初碎设备，其基础作减振处理，降低环境噪声源强，加之矿区人烟稀 少，不存在扰民影响。 选厂将生物工程用于提金工艺，在我国属于高新技术，工艺过程 产生的污染物较少，有利于环境保护。生产中产生的氰化渣中和渣 压滤干排到尾矿库，各项尾水均循环利用，达到零排放。 锅炉烟气经除尘净化后可以达标排放，通风除尘净化后的废气， 再经大气进步稀释扩散后，对环境空气质量影响很小锅炉灰渣 属般废弃物，对环境无影响鼓风机设臵在单独机房内，墙壁采取 吸音降噪措施。 通过以上分析，说明本工程建成投产后，对周围环境的影响是可 以接受的，该工程的建设是可行的。 绿化 矿区气候湿润，有利于花草树木生长。原矿区内除建筑物道 路废石场尾矿库外几乎全部被绿色植物覆盖，周围是级草场， 绿化成绩喜人......”。

9、“.....对吸收有害气体减弱噪声，美化环境大有益处。 环保投资 本项目环保投资万元，约占新增投资的。 劳动安全卫生 坚决贯彻安全第，预防为主的方针，设计采取了系列供电安 全措施消防安全措施防腐措施防洪措施，并留有足够的操作空 间，安全方便的操作平台，安全防护栏杆，特殊工种配有安全用具和制服。工业场地道路通畅，车间内通行方便。使企业在取得较高经济 效益的同时，确保职工在安全卫生的操作环境下作业。 设计中对劳动安全卫生给予了极大关注，在各专业设计中都严格 遵守相应的安全规程。 企业综合经济效益及评价 项目总投资 本次技改基建投资万元，资金来源为自筹资金 万元，占，银行贷款万元，占。企业现有流动资金 万元，经核算完全可满足改造后生产需要，本次设计不再增 加流动资金......”。