1、“.....材料加工工程和材料学硕士学位授予点个，材料成型及控制工程和材料科学与工程本科专业个，在校本科生人，研究生人。材料学院有教师人，其中教授人，副教授人，博士生导师人，硕士生导师人。教师中具有博士学位教师人，硕士学位教师人。有人获得全国优秀教师称号，人获得山东省有突出贡献中青企业，主要产品被列入国家火炬计划项目国家重点新产品。设计年产能力达万吨，并且形成了独特市场开发系统和市场营销网络，以及完善工艺技术规程和科学管理体系。公司管理层由人组成，平均年龄岁，大专以上学历占。公司员工有多人，其中高中级工程技术人员余人，大中专学生占全员职工总数以上，技术队伍强，员工素质高。公司直致力于铝合金复合材料开发，造就了批在项目建设生产技术产品经营等方面实践丰富专业人才，为项目顺利实施奠定了良好基础。公司拥有先进齐全生产装备流检测设备......”。

2、“.....同时根据生产需要正在不断地改造与扩建。还有进口直读式光谱仪材料试验机等检验设备，检验化验手段齐全。检验各元素成分及力学性能快速准确可靠......”。

3、“.....新增产量吨。年月公司已通过鉴定完成新增万吨铝合金复合板带箔技术改造项目，新购进了设备冷轧机组机退火炉铝轧机厚度及板型自动控制系统铝轧机射线测厚仪等设备各台，再增加台横剪机组足以达到项目产品批量生产需要。预期达到技术性能指标和参数技术性能轿车用铝合金板具有强度高延伸率大性能。技术指标参数态抗拉强度，延伸率。三技术经济指标与现有产品技术装备对比分析技术创新产品轿车用铝合金板与现有铝合金复合板材料，工艺路线相近......”。

4、“.....充分利用了公司原有成熟资源。新产品从材质材料规格材料状态尺寸偏差要求料卷要求不同，从而使产品具有不同使用性能。该项目产品抗拉强度从原有产品提高到最小，性能有较大提高。采用技术标准般工业用铝及铝合金板带材国产化程度轿车板材这产品生产工艺技术难度很大，但国产化程度达到。项目对产业发展效益经济效益本技术创新项目具有高新技术示范带动作用，产品关联度大，对于有色加工行业结构调整与提升，迎接加入挑战，增加就业机会，变资源优势为经济优势，满足汽车航空铝材国产化轻量化要求，替代进口，具有重大社会效益。产品成本分析本项目产品达产后可增加年产吨铝合金复合材料，总成本万元，材料成本万元，占总成本，燃料动力万元，占总成本，期间费用管理销售费用及财务费用万元，占总成本，工资生产人员为万元，占总成本，制造费用修理费折旧费万元，占总成本。销售收入及利润总额本项目达产后年生产能力新增吨......”。

5、“.....新增利税总额万元。社会效益技术创新项目产品是国家重点发展中有色金属新型合金材料制造，项目完成，可以大大促进我国有色金属整体水平及性能，能够替代产品进口，并能出口创汇。废旧材料可回收利用，符合循环经济要求，社会效益显著。四项目资金项目总资金与年度资金预算本项目计划投入资金万元，其中贷款万元，自筹资金万元。资金使用范围和资金使用明细表万元资金使用项目使用金额市场调研产品工艺设计购买设备仪器设备配套设施新产品试制新产品确认验收用户试用研制人员工资总计贷款偿还估算本项目贷款金额万元，产品创新成功生产后预计到年半年还清。五申报单位上年度财务状况公司财务状况潍坊三源铝业有限公司年被评为潍坊市民营科技企业山东省高新技术企业，主要产品被列入国家火炬计划项目国家重点新产品。银行信誉为等级，具有良好银企关系和融资渠道，保证了公司正常发展......”。

6、“.....年被评为司合格闪点测定仪大连分析仪器厂合格粘度测定仪大连分析仪器厂合格电热恒温水浴锅双列四孔天津中环试验电炉公司合格数显计上海精密科学仪器公司合格数显电导率仪上海雷磁新泾仪器公司合格公司技术质量部，下设技术开发检测理化试验室等部门，已经向市场成功推出热传输用铝合金复合板带箔系列产品，申报发明专利项，专有技术项，多项技术成果达到国际先进水平，对推动行业技术进步作出了重要贡献。协作单位山东建筑大学材料科学与工程学院山东建筑大学材料科学与工程学院现有山东省材料加工工程重点建设学科个，材料加工工程和材料学硕士学位授予点个，材料成型及控制工程和材料科学与工程本科专业个，在校本科生人，研究生人。材料学院有教师人，其中教授人，副教授人，博士生导师人，硕士生导师人。教师中具有博士学位教师人......”。

7、“.....有人获得全国优秀教师称号，人获得山东省有突出贡献中青扒渣加入中间合金剂取样补料转炉。转炉后熔体同时使用两套精炼吹管吹入氮气精炼和加入精炼剂。熔体到规定静置时间，达到铸造温度开始铸造，同时保证水压水温铸造速度。严格熔铸工艺保证熔铸产品符合定质量要求，避免铸锭内部裂纹夹杂气孔及不良晶粒组织存在。加热均化处理合理改变温度及升温曲线，严格按时间间隔测定炉内温度，保证热轧温度要求和铸锭组织均匀化，有效提高了产品延展性能。热轧按设计压下量压延量，控制轧制入口和出口张力，同时给予定压力和定温度乳液保证板面质量和润滑轧辊，轧制成所需尺寸和板形，技术创新过程中，改变上下工作辊凸度，改变了热轧卷产品同板差及热力学性能。冷轧轧制过程根据热轧卷料尺寸和客户需要产品厚度和状态设计轧制道次和压下量，工艺润滑油温度压力保持在定值，合理选择张力轧制速度，当带材厚度达到测量范围时，要使用测厚仪测厚......”。

8、“.....轧制过程中，必须接通压缩空气并适当调整风压，将残留在带材表面上工艺润滑油吹掉，产品表面质量好。同时改变了轧制道次，加大了压下率，最终生产产品性能优异尺寸精度高板形好。实施方式和技术路线我公司与协作单位山东建筑大学材料学院根据市场需求准备创新开发产品。技术创新路线是在于提供轿车板材用铝合金种材料，通过市场调研试验试用改进，不断提高。项目进度与完成期限项目产品研制进度计划表项目名称完成期限项目论证书编制产品创新工艺设计产品工艺设计验证产品试制小批试生产产品确认验收正式投产年月，完成技术创新项目产品设计开发策划输入输出工作。主要内容设计出成份调整与控制参数成品最佳综合性能控制参数成品状态及尺寸公差精度控制等。结合现有生产能力，论证所需生产设备和检验设备。，完成技术创新产品设计开发评审验证确认材保证板形消除擦划伤除油斑及矫直技术......”。

9、“.....延伸率较大，以利于深冲成形。初步确定材料为合金，各成份之间需找个最佳组合。考虑在熔炼及铸造过程中各种损失，合金精确配料计算标准。同检验矫直剪切入库时根据顾客要求进行成份调整，主要调节，来达到顾客要求产品性能。熔铸过程装料前炉膛升到定温度，废料重熔用铝锭中间合金按照定次序和量装入炉内。熔炼过程中按规定熔体温度和时间进行扒渣加入中间合金剂取样补料转炉。转炉后熔体同时使用两套精炼吹管吹入氮气精炼和加入精炼剂。熔体到规定静置时间，达到铸造温度开始铸造，同时保证水压水温铸造速度。严格熔铸工艺保证熔铸产品符合定质量要求，避免铸锭内部裂纹夹杂气孔及不良晶粒组织存在。加热均化处理合理改变温度及升温曲线，严格按时间间隔测定炉内温度，保证热轧温度要求和铸锭组织均匀化......”。