（答辩稿）锁壳冷冲压模具的设计（CAD图纸+DOC论文）

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《（答辩稿）锁壳冷冲压模具的设计（CAD图纸+DOC论文）》修改意见稿

1、“.....毛坯直径圆整毛坯直径为.。毛坯长度为.,毛坯宽度为。毛坯半径为。毛坯尺寸如下图示图毛坯拉深次数的确定毛坯相对厚度拉深系数.从冲模设计手册表中查得.所以属于次拉深成形。.确定排样方式和计算材料利用率排样的目的与作用冲裁件在板料条料或带料上的布置方法称为排样法，简称排样。排样的结果要画出排样图。排样是否合理，直接影响到材料利用率，零件质量，生产率，模具结构与寿命及生产操作方式与安全。因此，在冲压工艺和模具设计中，排样是项极为重要的，技术性很强的工作。排样的基本类型按材料的经济利用程度或废料的多少，排样可分为有废料排样与少，无废料排样两大类。按零件在条料上的布置形式，排样又可分为直排对排对头斜排多排混合排等形式......”。

2、“.....在工件与工件之间以及工件与条料侧边之间，都留出了作为剪切支撑面的工艺余料，简称搭边。搭边就是废料，从降低材料消耗考虑，希望搭边小些。但搭边值太小，支撑面刚度不足，将使工件质量变坏模具寿命降低。有废料排样有如下几种形式直排排样时，优先选用直排，因为直排的模具最简单。但对于三角形角尺形等工件，采用直排会造成较大的材料浪费，可考虑选取斜排或对排。斜排斜排将使制模工作量增大，可达。因此，如果节省材料不超过，采用斜排的意义不是很大的。对排选取对排省料幅度较大，比直排省料可达。但需注意如下问题如果采取送次料冲件的方案，即用单凸模，模具结构与直排时基本相同，模具费也相差不大，但只适用与条料，不能卷料，因为在冲完次后，需要调头冲另行。冲另行时......”。

3、“.....给送料造成困难，有时根本无法送料，操作者普通不愿意采用这种方案。因此，只有在生产量不大，且调头冲时能保证足够的刚度时才可考虑采用此方案。如果采取次冲两件的方案，即用双凸模，则模具结构复杂了，模具长度增大了，因而模具费用也增加了。可以通过盈亏平衡点，对各方案进行比较，并作出选择。多排采用多排是为了省料，但省料有限。对于圆形件，采用单排双排三排的材料利用率分别。采用四排以上时，每增加排，材料利用率提高不到。然而，增加排数，将使模具复杂化，由于受到凹模强度的限制，相邻两件上不允许同时冲出的，必须设置空工位，结果使模具沿送料方向增长长度，造成模具费用增加。所以，只有在大量生产圆形小件，并且材料较贵重主要是各种铜板时，才能考虑采用多排......”。

4、“.....当然也可以提高材料的利用率。但这种排样对于小型件既不方便又不安全。．少废料与无废料排样就是使个工件落料形状的边或数个边成为另工件的边缘，取消了工件之间的搭边，成为少废料排样。如果条料的边缘能作为工件的边缘，则可以完全取消搭边而成为无废料排样。少废料和无废料排样，冲裁轮廓都是非封闭的。能进行少废料和无废料排样的工件是不多见的，常常需要对工件的形状作些修改才能实现。显然，这种排样材料的利用率是很高的。但这种排样也存在缺点，突出的个问题是个工件上的毛刺和塌角可能处在不同的板的平面上，而毛刺和塌角在相反的方向上工件，在使用上常常是不允许的，选用时要特别注意。另个缺点是工件尺寸不容易准确......”。

5、“.....由于定位误差较大，冲出的工件尺寸和形状就不如冲封闭轮廓的落料精确。但由于它具有省料的突出优点，在工件尺寸精度要求不高时，特别是大量生产时，还是应该优先考虑的。上图的毛坯形状和尺寸较大，为便于手工送料，选用单排冲压，有两种排样方式如图示。图经过分析计算的排样方式，材料利用率最高。.搭边值的确定由于工艺所采用的送料方式为手工送料，且为非图形，由冲模设计手册表锁壳冷冲压模具的设计摘要锁壳冷,冲压,模具,设计,毕业设计,全套,图纸前言模具在现代生产中，是生产各种工业产品的重要工艺装备，它以其特定的形状通过定的方式使原材料成形。例如，冲压件和锻件是通过冲压和锻造方式使金属材料在模具内发生塑性变形而获得的金属压铸件粉末冶金零件以及塑件陶瓷橡胶玻璃等非金属制件......”。

6、“.....由于模具成形具有优质高产省料低成本等特点，现已在国民经济各部门，特别是汽车拖拉机航空航天仪器仪表机械制造家用电器石油化工轻工日用品等工业部门得到极其广泛的应用。现在，模具技术已成为衡量个国家产品制造水平的重要标志之，研究和发展模具技术，对于促进国民经济的发展有着特别重要的意义。模具工业能促进工业产品生产的发展和质量的提高，并能获得极大的经济效益，因此引起各个国家的高度重视和赞赏。在日本，模具被誉为“进入富裕社会的原动力”，在德国则冠以“金属加工业中的帝王”，在罗马尼亚视为“模具就是黄金”。因此可以断言，随着工业生产的迅速发展，模具工业在国民经济中的地位将日益提高，模具技术也会不断发展......”。

7、“.....模具是高科技含量的产品，是专门为工业生产服务，并用于特定产品生产而被特殊制作的工艺装备，随着工业产品向多样化发展，模具生产从形状尺寸数量材料结构精度使用条件及寿命等方面，向着多样化发展的倾向也日趋明显。模具基本上是按订货合同单件生产，因此，模具产品的多样性及单件生产的技术特点十分突出。所以，工厂的设计工艺工艺装备和管理等，都要适应这个技术特点。大部分精密复杂模具都需要高精度机床加工，检测设备要求精密度更高。模具加工技术集中了机械电子乃至化学和光学等工业技术的精华。同时，模具对熟练技工的依赖程度远比其他加工业要大。因此，技术的先进性及对熟练技巧的依靠性也是模具产品的技术特点。随着技术的快速发展......”。

8、“.....模具的高新技术特点将日益明显，而对熟练技巧的依靠性将逐步淡化。作为工业生产基础工艺装备，模具在国民经济中占有重要的地位，模具技术也已成为衡量个国家产品制造水平的重要标志之。年代以来，我国模具工业发展十分迅速。国民经济的高速发展对模具工业提出了越来越高的要求，也为其发展提供了巨大的动力。这些年来，中国模具工业直以左右的增长速度快速发展。目前，中国多个模具生产厂点，从业人数约多万。年中国模具工业总产值已达亿元人民币。工业总产值中企业自产自用的约占三分之二，作为商品销售的约占三分之。在模具工业的总产值中，冲压模具约占，塑料模具约占，压铸模具约占，其它各类模具约占。改革开放以来......”。

9、“.....除了国有专业模具厂外，其他所有制形式的模具厂家，包括集体企业合资企业独资企业和私营企业，都得到了快速发展，集体和私营的模具企业在广东和浙江等省发展得最为迅速。例如，浙江宁波和黄岩地区，从事模具制造的集体企业和私营企业多达数千家，成为国内知名的“模具之乡”和最具发展活力的地区之。在广东，些大集团公司和迅速崛起的乡镇企业，为了提高其产品的市场竞争能力，纷纷加入了对模具制造的投入，例如科龙美的康佳和威力等集团都建立了自己的模具制造中心。中外合资和外商独资的模具企业多集中于沿海工业发达地区，现已有几千家。例如，江苏无锡的微研有限公司为日本独资企业，员工有余人，拥有精密数控模具加工设备余台，年其模具产值超过亿元......”。