1、“.....必须进行多次切割加工的研究。以往的高速走丝线切割机由于功能和结构所限，不具备进行多次切割的基础。近年来，高速走丝线切割机的脉冲电源进给策略和电极丝的张力控制等方面有了较大的提高，为多次切割工艺的应用提供了可能性。目前有的高速走丝线切割机已能实施多次切割加工，并能定程度地提高加工精度。然而，研究应用的深度还不够。为更好地实现多次切割加工，机床的功能和结构有待于进步改进和提高为保证多次切割加工的效率，仍须大幅度提高次加工的速度，第次切割加工的速度应保持在以上。国内的研究机构在进行多次切割研究的同时，要注意尽快地把研究成果转化到机床的加工技术中，以实现加工精度的提高。......”。
2、“.....不受材料硬度影响。由于工具电极与工件电极不直接接触,没有机械切削力。所以在制作工具电极时不必考虑其受力特性,工具电极可以做的十分微细,能进行微细加工和复杂型面加工。电火花加工是通过脉冲放电来蚀除金属材料的,而脉冲电源的参数随时可调,因此在同情况下,只需调整电参数即可切换粗半精精超精加工。快走丝线切割电火花加工的局限性电火花加工生产效率低。被加工的工件只能是导体.存在电极损耗,这就影响了成型精度。加工表面有变质层。加工过程必须在工作液中进行。电火花加工时放电部位必须在工作液中,否则将引起异常放电。线切割加工有厚度极限。......”。
3、“.....工件接脉冲电源的正极，高频脉冲电源通电后，当工件与电极丝之间的距离小于放电距离时，脉冲电能使介质工作液电离击穿，形成放电通道，在电场力的作用下，大量的带负电荷的电子高速奔向正极，带正电荷的离子奔向负极，由于电离而产生的高温使工件表面熔化，甚至汽化，使金属随着电极丝的移动及工作液的冲击而被抛出，从而在工件表面形成凹坑。在高温区中由于极性效应，电极丝与工件分配的能量不样，因而电极丝与工件的表面温度也不样，并且由于电极丝的熔化温度要大大高于工件材料的熔化温度，同时电极丝又在高速离开高温区，因而在高温区中电极的蚀除量要大大小于工件的蚀除量，这就时代工件表面形成较大的凹坑，而在电极丝的表面形成很小的凹坑，由于加工过程是连续的......”。
4、“.....以保持电极丝与工件之间维持放电所必须的间隙，因而工件就逐步被切出条缝隙。快走丝线切割机床结构总体设计.机械结构设计概述机械结构设计的任务就是将原理方案设计结构化，即把机构系统转化为机械实体系统。结构设计是机械设计中涉及问题最多工作量最大的部分。结构设计的质量如何，对满足功能要求保证产品质量和可靠性降低产品成本等起着十分重要的作用。结构设计的内容主要包括机械总体各机构和零部件布置构形和尺寸参数的校核计算优化。设计结果是按比例绘制的总图部件图零件图和设计计算说明书等。结构设计的过程原则上是按照从质到量从抽象到具体以及从粗略构形到精确构形的顺序进行，并且紧接着进行检查和修改完善......”。
5、“.....好的结构设计不仅仅要满足功能要求，还要兼顾力学工艺材料装配使用美观成本安全环保等众多要求和限制。在现代机械设计中，后者越来越重要，并且直接关系到产品的质量和竞争力。结构设计质量的高低也是创新设计能力的体现。此外，要做出好的结构设计，还离不开前人经验的借鉴，设计者自己经验的积累。通过在工程实践中不断探索和总结，包括深入观察和分析现有的机械结构，结构设计能力将会逐步提高。.快走丝线切割机床结构组成快走丝线切割机床主要由以下几部分组成床身床身是支承和固定工作台运丝机构等的基体。工作台目前在电火花线切割机床上采用的坐标工作台，大多为方向线性运动。运丝机构在快走丝线切割加工时，电极丝需要不断地往复运动......”。
6、“.....这种形式的运丝机构的优点是结构简单维护方便，因而应用广泛。其缺点是绕丝长度小，电动机正反转动频繁，电极丝张力不可调。丝架丝架的主要作用是在电极丝快速移动时，对电极丝起支撑作用，并使电极丝工作部分与工作台平面保持垂直。辅助装置快走丝线切割机床的总体设计摘要快走,丝线,切割,机床,总体,整体,设计,毕业设计,全套,图纸前言本设计的目的及任务要求.本设计的目的及意义.本设计的任务及内容.本设计的目标及要求快走丝线切割机床概述.快走丝线切割机床技术现状.快走丝线切割机床加工技术的发展趋势.快走丝线切割机床的特点快走丝线切割电火花加工的优点快走丝线切割电火花加工的局限性.快走丝线切割机床的工作原理快走丝线切割机床结构总体设计......”。
7、“.....快走丝线切割机床结构组成.快走丝线切割机床设计步骤设计步骤框图总体方案设计.快走丝线切割机床结构总体设计总体设计指导思想总体布局方案设计数控机床总布局的其他趋向快走丝线切割机床的机械部分设计.床身的设计.工作台设计.线架轨道设计.运丝机构的设计.各部分连接设计快走丝线切割机床功能部件的选用及校核计算.齿轮的选择计算.滚珠丝杆副的选择计算丝杆螺母类型的选择丝杆螺母传动形式选择丝杆螺母预紧方式选择滚动轴承的选择滚珠丝杠副支承方式的选择制动装置的选择滚珠丝杠副的防护.电机的选择快走丝线切割机床对电机的要求各类型电机的比较及选型关于电机选择的计算三维图纸设计制作及工程图设计.丝杆螺母的三维建模.凸缘联轴器的三维建模方向拖板的装配体三维建模......”。
8、“.....总装配.工程图的设计制作总结与体会致谢参考文献前言随着科学技术的飞速发展和经济竞争的日趋激烈，产品的更新速度越来越快，复杂形状的零件越来越多，精度要求越来越高，多品种中小批量生产的比重明显增加。激烈的市场竞争使产品研制生产周期越来越短。传统的加工设备和制造方法已经难于适应这种多样化柔性化与复杂形状零件的高效高质量加工要求。因此近几十年来，世界各国十分重视发展能有效解决复杂精密小批多变零件的数控加工技术。目前，数控技术正在发生根本性变革，它集成了微电子计算机信息处理自动检测自动控制等高新技术于体，具有高精度高效率柔性自动化等特点，对制造业实现柔性自动化集成化智能化起着举足轻重的作用。汽车拖拉机与家用电器等行业的产品零件......”。
9、“.....多采用专用的工艺装备专用自动化机床或专用的自动生产线和自动化车间进行生产。但是应用这些专用生产设备，生产准备周期长，产品改型不易，因而使新产品的开发周期延长。在机械产品中，单件和小批量产品占到，这类产品般都采用通用机床加工，当产品改变时，机床与工艺装备均需作相应的变换和调整。通用机床的自动化程度不高，基本上由人工操作，难于提高生产效率和保证产品质量，特别是些由曲线曲面轮廓组成的复杂零件，只能借助靠模和仿形机床，或者借助划线和样板用手工操作的方法来加工，加工精度和生产效率收到很大的限制。数控机床就是为了解决单件小批量特别是复杂型面零件加工的自动化并保证质量要求而产生的......”。
CD_凸缘联轴器_GY_J_GY1_16.sldprt
GB_等长双头螺柱_B级_M8X140.sldprt
GB_六角螺母_C级_M5.sldprt
GB_六角螺母_C级_M6.sldprt
GB_平垫圈_C级_8.sldprt
GB_普通平键_5X12.sldprt
GB_深沟球轴承_6007.sldprt
GB_圆锥滚子轴承_30305.SLDDRW
GB_圆锥滚子轴承_30305.sldprt
Hexagon Nut ISO - 4034 - M8 - N.SLDPRT
ISO 4015 - M6 x 25 x 18-N.SLDPRT
ISO 4016 - M6 x 30 x 30-WN.SLDPRT
ISO 4017 - M1.6 x 16-N.SLDPRT
ISO 4017 - M2 x 12-N.SLDPRT
ISO 4017 - M2 x 20-N.SLDPRT
ISO 4017 - M3 x 20-N.SLDPRT
ISO 4017 - M6 x 20-N.SLDPRT
ISO 4018 - M5 x 20-WN.SLDPRT
ISO 4018 - M5 x 40-WN.SLDPRT
ISO 8676 - M8x1.0 x 16-N.SLDPRT
把手.SLDPRT
长导轨.SLDPRT
齿轮1.SLDPRT
齿轮2.SLDPRT
储丝筒.SLDPRT
导轨.SLDPRT
导轮.SLDPRT
电机.SLDPRT
电机2.SLDPRT
垫块.SLDPRT
滑块.SLDPRT
滑块2.SLDPRT
回转2.SLDPRT
回转块.SLDPRT
机箱盖.SLDPRT
机箱外壳.SLDPRT
快走丝线切割机床的总体设计说明书.doc
绕丝装置三维图.jpg
绕丝装置装配.EASM
绕丝装置装配.SLDASM
绕丝装置装配.SLDDRW
绕丝装置装配图.DWG
绕丝装置装配图.gif
上拖板.SLDPRT
上线架.SLDPRT
上支撑柱.SLDPRT
手轮.SLDPRT
丝杆1.SLDPRT
丝杆2.SLDPRT
丝杆3.SLDPRT
丝杆4.SLDPRT
丝杆手轮键.SLDPRT
丝杠螺母(详细）.SLDPRT
丝杠螺母.SLDPRT
丝杠螺母连接块.SLDPRT
丝筒键1.SLDPRT
丝筒轴.SLDPRT
丝筒轴挡板.SLDPRT
丝筒座.SLDPRT
丝嘴.SLDPRT
下拖板.SLDPRT
下线架.SLDPRT
下支撑柱.SLDPRT
线架导轨.SLDPRT
线架轨道.SLDPRT
线架轨道装配.SLDASM
运丝拖板.SLDPRT
运丝装置盖板.SLDPRT
运丝装置外壳.SLDPRT
轴承座垫块.SLDPRT
轴承座端盖2.SLDPRT
轴承座端盖调整垫片.SLDPRT
轴承座上.SLDPRT
轴承座下.SLDPRT
轴承座下2.SLDPRT
总装配.EASM
（答辩稿）快走丝线切割机床的总体设计（CAD图纸+DOC论文）
