（答辩稿）拨叉零件气动夹紧专用夹具设计（CAD图纸+DOC论文）

格式：RAR 上传：2022-06-25 05:34:18

《（答辩稿）拨叉零件气动夹紧专用夹具设计（CAD图纸+DOC论文）》修改意见稿

1、“.....故本工序机动工时为半精铣半精铣圆的内侧面机床专用组合铣床刀具高速刚圆柱形铣刀粗齿数细齿数铣削深度每齿进给量根据表，取铣削速度参照表，取，取,代入公式得机床主轴转速，根据表，取实际铣削速度取代入公式得工作台每分进给量取根据机械加工工艺手册被切削层长度由毛坯尺寸可知ι刀具切入长度刀具切出长度取ι走刀次数为取ιι,代入公式得机动时间.以上为铣个端面的机动时间，故本工序机动工时为工序钻，扩，铰孔加工条件机床专用组合钻床刀具麻花钻扩孔钻铰刀钻孔切削深度进给量根据机械加工工艺手册因为此次钻孔后还需要个扩孔及个铰刀的加工......”。

2、“.....取切削速度.取代入公式得机床主轴转速.根据机械加工工艺手册取实际切削速度被切削层长度ι刀具切入长度ι刀具切出长度ι走刀次数为机动时间取ι，ι，ι,.,入公式得机动时间扩孔切削深度.进给量根据机械加工工艺手册得查机械加工工艺手册取.切削速度根据机械加工工艺师手册取取,.代入公式得机床主轴转速，根据机械加工工艺册取实际切削速度根据机械加工工艺师手册被切削层长度刀具切入长度刀具切出长度走刀次数为取,.,代入公式得机动时间铰孔切削深度.进给量根据机械加工工艺手册取根据机械加工工艺师手册，取取切削速度取.,代入公式得机床主轴转速......”。

3、“.....为缩短辅助时间，取倒角是的主轴转速与扩孔时相同手动进给。工序钻，铰孔加工条件机床专用组合钻床刀具麻花钻铰刀钻.孔切削深度.进给量根据机械加工工艺手册取根据机械加工工艺手册取.切削速度.取,.代入公式得机床主轴转速，根据机械加工工艺手册取实际切削速度被切削层长度刀具切入长度刀具切出长度走刀次数为取,.,代入公式得机动时间以上为钻个孔的机动时间，故本工序机动工时为铰孔切削深度.进给量根据机械加工工艺手册取根据机械加工工艺手册表，取取切削速度.取.,代入公式得机床主轴转速......”。

4、“......,代入公式得机动时间以上为铰个孔的机动时间，故本工序机动工时为工序镗孔加工条件机床拨叉零件气动夹紧专用夹具设计摘要基于,气动,夹紧,专用,夹具,设计,零件,毕业设计,全套,图纸第条摘要本次设计是对换挡拨叉零件的加工工艺规程及部分工序的专用夹具的设计。换挡拨叉零件的主要加工表面是平面及孔。由加工工艺原则可知，保证平面的加工精度要比保证孔的加工精度容易。所以本设计遵循先面后孔的原则。并将孔与平面的加工明确划分成粗加工和精加工阶段以保证加工精度。基准选择以换挡拨叉大外圆端面作为粗基准，以换挡拨叉大外圆端面与两个工艺孔作为精基准......”。

5、“.....再以端面定位加工出工艺孔。在后续工序中除个别工序外均用端面和工艺孔定位加工其他孔与平面。并夹具设计.加工工艺孔夹具设计.定位方案的分析和定位基准的选择.配合种类的选择.定位误差分析.切削力的计算与夹紧力分析.钻套衬套钻模板设计.活动形块的设计.支撑板的设计.夹具体设计.夹具精度分析夹具操作的简要说明.本章小结结论与展望.结论.不足之处及未来展望毕业设计总结致谢参考文献绪论.本课题的研究内容和意义机械的加工工艺及夹具设计是在完成了大学的全部课程之后，进行的次理论联系实际的综合运用，使我对专业知识技能有了进步的提高......”。

6、“.....机械加工工艺是实现产品设计，保证产品质量节约能源降低成本的重要手段，合理的机械加工企业上品种上质量上水平，加工艺过程是企业进行生产准备计划调度加工操作生产安全技术检测和健全劳动组织的重要依据，也是速产品更新，提高经济效益的技术保证。合理的机械加工工艺文件不仅能提高个企业的技术革新能力，而且可以较大程度地提高企业的利润，因而合理地编制零件的加工工艺文件就显得时常重要。机械加工工艺文件的合理性也会受到企业各方面因素的制约，比如企业的生产设备工人的技术水平及夹具的设计水平等，其中较为重要的是夹具的生产和设计。夹具是机械加工系统的重要组成部分，不论是传统制造......”。

7、“.....夹具的设计都是十分重要的。好的夹具设计可以提高产品劳动生产率，保证和提高加工精度，降低生产成本等，还可以扩大机床的使用范围，从而使产品在保证精度的前提下提高效率降低成本。当今激烈的市场竞争和企业信息化的要求,企业对夹具的设计及制造提出了更高的要求。所以对机械的加工工艺及夹具设计具有十分重要的意义。因而不仅要合理结合企业的生产实际来进行零件加工工艺文件的编制，而且还要根据零件的加工要求和先进的加工机床来设计先进高效的夹具。该课题主要是为了培养学生开发设计和创新机械产品的能力，要求学生能够结合常规机床与零件加工工艺......”。

8、“.....综合所学的机械三维造型机械理论设计与方法机械加工工艺及装备液压与气动传动等知识，对高效快速夹紧装置进行改进设计，从而实现金属加工机床驱动与夹紧的半自动控制。在设计气动系统装置时，在满足产品工作要求的情况下，应尽可能多的采用标准件，提高其互换性要求，以减少产品的设计生产成本。.国内外的发展概况夹具从产生到现在，大约可以分为三个阶段第个阶段主要表现在夹具与人的结合上，这是夹具主要是作为人的单纯的辅助工具，是加工过程加速和趋于完善第二阶段，夹具成为人与机床之间的桥梁，夹具的机能发生变化，它主要用于工件的定位和夹紧。人们越来越认识到......”。

9、“.....所以对夹具引起了重视第三阶段表现为夹具与机床的结合，夹具作为机床的部分，成为机械加工中不可缺少的工艺装备。在夹具设计过程中，对于被加工零件的定位夹紧等主要问题,设计人员般都会考虑的比较周全，但是，夹具设计还经常会遇到些小问题，这些小问题如果处理不好，也会给夹具的使用造成许多不便，甚至会影响到工件的加工精度。我们把多年来在夹具设计中遇到的些小问题归纳如下清根问题在设计端面和内孔定位的夹具时，会遇到夹具体定位端面和定位外圆交界处清根问题。端面和定位外圆分为两体时无此问题,。夹具要不要清根，应根据工件的结构而定。如果零件定位内孔孔口倒角较小或无倒角，则必须清根......”。