（答辩稿）七辊牵伸机组的整体设计（CAD图纸+DOC论文）

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《（答辩稿）七辊牵伸机组的整体设计（CAD图纸+DOC论文）》修改意见稿

1、“.....转矩.由以上计算可知牵伸辊的合力最大为合力.牵伸辊的合力矩最大为转矩.把牵伸辊的最大受力，可以把牵伸辊看作是载荷均布的悬臂梁如图.。图.最大受力牵伸辊受力情况倾覆力矩剪力弯矩牵伸辊筒的设计牵伸辊的结构有三种内部不通水内部通冷水内部通蒸汽。第种是内部不通加热介质的牵伸辊，无缝钢管制作，借助两端法兰焊接在辊轴上。第二种是内部通冷却水的牵伸辊，它所配用的牵伸辊是空心轴，内装根无缝不锈钢管，管内进水，经过牵伸辊内腔，然后至牵伸轴内孔与无缝不锈钢之间出水，有的还在牵伸辊内焊有呈螺旋线状流动，加长冷却水与牵伸辊的接触时间，使热交换充分......”。

2、“.....故在轴端进出水接头处采用单端面机械密封。本次设计中，由于辊筒的长度和直径都是已知的，所以在这里只进行辊筒的结构设计。牵伸机组中的牵伸辊筒有内部不通水内部通冷水内部通热水三种。根据纺丝的工艺要求，设计第台牵伸机内部不通水的牵伸辊五根和内部通冷水的牵伸辊二根，设计第二台牵伸机内部不通热水的牵伸辊七根，设计第二台牵伸机内部不通热水的牵伸辊七根。牵伸辊与牵伸辊轴的联接方式有内夹套螺栓联接辊筒与法兰焊接再用螺栓联接和法兰螺栓联接，前两者结构复杂难于加工和装配，后者结构简单，易于加工和装配，经济性好。牵伸机组中所有牵伸辊和牵伸轴均采用法兰螺钉联接......”。

3、“.....。图.牵伸辊结构图设计要素有如下几个方面选用材料为的钢管。辊筒要封闭所以在左端加工个凹槽台阶，钻个深的孔，以便和盖子装配。车外圆到，表面镀三氧化二铬厚度后抛光，表面粗糙度达.。为了避免尺寸突变而引起的应力集中，所以阶梯轴采用倒圆角过渡。为了辊筒和轴联接，在辊筒的圆周上钻个深孔，这样可以将螺钉头隐藏起来。辊筒和轴联接，为了阻碍辊筒下滑，在辊筒和轴加工出有定精度相配合的定位止口。内部通冷水的牵伸辊继承了内部不通水结构的特点，只是在个局部做了点修改，具体结构设计如图.。在内部不通水的牵伸辊结构上内孔加工个台阶，以配合装通水的分配板。图......”。

4、“.....为了防止出现螺栓断裂的情况，必须进行分析。首先，分析辊筒的受力。单个辊筒的受力情况，为丝束的张力，它们对牵伸辊产生转矩，及倾覆力矩的作用，其大小与丝束作用力及丝束对辊的包角有关。分析各个辊筒的受力情况，确定受力最大者牵伸辊，辊筒与轴通过只高强螺钉相连。为辊筒与法兰联结螺钉所在圆的直径，为法兰外径，为接触面的内径。之间的面积为辊筒与法兰的有效接触面积。根据前面的计算出来的结果，可知牵伸辊的合力最大合力.牵伸辊的转矩最大转矩.。综合考虑辊筒的最大合力和最大转矩，假设辊筒所到合力.转矩.......”。

5、“.....确定受倾覆力矩最大的辊筒。联接螺栓强度计算根据转矩计算预紧力。采用螺栓时，靠联接预紧后在接结合面间产生的摩擦力矩来抵抗转矩，假设各螺栓的预紧程度相同，根据力矩平衡条七辊牵伸机组的整体设计摘要牵伸,机组,整体,总体,设计,毕业设计,全套,图纸前言随着我国纺织工业的不断进步，以前小容量的涤纶纺丝设备已经远远不能满足现代高速纺织机械的发展。就化纤机械产品而言，需要从单的数量型转向高新技术型，从化纤的单品种转向相对的精细加工，从传统机械技术转向高新电子信息控制技术，不能再走产品趋同技术向下的路了。这是化纤机械必须适应的转折，转折的目的是服务于化纤产品的发展......”。

6、“.....技术在进步，化纤机械产品发展的具体任务，首先是立足于现实，提高传统化纤机械产品的质量，提高技术水平，提高产品的可靠性，赢得用户的信誉。在此基础上，跟踪新的纤维领域，为发展民用舒适型纤维生产，为发展产业用纤维生产，为发展军用警用纤维生产提供技术装备。需要研制开发和生产年产万吨及以上的新型成套装置。连续研制新代大容量连续化高速度自动化的涤纶长丝短丝纺丝和后处理设备，以及成套设备的信息控制技术。牵伸机目前纺织原料已向混纤混色异截面异收缩等多种复合加工方向发展，为了适应这要求，提高牵伸机的产品开发能力，增加双喂入双牵伸单丝卷绕功能......”。

7、“.....满足不同品种的需求增加卷装重量，使卷重达,以进步减少停车生产接头时间，满足后选用户需求。“十五”重点化纤机械产品发展方向和关键技术有重点开发吨日涤纶短纤维生产线研制年产万吨成套国产化技术与设备。完善国产长丝复合纺丝机，开发短丝复合纺丝设备。开发涤纶.超细纤维纺丝设备。开发可纺制涤纶高强和高模低缩纤维的成套设备。研发年产万吨粘胶短纤维生产线。腈纶纤维芳纶要进步提升，研究开发碳纤维导电纤维光导纤维超大分子量的聚乙烯纤维中空膜纤维等高新技术纤维与设备。概述.拉伸的目的和作用拉伸是涤纶纤维制造过程中必不可少的重要工序......”。

8、“.....或称为二次成形。它不仅是使纤维的物理和机械性能提高的必要手段，而且是检验其以前各道工序进行得好坏的关口。在拉伸过程中，大分子或聚集态结构单元发生舒展并沿纤维轴取向排列。在取向的同时，通常伴着相态的变化，以及其它机构特征的变化。由于拉伸过程中纤维内的大分子沿纤维轴取向，形成并增加了氢键偶极键以及其它类型的分子间力，纤维承受外加张力的分子链数目增加了，从而使纤维的断裂强度显著提高，延伸度下降，耐摩性和对各种不同类型形变的疲劳强度亦明显提高。.牵伸机组原理丝束牵伸的主要目的是提高分子链的取向度，使之具有定的强力和伸长。牵伸是在两道牵伸机构之间产生的......”。

9、“.....因牵伸辊表面速度的差异而被拉伸。两道牵伸机构的拉伸辊表面速度之比称为拉伸倍数。实际上丝束在牵伸辊表面存在打滑现象，实际牵伸倍数将比它的理论值低。因丝束的总旦数很大，可达万旦，甚至更高，所需的牵伸力也很大，帮牵伸机构必须做得十分结实。牵伸机的主要作用是在定的条件下在丝束轴向施以外力，把丝束中的单纤维拉细，提高取向度，使单纤维由低强高伸的塑性状态变为高强低伸的弹性状态。拉伸是利用各道牵伸机的滚筒表面的线速度的增加来实现的，因此......”。