1、“.....目前伴生气含量非常富，已达到，即每万方伴生气含混合轻烃吨，而实际经装置处理回收轻烃后，每万方气中仍有吨轻烃随干气外输流失，造成了较大资源浪费。二存在问题分析膨胀机处理量偏小涡轮膨胀机是我站整个生产系统核心装置，自年月份减容改造以来，机组处理量明显不足，经常引起机组上游系统憋压，导致设备容器和工艺管网损坏，工人操作难度大，装置整体收率降低，是轻烃生产中重大安全隐患，主要表现在膨胀机运行工况不能适应目前气量要求，目前日伴生气量为万立方米，而膨胀机处理量只有，处理量不足造成系统压力偏高，最高达到......”。

2、“.....导致上游设备容器损坏和工艺管网破损。出现憋压现象目前只有通过打开膨胀机膨胀端旁通降压，由于是非正常操作，对膨胀制冷影响很大，转速迅速下降制冷温度也迅速回升，装置整体收率降低。同时频繁调节旁通阀门，对机组产生不稳定因素，大阀门控制小气量难度较大，岗位工人不易操作和控制。膨胀机轴承温度保护系统没有建立，出现超温现象将直接导致轴承烧坏停机，目前已经出现次轴承烧坏现象，是机组运转中不安全因素。氨制冷系统制冷效果不佳我站轻烃回收系统主体工艺是采用氨制冷膨胀制冷工工艺流程，氨制冷系统作为浅冷已于今年更换另台由于使用时间长，芯子内部结垢严重，冷却效果不好，需要进行清洗。空压机需要安装更换螺杆空压机是自动调节系统中气源动力设备，在轻烃生产中是不可缺少设备。我站空压机于年投用，至今已连续运行余年，由于使用时间长，设备严重老化，使用过程中频繁出现故障，维修困难......”。

3、“.....如果空压机及其配套设备出现故障，将导致我站自动调节系统瘫痪，直接造成轻烃生产停产，是安全生产中重大隐患。基于以上情况，急需更新空压机来解决生产中存在问题。目前，两台新空压机已经到位，等待安装。铝板式换热器需要更新我站铝板式换热器用于脱丁烷塔液化气冷却，共两台用备，其中台在早期因故障已经停用，另台备用换热器投用于年，年换热器壳体循环水进口连接处发生穿孔，在送到厂家检修后继续使用。年月日，在同位置又出现道裂缝，月份曾送到厂家检修，检修过程中发现内部也有处穿孔，无维修价值。目前，我站已无铝板式换热器可用。铝板式换热器停用将导致脱丁烷塔回流系统压力超高，生产参数紊乱，达不到标准，既会减少液化气产量，又将影响系统安全运行。为保证生产系统正常运行，提高液化气产量，急需购置两台型铝板式换热器。三工艺技术方案产品方案拟建规模和建设地点初步方案为了使轻烃回收系统达到全年运行条件......”。

4、“.....创造更大经济效益，更好服务于三厂原有上产工作，需对对现有系统工艺进行优化更换膨胀机，改型后膨胀机日处理天然气量，可在范围内波动，并对配套润滑供油系统进出口管线转速及测温等仪表进行改造，以保证系统运行平稳，达到各项技术参数要求，进步提高制冷深度和轻烃收率，同时有效避免系统出现憋压现象，减轻岗位员工操作难度，消除安全隐患。改造氨制冷系统，提高制冷效率，降低制冷温度，为深冷处理提供较好条件。螺杆制冷压缩机更新已有计划，两台新压缩机已经到位，现需加快进度，尽早将新压缩机安装到位清洗氨冷凝器，增强换热效果。两台新螺杆空压机已经到位，尽快进行安装，为自动调节系统提供气源，消除生产中安全隐患......”。

5、“.....请于接到报告后十日内提出。地址中原油田设计院内。电话中原油田分公司采油工程技术研究院天然气分析报告编号年月日取样地点采油三厂液化气站取样温度取样部位脱乙烷塔出口取样压力取样日期委托人陈美穗分析日期取样人李建忠序号组份百分体积序号组份百分体积氮气异戊烷甲烷正戊烷二氧化碳总已烷乙烷总项目的来源及编制依据自年停止外销轻油以来，液化气站生产的轻油全部打入明联合站原油系统，经常造成原油含水率上升，外输指标超标，不利于原油上产。如果将轻油外销，将消除对原油系统的消极影响，并产生很大的经济效益。根据局厂统安排部署，目前我站所产轻油已达到外销条件，轻油装车台已经投用，所产轻油将为三厂创造相当可观的效益......”。

6、“.....将导致我站自动调节系统瘫痪，直接造成轻烃生产停产，是安全生产中重均分子量含量含量由气体分析报告可看出，目前伴生气含量非常富，已达到，即每万方伴生气含混合轻烃吨，而实际经装置处理回收轻烃后，每万方气中仍有吨轻烃随干气外输流失，造成了较大资源浪费。二存在问题分析膨胀机处理量偏小涡轮膨胀机是我站整个生产系统核心装置，自年月份减容改造以来，机组处理量明显不足，经常引起机组上游系统憋压，导致设备容器和工艺管网损坏，工人操作难度大，装置整体收率降低，是轻烃生产中重大安全隐患，主要表现在膨胀机运行工况不能适应目前气量要求，目前日伴生气量为万立方米，而膨胀机处理量只有，处理量不足造成系统压力偏高，最高达到，严重影响上游工艺管网压力容器和设备安全运行，导致上游设备容器损坏和工艺管网破损。出现憋压现象目前只有通过打开膨胀机膨胀端旁通降压，由于是非正常操作，对膨胀制冷影响很大......”。

7、“.....装置整体收率降低。同时频繁调节旁通阀门，对机组产生不稳定因素，大阀门控制小气量难度较大，岗位工人不易操作和控制。膨胀机轴承温度保护系统没有建立，出现超温现象将直接导致轴承烧坏停机，目前已经出现次轴承烧坏现象，是机组运转中不安全因素。氨制冷系统制冷效果不佳我站轻烃回收系统主体工艺是采用氨制冷膨胀制冷工工艺流程，氨制冷系统作为浅冷环节，在轻烃回收装置中起着至关重要作用，其运行制冷效果和稳定性，直接影响着轻烃收率高低。去年，安全隐患治理工程改造已经将氨系统工艺管网进行更新，解决了管网老化问题。然而，目前氨制冷系统还存在以下问题回收装置浅冷部分核心制冷设备三台型螺杆制冷压缩机组，经过十几年运转已经严重老化，其中机组已报废，机组待大修，只有机组能够勉强运行，无法达到技术参数要求，制冷效率严重不足，制冷温度居高不下，由此而导致轻烃收率降低，轻烃产量下降，已满足不了生产需要。目前......”。

8、“.....等待安装。氨制冷系统有两台氨冷凝器，其中台内部芯子穿孔已于今年更换另台由于使用时间长，芯子内部结垢严重，冷却效果不好，需要进行清洗。空压机需要安装更换螺杆空压机是自动调节系统中气源动力设备，在轻烃生产中是不可缺少设备。我站空压机于年投用，至今已连续运行余年，由于使用时间长，设备严重老化，使用过程中频繁出现故障，维修困难，配件难寻。如果空压机及其配套设备出现故障，将导致我站自动调节系统瘫痪，直接造成轻烃生产停产，是安全生产中重大隐患。基于以上情况，急需更新空压机来解决生产中存在问题。目前，两台新空压机已经到位，等待安装。铝板式换热器需要更新我站铝板式换热器用于脱丁烷塔液化气冷却，共两台用备，其中台在早期因故障已经停用，另台备用换热器投用于年，年换热器壳体循环水进口连接处发生穿孔，在送到厂家检修后继续使用。年月日，在同位置又出现道裂缝，月份曾送到厂家检修......”。

9、“.....无维修价值。目前，我站已无铝板式换热器可用。铝板式换热器停用将导致脱丁烷塔回流系统压力超高，生产参数紊乱，达不到标准，既会减少液化气产量，又将影响系统安全运行。为保证生产系统正常运行，提高液化气产量，急需购置两台型铝板式换热器。三工艺技术方案产品方案拟建规模和建设地点初步方案为了使轻烃回收系统达到全年运行条件，同时提高轻烃收率及产量，创造更大经济效益，更好服务于三厂原有上产工作，需对对现有系统工艺进行优化更换膨胀机，改型后膨胀机日处理天然气量，可在范围内波动，并对配套润滑供油系统进出口管线转速及测温等仪表进行改造，以保证系统运行平稳，达到各项技术参数要求，进步提高制冷深度和轻烃收率，同时有效避免系统出现憋压现象，减轻岗位员工操作难度，消除安全隐患。改造氨制冷系统，提高制冷效率，降低制冷温度，为深冷处理提供较好条件。螺杆制冷压缩机更新已有计划，两台新压缩机已经到位，现需加快进度......”。