（全套dwg图纸）心型台灯塑料注塑模具设计（含毕业论文）

格式：RAR 上传：2022-06-25 05:33:37

《（全套dwg图纸）心型台灯塑料注塑模具设计（含毕业论文）》修改意见稿

1、“.....保压时间冷却时间其他时间成型周期成型收缩.干燥温度干燥时间后处理温度，保温时间小时。.注塑机的选择注塑机简介年制造出世界上第台往复螺杆式注塑机,这是注塑成型工艺技术的大突破,目前注塑机加工的塑料量是塑料产量的注塑机的产量占整个塑料机械产量的.成为塑料成型设备制造业中增长最快,产量最多的机种之.注塑机的分类方式很多,目前尚未形成完全统标准的分类方法.常用的说法有按设备外形特征分类卧式,立式,直角式,多工位注塑机按加工能力分类超小型,小型,中型,大型和超大型注塑机......”。

2、“.....但日常生活中用的较少。注塑机基本参数注塑机的主要参数有公称注射量,注射压力,注射速度,塑化能力,锁模力,合模装置的基本尺寸,开合模速度,空循环时间等.这些参数是设计,制造,购买和使用注塑机的主要依据.公称注塑量指在对空注射的情况下,注射螺杆或柱塞做次最大注射行程时,注射装置所能达到的最大注射量,反映了注塑机的加工能力.注射压力为了克服熔料流经喷嘴,浇道和型腔时的流动阻力,螺杆或柱塞对熔料必须施加足够的压力,我们将这种压力称为注射压力.注射速率为了使熔料及时充满型腔,除了必须有足够的注射压力外......”。

3、“.....描述这参数的为注射速率或注射时间或注射速度.常用的注射速率如表所示。表注射量与注射时间的关系注射量注射速率注射时间.塑化能力单位时间内所能塑化的物料量.塑化能力应与注塑机的整个成型周期配合协调,若塑化能力高而机器的空循环时间长,则不能发挥塑化装置的能力,反之则会加长成型周期.锁模力注塑机的合模机构对模具所能施加的最大夹紧力,在此力的作用下模具不应被熔融的塑料所顶开.合模装置的基本尺寸包括模板尺寸,拉杆空间,模板间最大开距,动模板的行程,模具最大厚度与最小厚度等.这些参数规定了机器加工制件所使用的模具尺寸范围......”。

4、“.....以及开模,推出制件时不使塑料制件损坏,要求模板在整个行程中的速度要合理,即合模时从快到慢,开模时由慢到快在到停.空循环时间在没有塑化,注射保压,冷却,取出制件等动作的情况下,完成次循环所需的时间.选择注塑机由公称注射量选定注射机由注射量选定注射机.由建模分析得材料密度取总体积.总质量.流道凝料.流道凝料的体积质量是个未知数,根据手册取来估算,塑件越大则比例可以取的越小实际注射量为.实际注射质量为根据实际注射量应小于.倍公称注射量原则,即.≧由锁模力选定注射机••......”。

5、“.....取取的是塑件的平均直径，.，结合上面两项的计算，初步确定注塑机为表所示，查国产注射机主要技术参数表取,主要技术参数如下。表国产注射机技术参数表特性内容特性内容结构类型卧拉杆内间距理论注射容积移模行程螺杆柱塞直径最大模具厚度注射压最小模具厚度注射速率锁模形式液压塑化能力.模具定位孔直径螺杆转速喷嘴球半径锁模力喷嘴口直径.注射机的校核最大注塑量的校核为确保塑件质量，注塑模次成型的塑件质量包括流道凝料质量应在公称注塑量的范围内，最大可达，最小不小于。为了保证塑件质量，充分发挥设备的能力，选择范围通常在。满足要求......”。

6、“.....可以按下式校核注塑机的额定锁模力•满足要求。式中注塑机额定锁模力安全系数，通常取，取.塑化能力的校核由初定的成型周期为秒计算，实际要求的塑化能力为即.，小于注塑机的塑化能力.，说明注射机能完全满足塑化要求。喷嘴尺寸校核在实际生产过程中，模具的主流道衬套始端的球面半径取比注射机喷嘴球面半径大，主流道小端直径取比注射机喷嘴直径大.，如图.所示，以防止主流道口部积存凝料而影响脱模，所以，注射机喷嘴尺寸是标准，模具的制造以它为准则。定位圈尺寸校核图喷嘴与浇口套尺寸关系注塑机固定模板台面的中心有规定尺寸的孔，称之为定位孔......”。

7、“.....便于模具安装，并使主流道的中心线与喷嘴的中心线相重合。模具端面凸台高度应小于定位孔深度。模具外形尺寸校核注塑模外形尺寸应小于注塑机工作台面的有效尺寸。模具长宽方向的尺寸要与注塑机拉杆间距相适应，模具至少有个方向的尺寸能穿过拉杆间的空间装在注塑机的工作台面上。模具厚度校核模具厚度必须满足下式满足要求。式中所设计的模具厚度注塑机所允许的最小模具厚度注塑机所允许的最大模具厚度模具安装尺寸校核注塑机的动模板，定模板台面上有许多不同间距的螺钉孔或形槽，用于安装固定模具。模具固定安装方法有两种螺钉固定......”。

8、“.....采用螺钉直接固定时大型模具常用这种方法，模具动，定模板上的螺孔及其间距，必须与注塑机模板台面上对应的螺孔致采用压板固定时中，小模具多用这种方法，只要在模具的固定板附近有螺孔就行，有较大的灵活性。该模具外形尺寸为属中，小型模具，所以采用压板固定法般认为当尺寸在内为中，小模具。开模行程校核所选注塑机为全液压式锁模机构，最大开模行程受模具厚度影响。此时最大开模行程等于注塑机移动固定模板台面之间的最大距离减去模具厚度。≧≧≧满足要求。式中注塑机移模行程推出距离流道凝料与塑件高度。模具设计......”。

9、“.....设计水平的高低直接关系到塑料制品的最终使用性能的优劣,也是应用现代技术对塑料进行改性的过程,其技术含量极高.个成功配方的产生是多年实践经验与应用高新技术的结局.塑料是以高分子聚合物为主要成分,加入定量添加剂而组成的种混合物,添加剂是由系列为改变塑料的些性能而添加的混合物,通常为填充剂,增塑剂,稳定剂,润滑剂,着色剂等.根据的特性及使用性能要求,配方中应含有以下添加剂.填充剂玻璃微珠成型后易产生内应力,添加玻璃微珠使塑料的流动性好,残余内应力分布均匀,使光的漫反射率为。增韧剂的冲击性能很差......”。