1、“.....研究其分离机理，速度分布，浓度分布，颗粒运动规律，设计优化理论等。电除尘设计参数与烟尘性质之间关系定量研究。对于不同烟尘性质粉尘性质板线配置电场强度电场速度等的选择，尚无定量的计算方法，缺乏针对性和令人信服的依据等。电除尘器虽有管式和板式.立式和卧式.侧打和顶打之分，且结构形式多种多样但其结构还不很理想，如存在二次扬尘串流和气流分布不均等问题。随着环保要求越来越高，排放控制越来越严格，开发新型电除尘器，降低投资，提高效率是当务之急。新型电除尘器的开发研究静电除尘技术这类除尘技术是把电除尘机理与其他除尘机理叠加应用。如静电离心除尘静电惯性除尘静电过滤除尘静电湿式除尘静电喷蒸气除尘脉冲静电离心除尘等技术......”。

2、“.....克服缺点和不足，使其尽快推广应用。如房式透镜电极横向电极移动电极轻质电除尘器超高压宽间距除尘器等。开发高流速电除尘器对常规电除尘器，电场风速为左右。电除尘器效率高阻力小，但造价高。如果电除尘器在维持原有高效率的同时能大幅度提高电场风速提高以上，即采用所谓高流速电除尘器，则有可能大大减少其体积和造价，定是很有吸引力的。提高电除尘器的效率，也可以通过提高供电水平来实现，这是种经济简便的方法。热电晕极和冷沉尘极电除尘器的电极均为管状，在通入热或冷的气体或液体后，能有效控制电场温度，调节粉尘比电阻有利于收集比电阻高的粉尘。但加热或冷却介质供给系统比较麻烦。双区式电除尘器......”。

3、“.....荷电区采用常用电除尘器形式，但长度大大缩短。除尘区类似横向极板，在导向电极施以直流高电压以造成稳定的电流体力学场。新型电除尘器的电晕电极多为带尖刺或棱边的刚性线。这种极线由于带有尖刺和棱边，起始电晕电压低，二次电流大，又有较好的刚度和弼度，传递振打力好，般情况下不会断线。硫酸生产中都采用这类线状线，其它还有四方线，其中用得最多的是极线扁钢芒刺线等。电晕线沉淀极板的匹配要根据不同条件来确定。例如用于水泥厂熟料冷却机入口含尘量为标况，出口为标况。用立于筒顶预热器窑，则入口含尘为.标况，出口为标况。偏压控制电除尘器，系在荷电区对芒刺电晕极放电极线施以高压脉冲电源，使电晕极产生电晕，继续发出大量负离子云......”。

4、“.....使离子均匀分布，从而使通过电场粉尘带最大极限的电荷。在控制电极施加可调供调节的偏电压，以改变电晕极放电极尖端的电场强度，不但能控制电晕电流，还能控制放电空间电场强度。对少量碱金属盐和碱土金属粉尘实验表明工况比电阻高达，小于,通过荷电区时间仅.,通过整个电除尘器的时间约，除尘效率达。横向气流电除尘器，是采用与气流方向垂直极板或在电除尘器内连续设置多空板，间隔施加高压或接地使板与板之间造成真正静电场。实验表明气速.停留时间约.，进口含尘浓度，出口小于，除尘效率达到。屋顶式电除尘器，是将电除尘器直接置于屋顶以除去室内气体所含粉尘。日本神户炼钢厂转炉工锻天窗除尘实验表明进口含尘量标况，出口仅标况，除尘效率达......”。

5、“.....在含尘气体含水量大，粉尘黏性强的水泥黏土烘于机中应用，供电性能良好，运行可靠，除尘效率达到。板卧式电除尘器的阳板振打设置在阳极排的底侧，旋转落锤式。振打撞击点落在与阳极下横梁相连的振打撞击杆上，视板面上的振打力调整锤臂的长度和锤的重量。阴极振打有多种形式，如旋转侧向腰部振打，凸轮提拉脱钩振打，顶部电磁振打等。无论采用何种形式，均有绝缘件将传动部分与高压部分隔开。旋转侧向振打采用旋转瓷轴传递扭矩，国内开发的瓷轴强度好，电气性能优良，是理想的耐高电压的传递件，南京湖南均有生产。提拉振打可靠性较差，而顶部利用红外线激光的光泳除尘，仍处于试验研究阶段。当前已用电子计算机来设计......”。

6、“.....无疑，这必将促进电除尘器的飞快发展。利用电除尘原理，将均匀分散在气相中的固体尘粒，富集到部分的气体中，用机械方法使气体分流，以减少须进步除尘的气体量，在国外已有实施方案。但它存在将已捕集粉尘再次投入气流中，并在下段除尘器中进行二次回收的缺点，这很不合理。如果把分流与除尘组成个机组，即他即可实现静电分流，又可直接当电除尘器使用。采用宽极距超高压电除尘器结构形式，不仅便于制作，安装和维护，而且设备小，能量消耗少。在做分流使用时，电场气速可以达。同极距，高.，截面可通过超含尘气体，适用于含尘气体量大，含尘浓度低，气体温度高的气体分流与除尘。国内设计电除尘器，耗钢材量达左右，其处理气量不超万，若用分流方法，则分流截面积......”。

7、“.....可节省大量钢材。.电除尘器未来的发展目前，电除尘理论还不能指导实践，电除尘器本体结构形式还不尽合理，供电电源达不到本体要求以及高比电阻的障碍等是制约电除尘器发展的主要因素，但山于电除尘本身具有无可比拟的效率优势，使得其成为极具潜力的除尘设备我国的电除尘技术虽然起步晚但发展快，潜力大。今后，人们需要从理论上充分认识电除尘器诸多环节的相互影响，找出我国电除尘器生产研制的总体水平同国外先进技术相比还存在的差距，在专家系统，电除尘器的选型技术，供电电源中的中高频开关电源的研究和开发，电除尘器品种规格和性能，本体的有些元器件的加下下艺，产品外观等方面进步严格和改善......”。

8、“.....而电除尘器本体部分的改造程度在很大程度上取决于基础理论方面对传统电除尘的突破程度，随着环保标准的不断提高，原有的其他除尘器或传统电除尘器已不能满足环保要求，因此，基于老式除尘器的电除尘器改造是电除尘器本体改造的主要内容，电除尘器设计过程中的选型极板形式设计极间距设计气流均布设计振打设计必须建立在因地制宜，综合考虑的基础上电除尘供电控制系统力求开发适应性广波形可变多功能智能型体化节能人功率体积小成木低可靠性局的新型控制系统同时，计算机技术的深入应用和除尘脱硫脱硝体化也日益成为电除尘器改造的热门话题。电除尘器及分类.电除尘器工作原理及过程电除尘器是含尘气体在通过高压电场电离，尘粒荷电在电场力的作用下......”。

9、“.....从而使尘粒与含尘气体分离的种除尘设备。电除尘的工作原理在两种曲率半径相关很大的金属集尘极和放电极上通过高压直流电，维护个足以使电极之间的气体产生电晕放电的不均匀电场，气体电离所生成的电子阴离子和阳离子，吸附在通过电场的粉尘上面而使粉尘荷电。荷电粉尘在电场库仑力作用下，向电极性相反的电极运动而沉积在电极上，以达到粉尘和气体分离的目的。当沉积在电极上的粉尘达到定厚度时，借助振打机构使粉尘脱离电极落入灰斗，并由卸灰器输送出除尘器，净化后的气体由排气口引出。电除尘器的除尘过程主要分为三个阶段粒子荷电在电晕极与集尘极之间施加直流高电压，使放电极发生电晕放电，气体电离，生成大量的自由电子和正离子。正离子被电晕极吸引而失去电荷......”。