1、“.....半精加工的公差等级为。表面粗糙度为.精加工阶段精加工阶段切除剩余的少量加工余量,主要目的是保证零件的形状位置几精度,尺寸精度及表面粗糙度,使各主要表面达到图纸要求.另外精加工工序安排在最后,可防止或减少工件精加工表面损伤......”。
2、“.....工序变形小,有利于提高加工精度.精加工的加工精度般为,表面粗糙度为光整加工阶段对些要求特别高的需进行光整加工,主要用于改善表面质量,对尺度精度改善很少。般不能纠正各表面相互位置误差,其精度等级般为,表面粗糙度为。此外,加工阶段划分后,还便于合理的安排热处理工序......”。
3、“.....有的需安排于粗加工之前,有的需插入粗精加工之间。但须指出加工阶段的划分并不是绝对的。在实际生活中,对于刚性好,精度要求不高或批量小的工件,以及运输装夹费事的重型零件往往不严格划分阶段,在满足加工质量要求的前提下,通常只分为粗精加工两个阶段,甚至不把粗精加工分开......”。
4、“.....不能以表面的加工或工序的性质区分。例如工序的定位精基准面,在粗加工阶段就要加工的很准确,而在精加工阶段可以安排钻小空之类的粗加工。.工序的集中与分散制订工艺路线时,应考虑工序的数目,采用工序集中或工序分散是其两个不同的原则。所谓工序集中,就是以较少的工序完成零件的加工......”。
5、“.....工序集中的特点工序数目少,工件装,夹次数少,缩短了工艺路线,相应减少了操作工人数和生产面积,也简化了生产管理,在次装夹中同时加工数个表面易于保证这些表面间的相互位置精度。使用设备少,大量生产可采用高效率的专用机床,以提高生产率。但采用复杂的专用设备和工艺装备,使成本增高,调整维修费事......”。
6、“.....工序分散的特点工序内容简单,有利选择最合理的切削用量。便于采用通用设备。简单的机床工艺装备。生产准备工作量少,产品更换容易。对工人的技术要求水平不高。但需要设备和工人数量多,生产面积大,工艺路线长,生产管理复杂。工序集中与工序分散各有特点,必须根据生产类型......”。
7、“.....般情况下,单件小批生产中,为简化生产管理,多将工序适当集中。但由于不采用专用设备,工序集中程序受到限制。结构简单的专用机床和工夹具组织流水线生产。由于近代计算机控制机床及加工中心的出现,使得工序集中的优点更为突出,即使在单件小批生产中仍可将工序集中而不致花费过多的生产准备工作量......”。
8、“......加工顺序的安排零件的加工过程通常包括机械加工工序,热处理工序,以及辅助工序。在安排加工顺序时常遵循以下原则机械加工工序安排先粗后精,先粗加工,其次半精加工,最后安排精加工和光整加工。先加工基准面后加工其它面。首先以粗基准定位加工出精基准,然后以精基准定位加工其它表面。例如......”。
9、“.....然后以顶针孔定位加工其它表面。箱体底座支架类零件,其上的平面较大,用平面定位比较稳定可靠,因此般都是先加工平面,在加工孔,称之为“先面后孔”原则。先主后次。先安排主要的表面的加工。主要表面指装配基准面,工作表面等次要表面指键槽紧固用的螺孔和光孔等......”。
大批生产的汽车变速器左侧盖加工工艺及指定工序夹具设计说明书.DOC
挡圈.dwg
(CAD图纸)
夹具体.dwg
(CAD图纸)
键.dwg
(CAD图纸)
零件2.dwg
(CAD图纸)
零件3.dwg
(CAD图纸)
汽车变速器左侧盖零件图.dwg
(CAD图纸)
任务书.doc
实物图.jpg
铣结合面夹具装配图.dwg
(CAD图纸)
支撑丁.dwg
(CAD图纸)