1、“.....装置各运动部件之间全部采用销轴铰接,以动臂油缸来支撑和改变动臂的倾角,通过动臂油缸的伸缩可使动臂绕下。铰点转动实现动臂的升降。斗杆铰接于动臂的上端,由斗杆油缸控制斗杆与动臂相对角度。当斗杆油缸伸缩时,斗杆可绕动臂上铰点转动。铲斗与斗杆前端铰接,并通过铲斗油缸伸缩使铲斗转动。为增大铲斗的转角,通常采用摇臂连杆机构来和铲斗联......”。
2、“.....运输车辆倒车调停,停靠在挖掘机的侧方或后方。挖掘机司机扳动操纵手柄,使回转马达控制阀接通,于是回转马达转动并带动上部平台回转,使工作装置转向挖掘地点,在执行上述过程的同时操纵动臂油缸换向阀,使动臂油缸上腔进油,将动臂下降,直至铲斗接触地面,然后司机操纵斗杆油缸和铲斗油缸的换向阀,使两者的大腔进油,配合动斗杆油缸动臂油管动臂油缸铲斗斗齿侧齿连杆摇杆铲斗油缸斗杆图......”。
3、“.....进行复合动作的挖掘和装载铲斗装满后将斗杆油缸和铲斗油缸的操纵手柄扳回中位,使铲斗和斗杆油缸闭锁,再操纵动臂油缸换向阀,使动臂油缸的下腔进油,将动臂提升,举起装满土的铲斗离开工作面,随即扳动平台回转换向阀手柄,使上部平台回转,带动铲斗转至运输车辆上方,再操纵斗杆油缸使铲斗高度稍降些,并在适当的高度操纵铲斗油缸使铲斗卸土。土方卸完后,使平台反转并降低动臂,直到铲斗回到作业点上方,以便进行下工作循环。......”。
4、“.....铲斗可实现有限的平面转动,加上液压马达驱动回转运动,使铲斗运动扩大到有限的空间,再通过行走马达驱动行走移位,使挖掘空间可沿水平方向得到间歇地扩大,从而满足挖掘作业的要求。液压挖掘机传动示意图,如图.所示,柴油机驱动液压泵,操纵分配阀,将高压油送给各液压执行元件液压缸或液压马达驱动相应的机构进行工作。液压挖掘机的工作装置采用连杆机构原理,各部分的运动通过液压缸的伸缩来实现......”。
5、“.....动臂下铰点铰接在转台上,通过动臂缸的伸缩,使动臂连同整个工作装置绕动臂下铰点转动。依靠斗杆缸使斗杆绕动臂的上铰点转动而铲斗铰接于斗杆前端,通过铲斗缸和连杆则使铲斗绕斗杆前铰点转动。挖掘作业时,接通回转马达,转动转台,使工作装置转到挖掘位置,同时操纵动臂缸小腔进油使液压缸回缩动臂下降至铲斗触地后再操纵斗杆缸或铲斗缸,液压缸大腔进油而伸长,使铲斗进行挖掘和装载工作。铲斗装满后......”。
6、“.....使动臂抬起,随即接通回转马达,使工作装置转到卸载位置,再操纵铲斗缸或斗杆缸回缩,使铲斗翻转进行卸土。卸完后,工作装置再转至挖掘位置进行第二次挖掘循环。在实际挖掘作业中,由于土质情况挖掘面条件以及挖掘机液压系统的不同,反铲装置三种液压缸在挖掘循环中的动作配合可以是多样的随机的。铲斗斗杆动臂连杆液压油缸挖掘装置回转装置行走装置图.液压挖掘机传动示意图总之,液压挖掘机是由多学科多系统组成的有机整体......”。
7、“.....液压挖掘机工况分析及液压系统设计方案的确定要了解和设计挖掘机的液压系统,首先要分析液压挖掘机的工作过程及其作业要求,掌握各种液压作用元件动作时的流量力和功率要求以及液压作用元件相互配合的复合动作要求和复合动作时油泵对同时作用的各液压作用元件的流量分配和功率分配。.液压挖掘机的工况液压挖掘机的作业过程包括以下几个动作如图.所示动臂升降斗杆收放铲斗装卸转台回转整机行走以及其它辅助动作......”。
8、“.....其它都是液压挖掘机的主要动作,要考虑全功率驱动。动臂升降斗杆收放铲斗装卸平台台回转整机行走图.液压挖掘机的运动图由于液压挖掘机的作业对象和工作条件变化较大,主机的工作有两项特殊要求实现各种主要动作时,阻力与作业速度随时变化,因此,要求液压缸和液压马达的压力和流量也能相应变化为了充分利用发动机功率和缩短作业循环时间,工作过程中往往要求有两个主要动作例如挖掘与动臂提升与回转同时进行复合动作......”。
9、“.....或者两者配合进行挖掘,因此,在此过程中主要是铲斗和斗杆的复合动作,必要时,配以动臂动作。满斗举升回转挖掘结束,动臂液压缸将动臂顶起,满斗提升,同时回转第章挖掘机液压系统的设计要求和分析方法液压马达使转台转向卸土处,此时主要是动臂和回转的复合动作。卸载转到卸土点时,转台制动,用斗杆液压缸调节卸载半径,然后铲斗液压缸回缩,铲斗卸载。为了调整卸载位置,还要有动臂液压缸的配合,此时是斗杆和铲斗的复合动作......”。
A0液压传动系统图.dwg
(CAD图纸)
A0装配体1.DWG
A3-活塞杆.dwg
(CAD图纸)
A4.SLDPRT缸底.DWG
A4端盖.DWG
A4法兰.DWG
A4缸桶.DWG
A4活塞.DWG
WY-200型挖掘机液压系统设计正文.doc
鉴定意见.doc
任务书.doc