1、“.....技术规格也有所不同,所以设计时最好查阅注射机生产厂家提供的注射机使用说明书上标明的技术规格。根据的注射容量,或注射容积.,初选如下浙江塑料机械厂生产......”。
2、“.....外形尺寸长宽高.机器重量.根据塑件要求本设计选择第二种注射机方案图•注塑机的安装尺寸第四章注塑模设计第.节塑料制件在模具中的位置型腔数的确定经天平测量,测的塑件的质量,根据手册知的密度为所以平均密度为,所以可计算的注射容积为.初选模腔型腔数确定这里根据所选注塑机的技术规范及塑件的技术经济要求,计算可以选择的型腔数。注塑机的最大的注塑量按国际惯例是指注塑在常温下密度为的普通聚苯乙烯的对空注射量......”。
3、“.....为理论的最大的注射量对于其它的非聚苯乙烯的塑料,其最大的注塑量为,个所以,注射机的最大注射量是合格,型腔数的选择也是可行的。分型面的选择模具上用以取出制品及浇注系统凝料的可分离的接触面称分型面分型面是决定模具结构形式的重要因素,它与模具的整体结构和模具的制造工艺有密切关系,并且直接影响着塑料熔体的流动充模特性及塑件的脱模,因此,分型面的选择是注塑模具设计的个重要问题。常见的取出塑件的主分行面,与开模方向垂直。分型面的选择不仅关系到塑件的正常成型和脱模......”。
4、“.....在选择分型面时,应遵守以下规则分型面应该选择在塑件的最大的截面处尽可能地将塑件留在动模侧。因为在动模侧设置和制造脱模机构简便易行有利于保证塑件的尺寸精度有利于保证塑件的外观的质量考虑满足塑件的使用要求。注塑件在模塑过程中,有些很难避免的工艺缺陷,如拔模斜度分型面上飞边及顶杆与浇口的痕迹等。在设计分型面时,应从使用角度避免这些工艺缺陷影响塑件的功能尽量减少塑件在合模平面上的投影面积,以减少所需的锁模力长芯应置于开模方向有利于排气,应有利于简化模具......”。
5、“.....因侧向合模锁紧力较小,故对于投影面积较大的大型制品,应将投影面积大的分型面放在动,定模的合模主平面上,而将投影面积较小的分型面作侧向分型面。本模具的分型面选择在塑件的大平面出。大致结构如简图图•分型面第.节浇注系统和排溢系统的设计主流道及主流道衬套为了有效地传递压力,浇注系统主流道及其附近的塑料熔体应该最后固化,主流道与分型面垂直,为便于流道凝料拔出,设计成锥角的圆锥形。内壁粗糙度,内壁研磨抛光时不形成与开模方向垂直的划痕,以免造成脱模困难......”。
6、“.....二者配合严密,避免高压塑料熔体溢出,凹坑球半径比喷嘴球头半径大,,主流道小端直径比注塑机喷嘴孔径大.,取。大端直径比分流道深度大.以上。台阶转角半径宜大些,以免淬火开裂或应力集中,取。由于主流道与注塑机的高温喷嘴反复接触和碰撞,所以设计成独立的主流道衬套。选用优质钢材制作,并经热处理淬火低温回火提高硬度至。单位流道锥角喷嘴球半径喷嘴口孔径图•主流道衬套冷料井的设计当注射机未注射塑料之前,喷嘴最前端的熔融塑料的温度较低,形成冷料渣......”。
7、“.....在进料口的末端的动模板上开设洞穴或者在流道的末端开设洞穴,这个洞穴就叫冷料穴。在注射时必须防止冷料渣进入流道或者模具型腔内,否则将会堵塞流道和减缓料流速度,进入模具型腔就会造成塑料制品上的冷把或冷斑。因此在模具设计时设计个冷料穴。分流道设计影响分流道设计的因素很多,制品的几何形状壁厚尺寸大小及尺寸的稳定性,内在质量和外在质量要求,塑料的种类,注射机的压力,加热温度,注射速度,主流道及分流道的拉料及脱落方式,型腔布置及浇口形式的选择都能影响分流道的设计......”。
8、“.....塑料流经分流道时的压力损失及温度损失要小。.分流道的固化时间应稍后于制品的固化时间,以利于压力的传递及保压。.保证塑料迅速而均匀的进入各个型腔。.分流道的长度应尽可能短,其容积要小。.要便于加工及刀具的选择。分流道截面分析圆形截面分流道其优点是表面积与体积之比值为最小,在容积相同的分流道中圆形截面分流道的塑料与模具接触的面积最小,因此其压力损失及温度损失小,有利于塑料的流动及压力传递,其缺点是圆形截面分流道必须在动定模上分别设计两个半圆形......”。
9、“.....抛物面截面形截面其截面的形状接近于圆形截面,同时此种截面的分流道只在模具面加工。但缺点是与圆形截面相比,热损失较大,流道废料较多。梯形截面此种截面是抛物线形截面的变形,与以上两种截面相比,其热损失较大,但便于分流道的加工及刀具的选择。因而,这里选择圆形截面分流道。查表得到的圆形截面分流道直径为,这里取.。.圆形截面.形截面.梯形截面图•分流道截面浇口的设计浇口是连接流道与型腔之间的段细短的通道。它是浇注系统的关键部分。浇口的设计或选择恰当与否......”。
01塑件二维图a4.dwg
(CAD图纸)
02导套.dwg
(CAD图纸)
03导柱II.dwg
(CAD图纸)
04导柱I.dwg
(CAD图纸)
05定位圈.dwg
(CAD图纸)
06主流道衬套.dwg
(CAD图纸)
07斜杆.dwg
(CAD图纸)
08圆柱销.dwg
(CAD图纸)
09滑座.dwg
(CAD图纸)
10复位杆.dwg
(CAD图纸)
11定模板.dwg
(CAD图纸)
12定模固定板.dwg
(CAD图纸)
13水嘴.dwg
(CAD图纸)
14推杆固定板.dwg
(CAD图纸)
15动模板.dwg
(CAD图纸)
16装配图A4.dwg
(CAD图纸)
17推杆.dwg
(CAD图纸)
6.20图
navy.ppt
毕业论文摘要.doc
论文6.17.doc