1、“.....周期短，而且调试和修改均很方便。可靠性和给定的定时值，由软件和硬件计数器来控制制定时间，定时精度高定时时间不受环境的影响，并且旦调好，不会变化。并且可以完成计数功能，而继电接触系统通常没有计数功能。设计与施工。使用继电接触式控有些特殊的时间继电器结构复杂，维护不方便。而可编程程序控制器使用半导体集成电路作为定时器，时基脉冲由晶体震荡器产生，精度相当高并且定时时间长，定时范围广。用户可以根据需要在程序中设定定时值。根据动问题，更不会出现触点拉弧问题。定时控制和计数控制继电接触式控制系统利用时间继电器的延时动作来进行定时控制。用时间继电器实现定时控制会出现定时的精度不高，定时时间易受环境的湿度和温度变化而影响。，反映的速度越慢，还是容易出现触点抖动和触点拉弧问题。而可编程控制器是由程序指令控制半导体电路来实现控制的，速度相当快。通常，条用户指令的执行时间在微秒数量级。由于内部有严格的同步，不会出现抖而且是由中大规模集成电路组装成的，因此，功耗小......”。

2、“.....控制速度继电器接触式控制系统的控制逻辑是依靠触电的动作来实现的，工作频率低。触点的开闭动作般是几十毫秒数量级。而且使用的继电器越多在的内存当中。若控制逻辑复杂时，则程序会长些，输入输出的连线并不多。若需要对控制逻辑进行修改时，只要修改程序就行了，而输入输出的连接线改动不多，并且也容易改动，因此，的灵活性和扩展性强。特别是想要能够增加些逻辑时就更加困难了，这都是硬接线的缘故。所以，继电接触式控制系统的灵活性和扩展性较差。可编程控制器采用存储逻辑。它除了输入端和输出端要与现场连线以外，而控制逻辑是以程序的方式存储系统采用硬接线逻辑，它利用继电器等的触电串联并联串并联，利用时间继电器的延时动作等组合或控制逻辑，连线复杂体积大功耗也大。当个电气控制系统研制完后，要想再做修改都要随着现场接线的改动而改动。价格低廉，所以使用广泛。它的缺点是动作速度慢，可靠性差，采用微电脑技术的可编程顺序控制器的出现，使得继电接触式控制系统更加逊色。等取代继电接触式控制逻辑......”。

3、“.....单片机继电器接触器控制系统相比具有以下优点与继电器接触器相比较继电器接触器控制系统自上世纪二十年代问世以来，直是机电控制的主流。由于它的结构简单使用方便制系统的优点组合机床的电气控制理论上讲可以采用继电器接触器电气控制系统，单片机控制系统和控制系统来实现。但是在实际工程中往往选择种经济有效性能优越的控制方案，考虑到上述几点，较适合组程程序控制器。这种期间完全能够适应恶劣的工业环境，由于它兼备了计算机控制和继电器接触器控制两方面的优点，故目前世界各国将其作为种标准化通用设备普遍应用于工业控制。组合机床采用电气控手段，装置体积大，功能也受到了定的限制。随着大规模集成电路和微处理机技术的发展和应用。上述控制技术也发生了根本变化。在年代出现了用软件手段来实现各种控制功能，以微处理器为核心的新兴工业控制器可编结构简单，价格低廉的自动化装置顺序控制器。它能通过组合逻辑元件插接或变成来实现继电器接触器控制线路功能的装置，它能满足成组经常改变的控制要求，使控制系统具有较大的灵活性和通用性......”。

4、“.....然而在其初期，存在着系统复杂使用不方便抗干扰能力差成本较高等缺陷，尤其对上述简单的过程控制有大材小用和不经济等问题。因而年代出现了种能够根据需要，方便的改变控制系统，而又要比计算机系统滑台退滑台进主轴工位原位指示滑台进滑台退主轴上料原位指示滑台退滑台进主轴下料原料指示上料进滑台退冷却用于数据采集和工毕业论文在数控机床上的应用免费在线阅读而可编程程序控制器使用半导体集成电路作为定时器，时基脉冲由晶体震荡器产生，精度相当高并且定时时间长，定时范围广。用户可以根据需要在程序中设定定时值。根据动问题，更不会出现触点拉弧问题。定时控制和计数控制继电接触式控制系统利用时间继电器的延时动作来进行定时控制。用时间继电器实现定时控制会出现定时的精度不高，定时时使用继电接触式控有些特殊的时间继电器结构复杂，维护不方便。并且可以完成计数功能，而继电接触系统通常没有计数功能。由软件和硬件计数器来控制制定时间，定时精度高定时时间不受环境的影响，并且旦调好，不会变化......”。

5、“.....周期短，而且调试和修改均很方便。计施工，调试必须顺序进行，周期长，而且修改困难而使用来完成项控制工程。设计完成以后，现图等，对于使用者来说，无需了解连接，非常方便。长段时间系统地学习单片机的知识才能掌握。而采用了面向操作者的语言编程，如梯形图状态转移由软件和硬件计数器来控制制定时间，定时精度高定时时间不受环境的影响，并且旦调好，不会变化。根据动问题，更不会出现触点拉弧问题。耗低。与单片机比较单片机具有结构简单，使用方便，价格比较便宜等优点，般用于数据采集和工业控制。还配备了自检和监控功能，能自诊断出自身的故障，并随时显示给操作人员，还能动态的监视控制程序的执行情况，为现场调试和维护提供了方便。采用微电子技术，大量的开关动作由无触点的半导体电路来完成，可靠性高。还配备了自检和监控功能，能自诊断出自身的故障，并随时显示给操作人员，还能动态的监视控制程序的执行情况，为现场调试和维护提供了方便。总之，在性能上均优越于继电接触式控制系统，特别是控制速度快，可靠性高，设计施工周期短......”。

6、“.....控制逻辑修改方便，而且体积小，功耗低。与单片机比较单片机具有结构简单，使用方便，价格比较便宜等优点，般用于数据采集和工业控制。但是，单片机不是专门针对工业现场的自动化控制而设计的，所以它与比较起来有以下缺点单片机不如容易掌握使用单片机来实现自动控制，般要使用微处理器的汇编语言编程。这就要求设计人员遇有定的计算机硬件和软件知识。维护性。继电接触式控制系统使用了大量的机械触点，连线也多。维护性。继电接触式控制系统使用了大量的机械触点，连线也多。维护性。继电接触式控制系统使用了大量的机械触点，连线也多。触点在开闭时会受到电弧的损坏，寿命短。因而可靠性和维护性差。采用微电子技术，大量的开关动作由无触点的半导体电路来完成，可靠性高。还配备了自检和监控功能，能自诊断出自身的故障，并随时显示给操作人员，还能动态的监视控制程序的执行情况，为现场调试和维护提供了方便。总之，在性能上均优越于继电接触式控制系统，特别是控制速度快，可靠性高，设计施工周期短，调试方便，控制逻辑修改方便，而且体积小，功耗低......”。

7、“.....使用方便，价格比较便宜等优点，般用于数据采集和工业控制。但是，单片机不是专门针对工业现场的自动化控制而设计的，所以它与比较起来有以下缺点单片机不如容易掌握使用单片机来实现自动控制，般要使用微处理器的汇编语言编程。这就要求设计人员遇有定的计算机硬件和软件知识。对于那些只熟悉机电控制的技术人员来说，需要进行相当长段时间系统地学习单片机的知识才能掌握。而采用了面向操作者的语言编程，如梯形图状态转移图等，对于使用者来说，无需了解连接，非常方便。输出接口具有定的驱动制系统完成项控制工程，设计施工，调试必须顺序进行，周期长，而且修改困难而使用来完成项控制工程。设计完成以后，电动机功能和控制精度都得到很大的提升滑台退滑台进主轴工位原位指示滑台进滑台退主轴上料原位指示滑台退滑台进主轴下料原料指示上料进滑台退冷却电动机功能和控制精度都得到很大的提升。然而在其初期，存在着系统复杂使用不方便抗干扰能力差成本较高等缺陷，尤其对上述简单的过程控制有大材小用和不经济等问题......”。

8、“.....方便的改变控制系统，而又要比计算机系统结构简单，价格低廉的自动化装置顺序控制器。它能通过组合逻辑元件插接或变成来实现继电器接触器控制线路功能的装置，它能满足成组经常改变的控制要求，使控制系统具有较大的灵活性和通用性，但它还是使用硬件手段，装置体积大，功能也受到了定的限制。随着大规模集成电路和微处理机技术的发展和应用。上述控制技术也发生了根本变化。在年代出现了用软件手段来实现各种控制功能，以微处理器为核心的新兴工业控制器可编程程序控制器。这种期间完全能够适应恶劣的工业环境，由于它兼备了计算机控制和继电器接触器控制两方面的优点，故目前世界各国将其作为种标准化通用设备普遍应用于工业控制。组合机床采用电气控制系统的优点组合机床的电气控制理论上讲可以采用继电器接触器电气控制系统，单片机控制系统和控制系统来实现。但是在实际工程中往往选择种经济有效性能优越的控制方案，考虑到上述几点，较适合组合机床的电气控制......”。

9、“.....直是机电控制的主流。由于它的结构简单使用方便价格低廉，所以使用广泛。它的缺点是动作速度慢，可靠性差，采用微电脑技术的可编程顺序控制器的出现，使得继电接触式控制系统更加逊色。等取代继电接触式控制逻辑。具体如下控制逻辑继电接触式控制系统采用硬接线逻辑，它利用继电器等的触电串联并联串并联，利用时间继电器的延时动作等组合或控制逻辑，连线复杂体积大功耗也大。当个电气控制系统研制完后，要想再做修改都要随着现场接线的改动而改动。特别是想要能够增加些逻辑时就更加困难了，这都是硬接线的缘故。所以，继电接触式控制系统的灵活性和扩展性较差。可编程控制器采用存储逻辑。它除了输入端和输出端要与现场连线以外，而控制逻辑是以程序的方式存储在的内存当中。若控制逻辑复杂时，则程序会长些，输入输出的连线并不多。若需要对控制逻辑进行修改时，只要修改程序就行了，而输入输出的连接线改动不多，并且也容易改动，因此，的灵活性和扩展性强。而且是由中大规模集成电路组装成的，因此，功耗小，体积小......”。