1、“.....用组合夹具，保证与垂直方向成0゜。工序粗精铣上端面。用回转分度仪加工，粗精铣与水平成6゜的台肩。用卧式铣床，使用组合夹具。工序钻螺纹底孔攻螺纹用立式钻床，为保证加工的孔的位置度，采用专用夹具工序去毛刺工序检查机械加工余量，工序尺寸及毛坯尺寸的确定已知杠杆的材料是，毛坯的重量.，生产类型为大批生产......”。

2、“.....加工余量过大，不仅影响了机械加工量降低了生产效率，而且浪费原料和能源，增加刀具等工具的损耗，使加工成本升高。加工余量过小则不能保证各工序的各种误差和表面缺陷。查切削用量简明手册第三版第页表.，选用加工余量为级，并查表.确定各个加工面得铸件加工余量为。.加工孔的端面，据切削用量简明手册第三版第页表.，粗加工到金属模铸造的质量和表面的粗糙度要求，精加工......”。

3、“.....对孔的内表面加工。由于内表面有粗糙度要求，查机械制造工艺学第页表，可确定加工工序为钻孔扩孔铰孔。据机械制造工艺设计简明手册第页表.，可确定各工序加工余量及工序尺寸，查机械制造工艺学第页表可确定各工序加工精度和表面粗糙度。见表表孔的内表面各工序加工余量及粗糙度的确定工序名称工序余量工序尺寸加工精度粗糙度钻.扩.铰加工宽度为的下平台时......”。

4、“.....由于台阶的加工表面有粗糙度要求查机械制造工艺学第页表可知粗铣,精铣的加工工序可以满足表面粗糙度的要求，据机械制造工艺设计手册第页表，可确定各工序加工余量及工序尺寸。查机械制造工艺学第页表可确定加工精度及表面粗糙度。见表表加工杠杆下平台的各工序加工余量及粗糙度的确定工序名称工序余量工序尺寸加工精度粗糙度毛坯粗铣.精铣.钻削孔.时要求加工半，留下的余量装配时钻铰......”。

5、“.....任然采用的钻头，切削深度是.，为达到表面粗糙度的要求，查机械制造工艺学第页表,选用钻扩的加工路线。经济精度为，表面粗糙度值为。加工余量及工序尺寸见表表钻锥孔.各工序加工余量及工序尺寸的确定工序名称工序余量工序尺寸加工精度粗糙度钻孔.扩孔加工底孔，据机械制造工艺设计简明手册第页表.，可次钻削加工余量为.，用.麻花钻加工，再用丝锥攻螺纹。锪钻阶梯孔，加工余量，次走到完成......”。

6、“.....粗加工到金属模铸造的质量和表面粗糙度要求，精加工，可达到要求。加工螺纹，据机械制造工艺设计简明手册第页表.，可次钻削加工余量，用麻花钻加工再用丝锥攻螺纹，可达到要求。因此毛坯尺寸的确定见下图确定切削用量工序.粗精铣孔下平面工件材料，铸铁机床立式铣床刀具硬质合金端铣刀材料，据切削用量简明手册第页表.取，齿数为，细齿铣刀，据切削用量简明手册第页表.取......”。

7、“.....据切削用量简明手册第页表现取选择铣刀磨钝标准及其寿命据切削用量简明手册第页表.及表.，铣刀刀齿后刀面最大磨钝量为，取，刀具寿命确定切削速度及每分钟进给量据切削用量简明手册第页表.，当,时，各修正系数为，故......”。

8、“.....当硬度为，据机床主轴允许的功率为故，因此决定的切削用量可以用采用，即计算基本工时式中，。据切削用量简明手册第页表.粗铣时入切量及超切量，则.精铣宽度为孔的下表面选择切削用量决定切削深度为决定每齿进给量据机械制造工艺设计手册第页表其功率为，据切削用量简明手册第页表现取选择铣刀磨钝标准及其寿命据切削用量简明手册第页表.及表.，铣刀刀齿后刀面最大磨钝量为，取......”。

9、“.....，当时，各修正系数为，故，据机械制造工艺设计手册第页附表及附表选择因此实际切削速度和每齿进给量检查机床的功率据切削用量简明手册页，当硬度为据机床主轴允许的功率为故，因此决定的切削用量可以用，即计算基本工时式中，。据切削用量简明手册第页表.精铣时入切量及超切量，在精铣时与铣刀直径相等为......”。