（毕设全套）箱体类零件钻削组合机床设计（含CAD图纸）

格式：RAR 上传：2022-06-25 05:32:10

《（毕设全套）箱体类零件钻削组合机床设计（含CAD图纸）》修改意见稿

1、“.....根据工艺方案确定机床的型式和总体布局。在选择机床配置型式时，既要考虑实现工艺方案，保证加工精度技术要求及生产效率又要考虑机床操作维护修理是否方便，排屑情况是否良好还要注意被加工零件的生产批量，以便使设计的组合机床符合多快好省的要求。组合机床总体设计。这里要确定机床各部件间的相互关系......”。

2、“.....计算切削用量及机床生产率。绘制机床的总联系尺寸图及加工示意图等。组合机床的部件设计和施工设计。制定组合机床流水线的方案时，与般单个的组合机床方案有所不同。在流水线上由于工序的组合不同，机床的型式和数量都会有较大的变化。因此，这是应按流水线进行全面考虑，而不应将台或几台机床分裂开来设计。即使暂时不能全面地进行流水线设计，制定方案时也应该综合研究......”。

3、“.....更可靠地满足工件的加工要求，用较少的机床完成较多的工作，也为进步发展创造了有利条件。.组合机床设计的目的要求设计的目的机床设计毕业设计，其目的在于通过机床主运动机械变速传动系统的结构设计，使我们在拟定传动和变速的结构方案过程中，得到设计构思方案的分析结构工艺性机械制图零件计算编写技术文件和查阅资料等方面的综合训练，树立正确的设计思想......”。

4、“.....并培养了自己具有初步的结构分析结构设计和计算能力。设计要求评价机床性能的优劣，主要是根据技术经济指标来判定的。“质优价廉”才会受到用户的欢迎，在国内和国外市场上才有竞争力。机床设计的技术经济指标可以从满足性能要求经济效益和人机关系等方面进行分析。.本课题任务的内容和要求本课题研究的内容是汽车传动壳体螺纹攻丝组合机床设计......”。

5、“.....机床生产率计算卡的制定，主轴箱结构设计。图加工图第二章组合机床的工艺方案制定.制定工艺方案零件加工工艺将决定组合机床的加工质量生产率总体布局和夹具结构等。所以，在制定工艺方案时，必须计算分析被加工零件图，并深入了解零件的形状大小材料硬度刚度，加工部位的结构特点加工精度，表面粗糙度，以及定位，夹紧方法，工艺过程，所采用的刀具及切削用量......”。

6、“.....并查阅有关技术资料，制定出合理的工艺方案。根据被加工被零件箱体的才图，加工四个螺纹底孔的工艺过程。被加工零件的特点此箱体的材料是硬度，孔的位置分配不规则，孔的直径为。采用多孔同步加工，此零件的加工特点是中心线与定位基准平面是垂直的，并且定位基准面是水平的。孔的分布不规则，工件比较小，可次钻完，因而适合选择卧式双工位钻床......”。

7、“.....工件各孔间的位置精度为.,它的位置精度要求不是很高，安排加工时可以在下个安装工位上对所有孔进行最终精加工。为了加工出表面粗糙度为.的孔。采取提高机床原始制造精度和工件定位基准精度并减少夹压变形等措施就可以了。被加工零件图如图所示。加工孔的主要技术要求加工个螺纹底孔的孔孔的位置度公差为.工件材料为......”。

8、“.....单班制生产。定位基准及夹紧点的选择加工此箱体的孔，以底面的两个对角楞来限制方向上的自由度。由于夹具的使用在本设计中没有考虑，因此在设计时就认为是人工夹紧。确定工艺方案的原则及注意问题加工该孔时，孔的位置度公差为.根据组合机床用的工艺方法及能达到的经济精度，可采用如下的加工方案次性加工螺纹底孔......”。

9、“.....按照经济地满足加工要求的原则，合理解决粗加工和精加工工序的安排。不要不分具体情况而律粗精加工工序合并的做法。般在大批大量生产中，确定工艺流程宜精工序分开进行，其优点是工件能得到较好的冷却，有利于减少热变形及内应力变形的影响，对精度要求高的零件，更需要如此安排。可避免粗加工振动对于精度表面粗糙度的影响......”。