（毕设全套）数控铣床夹紧装置液压系统设计（含CAD图纸）

格式：RAR 上传：2022-06-25 05:32:06

《（毕设全套）数控铣床夹紧装置液压系统设计（含CAD图纸）》修改意见稿

1、“.....它们各有优缺。机械传动是发展最早而且应用最普遍的种传动方式。具有传动准确可靠，操作简单，机构直观易掌握，负荷变化对传动比影响小等优点。但是对自动控制的情况，单纯靠机械传动来完成就显得结构复杂而笨重，而且远距离操纵困难操作力度大安装位置变化的自由度小等缺点。电气传动是通过电来进行传动和控制的，利用交流电机来传动，简单而且价廉，应用最广，也是各种传动的组成部分......”。

2、“.....而直流电机虽然可以实现无级变速，但支流电源价格比较昂贵。电气控制，特别是电子计算机控制，具有信号变化方便，远距离操纵容易等独特优点，在自动化程度要求高的场合是必不可少的。气压传动是以压缩空气为传动介质，可通过调节气量很容易的实现无级变速。同时有传递及变换信号方便反应快结构简单无污染等优点。空气黏度小，故管道压力损失小，流速大，而且可获得高速度。但是气动传动的致命弱点是空气压缩性大，无法获得均匀而稳定的运动......”。

3、“.....提高效率，气动系统的压力不能太高。这使其不能用于大功率场合。液压传动是用液体作为介质来传递能量的，液压传动与上述三种传动比较有以下些优点液压传动可在运行过程中方便地实现大范围的无级调速，调速范围可达。液压传动装置可在极低的速度下输出很大的力，如果采用机械传动装置减速，其减速器结构往往十分庞大在输出相同功率的情况下，液压传动装置的体积小质量轻结构紧凑惯性小。由于液压系统中的压力比电枢磁场中单位面积上的磁力大倍倍......”。

4、“.....因此，液压传动易于实现快速启动制动及频繁幻想，每分钟的换向次数可达次左右摆动次往复移动液压传动易于实现自动化，特别是采用电液和气液传动时，可实现复杂的自动控制液压装置易于实现过载保护。当液压系统超负荷或系统承受液压冲击时，液压油可以经溢流阀排回油箱，系统得到过载保护易于设计制造。液压元件已实现了标准化系列化和通用化。液压系统的设计制造和使用都比较方便......”。

5、“.....液压传动的缺点不能保证严格的传动比。着是由于液压介质的可压缩性和不可避免的泄露等因素引起的系统工作时，对温度的变化较为敏感。液压截至的粘性随温度变化而变化，从而使液压系统不易保证在高温和低温下都具有良好的工作稳定性在液压传动中，能量需经过两次变换，且液压能在传递过程中有流量和压力的损失，所以系统能量损失较大，传动效率较低元件的制造精度高造价高，对其使用和维护提出了较高的要求出现故障时，比较难于查找和排除......”。

6、“.....从液压传动的优缺点来看，优点大于缺点。采用液压传动符合本次设计的工位夹紧装置的工作条件。液压系统的设计.技术要求本设计是完成机床需要对零件进行两工位装夹装置装夹装置静动摩擦因数，的设计，拟采用缸筒固定的液压缸驱动夹紧装置，完成工件装夹运动。夹紧装置由液压与电气配合实现的自动循环要求为Ⅰ工位夹紧缸夹紧Ⅰ工位夹紧缸松开Ⅱ工位夹紧缸夹紧Ⅱ工位夹紧缸松开......”。

7、“.....Ⅱ工位夹紧缸夹紧.松开.动力分析和运动分析工位夹紧缸的负载计算惯性负载夹紧.松开.负载计算结果工况负载组成外负载启动加速夹紧反向启动加速松开表Ⅱ工位夹紧缸的外负载计算结果工况负载组成外负载启动加速夹紧工况负载组成外负载反向启动加速松开......”。

8、“.....在充分考虑系统所需的流量性能等因素后，可参照表或者选择系统的工作压力表按负载选择工作压力负载系统压力.表按主机类型选择系统工作压力主机类型设计压力机床精加工机床.半精加工机床龙门刨床拉床农业机械小型工程机械工程机械辅助机构液压机大中型挖掘机中型机械起重运输机械地质机械冶金机械铁道车辆维护机械各类液压机具等本设计根据主机类型是数控铣床，初步选择系统压力为。为了防止夹紧时发生冲击，液压缸需保持定回油背压......”。

9、“.....表液压执行器的背压力系统类型背压力中低压系统简单系统和和般轻栽节流调速系统回油带背压阀调整压力般为回油路设流量调节阀的进给系统满载工作时.设补油泵的闭式系统高压系统初算是可忽略不计.液压执行器主要结构参数的计算工位夹紧缸主要结构参数的确定本设计将Ⅰ工位夹紧缸的有杆腔作为主工作腔，则有公式公式中液压缸无杆腔的有效面积液压缸有杆腔的有效面积液压缸的最大负载力液压缸的机械效率般取本设计取......”。