（毕设全套）手机旅行充电器上夹板注塑模具设计（含CAD图纸）

格式：RAR 上传：2022-06-25 05:32:05

《（毕设全套）手机旅行充电器上夹板注塑模具设计（含CAD图纸）》修改意见稿

1、“.....为了便于脱模，防止制品表面在脱模时划伤擦毛等，在制品设计时应考虑其表面在合理的脱模斜度。的脱模斜度取.，本零件高度比较小，可以不采用脱模斜度。型腔数目及排列方式型腔数量确定之后，便进行型腔的排列......”。

2、“.....以上这些问题又与分型面及浇注口的位置选择有关，所以在具体设计过程中，要进行必要的调整，以达到比较完善的设计。该塑件精度要求般，精度等级为，生产批量比较大，可以采用模多腔的形式。但是考虑到塑件有抽芯，在脱模是需要侧抽芯因此我们设计的模具为多型腔的模具。选择合适的浇口位置十分重要，对此，我充分考虑力各种各式对浇口位置......”。

3、“.....这样对模具对脱模，型腔的布置都十分有利，结合考虑模具成型零件和抽芯结构以及出模方式的设计，模具的型腔排列方式如下图所示图.模具结构形式的确定由于塑件外观质量要求般，尺寸精度要求般，且装配精度要求般，因此我们设计的模具采用多型腔单分型面。根据本塑件手机旅行充电器夹板的结构，模具将会采用单分模面单分型面......”。

4、“.....模具设计中，要力求简单，尽量减少加工过程，达到最高效益。相对来说采用单分模面单分型面结构为最佳选择。第章将详细讲到如何为本塑件选择分型面。第三章注射机型号的确定.注射量的计算通过计算或建模分析，塑件质量为.，塑件体积为.,流道凝料的质量还是个未知数，可按塑件质量的.倍来估算。从上述分析中确定为模四腔......”。

5、“......塑件和流道凝料在分型面上的投影面积及所需锁摸力计算流道凝料包括浇口在分型面的，在模具设计前还是个未知数，根据多型腔模的统计分析，大致是每个塑件在分型面上投影面积的.倍.倍，因此可用.来进行估算，所以式中为塑件投影面积，根据计算.式中型腔压力取......”。

6、“.....般取.注射机的额定塑化量.成型周期,取。其他安装尺寸的校核要待模架选定，结构尺寸确定后才可以进行。开模行程的校核开模取出塑件所需的开模距离必须小于注塑机的最大开模行程。对于液压机械式锁模机构注塑机，其最大开模行程由注塑机双曲肘机构的最大行程决定，与模具厚度无关。单分型面注射模......”。

7、“.....塑件脱出距离，包括流道凝料在内的塑件高度，已知.所以又由于卧式注塑机的移模行程为.所以开模行程也符合要求注射量校核最大注射量㎝最小注射量㎝实际注射量.㎝最小注射量实际注射量最大注射量合格第四章分型面位置的确定如何确定分型面，需要考虑的因素比较复杂......”。

8、“.....因此在选择分型面时应综合分析比较，从几种方案中优选出较为合理的方案。选择分型面时般应遵循以下几项原则分型面应选在塑件外形最大轮廓处。便于塑件顺利脱模，尽量使塑件开模时留在动模边。保证塑件的精度要求。满足塑件的外观质量要求。便于模具加工制造。对成型面积的影响......”。

9、“.....对侧向抽芯的影响。对工件的仔细观察，可以发现，本塑件采用个分型面最好，工件的其他地方最好采用镶件方式进行设计型芯，型腔设计，如下图所示为分型面，此分型面包括曲面，曲面及平面，采用此方式有利于脱模，在点处，可以做以台阶平面与平面共面，也可以不做，本设计中采用了做台阶平面以便可以放置潜伏式浇口，如果不做也行，但浇口只能用点浇口......”。