1、“.....般注射模由成型零部件合模导向机构浇注系统侧向分型与抽芯机构推出机构加热和冷却系统排气系统及支承零部件组成。注射模塑料原材料和注射机通过注射成型工艺联系在起。注射成型工艺的核心问题就是采用切措施以得到塑化良好的塑料熔体,并把它注射到型腔中去,在控制条件下冷却定型......”。
2、“.....注射机和模具结构确定以后,注射成型工艺条件的选择与控制便是决定成型质量的主要因素。注射成型有三大工艺条件,即温度压力时间。在成型过程中,尤其是精密制品的成型,要确立组最佳的成型条件决非易事,因为影响成型条件的因素太多,有制品形状模具结构注射装备原材料电压波动及环境温度等。塑料模具的设计不但要采用技术......”。
3、“.....这是发展的必然趋势。注塑成型分两个阶段,即开发设计阶段包括产品设计模具设计和模具制造和生产阶段包括购买材料试模和成型。传统的注塑方法是在正式生产前,由于设计人员凭经验与直觉设计模具,模具装配完毕后,通常需要几次试模,发现问题后,不仅需要重新设置工艺参数,甚至还需要修改塑料制品和模具设计,这势必增加生产成本......”。
4、“.....目前国际市场上主要流行的,运用范围最广的注射模流动模拟分析软件有澳大利亚的美国的华中科技大学的等。其中软件包括三个部分产品优化顾问,简称,注射成型模拟分析,简称,注射成型过程控制专家,简称。采用技术,可以完全代替试模,技术提供了从制品设计到生产的完整解决方案,在模具制造加工之前,在计算机上对整个注射成型过程进行模拟分析......”。
5、“.....以及制品中的应力分布分子和纤维取向分布制品的收缩和翘曲变形等情况,以便设计者能尽早发现问题,及时修改制件和模具设计,而不是等到试模以后再返修模具。这不仅是对传统模具设计方法的次突破,而且对减少甚至避免模具返修报废提高制品质量和降低成本等,都有着重大的技术经济意义......”。
6、“.....市场也看中了这点,为了适应小孩的需要,很多厂家开始生产以小孩为主要消费者的各种玩具,本次设计就是以此为基点,设计生产套小电机外壳造型的注射模具,该电机外壳类似电吹风,玲珑小巧,握在掌心,在炎热夏季做清凉解暑之用,颇受小孩子喜欢,具有广阔的市场前景。设计中利用技术进行模具设计和成型工艺分析。首先,在三维高端软件•上进行产品造型......”。
7、“.....最后将产品三维图转入软件中进行注射工艺过程模拟分析,确定最佳的注射工艺参数,同时分析制品缺陷的原因及解决办法。图塑件三维造型图塑件三维造型如图所示,显示的是塑件的三维等轴侧视图,外壳分为左右两部分,整体上呈对称结构,边侧开个小孔,用于伸出小电动机的转轴部分,近侧壁方装有类似肋板的电机固定装置......”。
8、“.....用于装配玩具风扇手柄。且方开小槽,用于电池与电机的联接。外壳两部分互设有配合边缘,四周设有四个导向装置,便于快速装配使用。该电机外壳外表光滑,呈透明状。故选用材料为聚苯乙烯,它是种优良的热塑性工程材料。.塑件材料成型性能塑件材料对注射工艺和模具结构的适应能力叫做注射成型性能......”。
9、“.....同时还影响生产效率的高低和设备的辐射能损耗等。成型性能主要有聚苯乙烯简称。其世界产量仅次于居世界第四位,后来高抗冲级的产生简写拓宽了的用途范围。为无定型非极性线性高聚物。由于在分子链上有苯环取代基,分子的不对称性增加,内旋转受到限制,为此,呈现刚性,性脆。玻璃化温度较高,为,分子量般在万万。的密度为.......”。
A0-小电机外壳装配图.dwg
(CAD图纸)
A3-垫块.dwg
(CAD图纸)
A3-定模固定板.dwg
(CAD图纸)
A3-动模垫板.dwg
(CAD图纸)
A3-动模固定板.dwg
(CAD图纸)
A4-导柱导套.dwg
(CAD图纸)
A4-定位圈.dwg
(CAD图纸)
A4-上盖工件图.dwg
(CAD图纸)
A4-上盖型腔.dwg
(CAD图纸)
A4-上盖型芯.dwg
(CAD图纸)
A4-上模板.dwg
(CAD图纸)
A4-推杆垫板.dwg
(CAD图纸)
A4-推杆固定板.dwg
(CAD图纸)
A4-下盖工件图.dwg
(CAD图纸)
A4-下盖型腔.dwg
(CAD图纸)
A4-下盖型芯.dwg
(CAD图纸)
A4-下模板.dwg
(CAD图纸)
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说明书(33页).doc
小电机开题报告.doc
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