1、“.....我国如果想要成为制造业的领头羊,那么就必须要大力发展模具生产,增强对大型复杂精密的模具的自主开发能力,从而提高竞争力。注射成型在现代成型界重要程度日益增长,是种越来越受重视的塑料成型方式,成型周期非常短,自动化程度非常高,甚至可以实现全自动生产,而且他所能制造的塑料总类非常多,基本上,除了氟塑料......”。
2、“.....这也正是注塑模的优点以及优势所在,但是他也是有缺点的,比如造价比较昂贵,不适合小批量生产等。但是瑕不掩瑜,注射成型应当算是当代最受瞩目应用最广的种塑料成型方式。这也正是为什么此次设计我们要着力于注塑模的设计的原因......”。
3、“.....塑件成型工艺的可行性分析.塑件分析图.塑件三维图结合生活实际,以及考虑到价格材料等各方面因素,选用作为此次设计的材料,关于材料的介绍在后面的章节会有介绍而在浇口方面,由于塑件结构较对称且非常均匀分布,因此我们选择直接浇口,采用后续处理的方法对其进行加工制造对于结构的设计,我们选用上下凹模,四面侧抽芯......”。
4、“.....如上所示。.塑件的原材料分析关于本次设计的原材料,英文名称,具有以下特性具有较高的耐热性。连续使用时的温度可达到拥有良好的力学性能,成型加工性能良好流动性良好,溢边值在.左右质地纯净,无毒性,透明性好,吸湿性小,电绝缘性能好冷却速度较快......”。
5、“.....模具处于以下色泽不均,易产生流痕和熔接不良因收缩率较大,易发生缩孔变形凹痕等缺陷,方向性强塑件壁厚应均匀,尽量避免因缺口和尖角造成的应力集中。表塑件成型工艺卡塑件名称外螺纹液压管四通管接头塑件草图材料牌号单件重量......”。
6、“.....主要技术指标比重比容吸水性熔点热变形温度抗拉屈服强度拉伸强度模量.弯曲强度......”。
7、“.....塑件的成型工艺分析在塑件的设计生产中想要在有限的工序中,生产出优秀的塑件,获取更好的经济效益。除了要对塑件的材料进行分析,检测和实验外,还需对塑件的结构和工艺问题进行特定的分析和处理。这种方法的目的有两个可以使成型工艺方便,顺利的进行满足塑件和模具在经济上要求,达到提高产品生产率和减少成本。精度等级由于受到很多方面的影响......”。
8、“.....因此根据经验,我们取本塑件的精度取级。脱模斜度注塑模具的材料是先加热到熔融态或粘稠态时,通过注射机注射到模具中当温度降低之后也就是材料冷却后,材料必然会出现部分收缩现象,使他紧紧的包紧在型芯上。然后就会导致脱出比较困难,甚至伤害到模具,因此必须设置型芯以及型腔的脱模斜度。依据模具设计与制造简明手册,查表设置产品的脱模斜度......”。
9、“.....因为具有定的厚度才具有定的强度和刚度,才能满足使用性能方面的要求。同时具有定的厚度,才能使熔融时的材料在型腔中成型的时候能保持良好的流动性。并且具有定的厚度,才能承受脱模力,才能顺利脱模。对于同塑件的壁厚,壁厚大小应尽量保持致。不然会因为厚度不,造成冷却速度的不,使成品产生内应力......”。
导套.dwg
(CAD图纸)
导套.exb
导柱.dwg
(CAD图纸)
导柱.exb
定模座板.dwg
(CAD图纸)
定模座板.exb
定位圈.dwg
(CAD图纸)
定位圈.exb
动模座板.dwg
(CAD图纸)
动模座板.exb
滑块.dwg
(CAD图纸)
滑块.exb
滑块镶件.dwg
(CAD图纸)
滑块镶件.exb
浇口套.dwg
(CAD图纸)
浇口套.exb
进度计划表.doc
任务书.doc
上凹模.dwg
(CAD图纸)
上凹模.exb
上凹模固定板.dwg
(CAD图纸)
上凹模固定板.dwg.exb
推杆固定板.dwg
(CAD图纸)
推杆固定板.exb
推杆支撑板.dwg
(CAD图纸)
推杆支撑板.exb
外螺纹液压管四通管接头.dwg
(CAD图纸)
外螺纹液压管四通管接头注塑模具设计开题报告.doc
外螺纹液压管四通管接头注塑模具设计说明书.doc
下凹模.dwg
(CAD图纸)
下凹模.exb
下凹模固定板.dwg
(CAD图纸)
下凹模固定板.dwg.exb
中期检查表.doc
装配图.dwg
(CAD图纸)
装配图345.exb