（毕设全套）螺旋管状面筋机总体及坯片导出装置设计（含CAD图纸）

格式：RAR 上传：2022-06-25 05:31:57

《（毕设全套）螺旋管状面筋机总体及坯片导出装置设计（含CAD图纸）》修改意见稿

1、“.....在这样的空间间隙下,面筋导出的连续性达不到预期效果,后来又设法改变螺旋轴的表面粗糙度,发现在小的空间中较大的挤压力破坏了面筋的内部结构,影响了面筋的质量和口感，所以用单螺旋轴的设计方案没有能够成功。第二个设计方案采用的是推压装置......”。

2、“.....靠活塞的运动将面筋从小口中挤压出来,从而达到把面筋变形的目的，然而在模拟实验中发现在相同的速度下面筋从出料口出料时的压力是不均匀的，量越多受到的压力越不均匀。后来把出料口做成漏斗状，并且减少了次导出的面筋量，出来的面筋料就近似片状了，所以把出料装置设计成了大小两个料斗共同作用的方案......”。

3、“.....滑动螺杆的结构使面筋内部保持完好的网络结构其次，又能有足够的挤压推进力使面筋的出料保持连续再次，小料斗处的料较少从而料容易成型导出最后，滑动螺杆挤压有较好的稳定性能,螺旋转速和下料的速度更容易控制。在以上特点的基础上，螺旋挤压最为可行的就是滑动螺杆的挤压方案......”。

4、“.....所以最终确定和使用这种方案。具体的结构简图见图图面筋成型机坯片导出及切断装置结构简图.下料口.小料斗.螺杆.压料板.大料斗.切料刀具.切料推杆.弹簧.凸台.切料凸轮.轴.活塞凸轮.链轮.活塞推杆.小活塞面筋机坯片导出及切断部分具体设计说明本设计主要是面筋成型机的坯片导出装置以及切断装置的设计......”。

5、“.....以及柔性突出，很难将它压制变形。设计的第个难点就是如何将面筋变成片状，为了弄清楚面筋制作的工艺流程和详细了解面筋的特性，曾去了楼王的面筋厂实地考察，并且亲自动手去卷制了很多，也测量过工人卷制时的面筋的尺寸，同时也向厂里工人询问机器制作时应该达到怎样的尺寸和标准......”。

6、“.....由于设计时把坯片导出装置与切断装置设计成个整体，所以这两个装置的具体设计将起说明。．进出料口形状设计根据总体方案的设计，首先要设计的是进料和出料料斗的形状。根据生活中的常识，选用常见的漏斗式进料设计,面筋出料要成片状，所以出料部分末端采用长方口的形状。具体设计分为两部分......”。

7、“.....小料斗出料。大料斗上部分是圆柱形，方便滚动丝杠螺杆的挤压运动下部分要方便出料，所以选择了漏斗形状。小料斗上部分也采用圆柱形的，下部分采用圆积方的形状。工作原理将大团的面筋原料从送料口送入大料斗装置中，靠滑动螺杆的挤压推力向前运动，直至小料斗的空间被面筋充满，切片装置切断面筋的同时滑动螺杆停止运动......”。

8、“.....等活塞恢复原状的同时滑动螺杆再次旋转。通过实验测得.重的面筋其体积为.，.重的面筋其体积为.。所以小料斗以及大料斗的设计尺寸就是根据这些数据来的。小料斗次下料的量在之间，符合设计规定的要求。大料斗次装料的量为，符合人工加料的要求。大料斗和小料斗的具体结构尺寸见图和图......”。

9、“.....生产处于个轻微耗能的状况。设计中将考虑电动机长时间连续运转，常温下工作。因无同类设计产品的比较，在此功率的确定仅依靠面筋厂的电动机使用功率。如若在以后生产实践中有更为可靠的功率将作进步的改进......”。