1、“.....随着塑料成型工艺的不断改进与发展,气辅模具及适应高压注塑成型等工艺的模具也将随之发展。标准件的应用将日益广泛。模具标准化及模具标准件的应用将极大地影响模具制造周期,还能提高模具的质量和降低模具制造成本。快速经济模具的前景十分广阔。随着车辆和电机等产品向轻量化发展......”。
2、“.....同时对压铸模的寿命和复杂程度也将提出越来越高的要求。以塑代钢以塑代木的进程进步加快,塑料模具的比例将不断增大。由于机械零件的复杂程度和精度的不断提高,对塑料模具的要求也越来越高。模具技术含量将不断提高。国外模具工业的发展情况目前中国与国外水平相比还存在较大差距......”。
3、“.....加快资源整合三是模具试模结果检验等工装水平必须尽快跟上,否则塑料模具发展将受到制约。面对国外先进技术与高质量制品的挑战,中国塑模企业不仅要加快产业集群化,发挥规模效应......”。
4、“.....尽快缩短技术管理工装水平与国际水准的差距。这是塑料模具企业在发展中必须解决的重要问题。.毕业设计的主要研究目标及内容设计目标.插头壳体注塑模总装图及部装图设计,零号图各张.定模型芯动模型芯成型块大斜滑块零件图设计,号图各张.撰写毕业设计论文字......”。
5、“.....所做的工作主要有以下几个方面.注射件材料的分析,包括材料特性脱模斜度和壁厚等.模具零部件的设计,包括型腔数量的确定注射机的选择模架的确定以及成型零部件尺寸的计算.浇注系统导向机构设计以及成型零件的力学计算.侧向抽芯机构设计,采用动定模同时抽芯机构。第章注塑件材料的工艺分析......”。
6、“.....图插头壳体二维图图插头壳体三维实体图所示为圆形电连接器中的插头壳体,材料为聚乙烯,注射成型,用来取代金属壳体以减轻电连接器重量和提高生产效率。从图可以看出......”。
7、“.....根据以上分析,模具在设计中应重点解决以下几方面的问题外形如何成型,型腔采用何种机构分型面如何选取塑件上处侧孔如何成型螺纹如何成型。.塑件体积和质量由模型分析得出塑件的体积和质量体积为.曲面面积为.密度为.质量为.。.材料特性聚乙烯的使用性能聚乙烯,成型性机械加工性耐冲击性耐磨性好......”。
8、“.....价格低,可以氯化辐照改性,可用玻璃纤维增强。聚乙烯的加工特性聚乙烯的加工特性如下结晶型塑料,吸湿性好流动性极好,溢边值.左右,流动性对压力变化敏感可能发生熔融破裂,与有机熔剂接触可发生开裂加热时间过长则发生分解,烧焦冷却速度慢,因此必须充分冷却......”。
9、“.....模具应有冷却系统收缩率范围波动比较大,收缩值大,取向性明显,易变形,翘曲,结晶度及模具冷却条件对收缩率影响比较大,应按制模温,保证制品冷却稳定宜高压低温注射,料温均匀,填充速度应快,保压充分应注意选择浇口套,防止产生缩孔,变形在质软点易脱模......”。
部装.dwg
(CAD图纸)
插头壳体注塑模具设计开题报告.doc
插头壳体注塑模具设计论文.doc
成型块.dwg
(CAD图纸)
大斜滑块.dwg
(CAD图纸)
定模型芯.dwg
(CAD图纸)
动模型芯.dwg
(CAD图纸)
塑件图.dwg
(CAD图纸)
塑件图.gif
中期报告.doc
总装.dwg
(CAD图纸)