1、“.....交货期较以前缩短,但和国外相比仍有较大差距,具体数据见表。表国内外塑料模具技术比较表项目国外国内注塑模型腔精度型腔表面粗糙度.非淬火钢模具寿命万次万次淬火钢模具寿命万次万次热流道模具使用率以上总体不足续表标准化程度小于在模具行业占有量成型工艺方面......”。
2、“.....气体辅助注射成型技术的使用更趋成熟,如青岛海信模具有限公司天津通信广播公司模具厂等厂家成功地在英寸电视机外壳以及些厚壁零件的模具上运用气辅技术,些厂家还使用了气辅软件,取得较好的效果。如上海新普雷斯等公司就能为用户提供气辅成型设备及技术。热流道模具开始推广,有的厂采用率达以上......”。
3、“.....少数单位采用具有世界先进水平的高难度针阀式热流道模具。但总体上热流道的采用率达不到,与国外的相比,差距较大。在制造技术方面,技术的应用水平上了个新台阶,以生产家用电器的企业为代表,陆续引进了相当数量的系统,如美国的Ⅱ美国公司的美国公司的英国公司的日本公司的以色列公司的美国公司的及澳大利亚公司的塑模分析软件等等......”。
4、“.....虽花费了大量资金,但在我国模具行业中,实现了的集成,并能支持技术对成型过程,如充模和冷却等进行计算机模拟,取得了定的技术经济效益,促进和推动了我国模具技术的发展。近年来,我国自主开发的塑料模系统有了很大发展,主要有北航华正软件工程研究所开发的系统华中科技开发的注塑模.系统及软件等......”。
5、“.....为进步普及模具技术创造了良好条件。近年来,国内已较广泛地采用些新的塑料模具钢,如,ⅠⅡ等,对模具的质量和使用寿命有着直接的重大影响,但总体使用量仍较少。塑料模具标准模架标准推杆和弹簧等越来越广泛得到应用,并且出现了些国产的商品化的热流道系统元件。但目前我国模具标准化程度的商品化程度般在以下......”。
6、“.....仍有差距。.本课题应达到的要求提高大型精密复杂长寿命模具的设计水平及比例。这是由于塑料模成型的制品日渐大型化复杂化和高精度要求以及因高生产率要求而发展的模多腔所致。在塑料模设计制造中全面推广应用技术。技术已发展成为项比较成熟的共性技术,近年来模具技术的硬件与软件价格已降低到中小企业普遍可以接受的程度......”。
7、“.....其将解决传统混合型系统无法满足实际生产过程分工协作要求的问题软件的智能化程度将逐步提高塑料制件及模具的设计与成型过程的分析将在我国塑料模具工业中发挥越来越重要的作用。开发新的成型工艺和快速经济模具。以适应多品种少批量的生产方式......”。
8、“.....采用热流道技术的模具可提高制件的生产率和质量,并能大幅度节省塑料制件的原材料和节约能源,所以广泛应用这项技术是塑料模具的大变革。制订热流道元器件的国家标准,积极生产价廉高质量的元器件,是发展热流道模具的关键。气体辅助注射成型可在保证产品质量的前提下,大幅度降低成本。目前在汽车和家电行业中正逐步推广使用......”。
9、“.....而且常用于较复杂的大型制品,模具设计和控制的难度较大,因此,开发气体辅助成型流动分析软件,显得十分重要。另方面为了确保塑料件精度,继续研究开发高压注射成型工艺与模具也非常重要。提高塑料模标准化水平和标准件的使用率。我国模具标准件水平和模具标准化程度仍较低,与国外差距甚大......”。
瓣合模(A1).dwg
(CAD图纸)
齿轮型腔(A3).dwg
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打印机齿轮注塑模设计开题报告.doc
打印机齿轮注塑模设计说明书.doc
定模固定板A3).dwg
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定模座板(A2).dwg
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定位圈(A4).dwg
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动模座板(A4).dwg
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计划周记进度检查表.xls
模套(A3).dwg
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任务书.doc
外文翻译--模具的发展趋势.doc
相关资料.doc
圆筒型芯(A4).dwg
(CAD图纸)
圆筒型芯Ⅱ(A4).dwg
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圆柱型芯Ⅰ(A3).dwg
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支承板A3.dwg
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主流道衬套(A4).dwg
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装配图(A0).dwg
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