（毕设全套）基于PDX的打印机支架级进模的设计及凸模的加工仿真设计（含CAD图纸）

格式：RAR 上传：2022-06-25 05:31:44

《（毕设全套）基于PDX的打印机支架级进模的设计及凸模的加工仿真设计（含CAD图纸）》修改意见稿

1、“.....近年来，为了适应市场的激烈竞争，对产品质量的要求越来越高，且其更新换代的周期大为缩短。冲压生产为适应这新的要求，开发了多种适合不同批量生产的工艺设备和模具。其中，无需设计专用模具性能先进的转塔数控多工位压力机激光切割和成形机万能折弯机等新设备已投入使用......”。

2、“.....系统以数控冲压设备为主体，包括板料模具冲压件分类存放系统自动上料与下料系统，生产过程完全由计算机控制，车间实现小时无人控制生产。同时，根据不同使用要求，可以完成各种冲压工序，甚至焊接装配等工序，更换新产品方便迅速，冲压件精度也高......”。

3、“.....已得到模具行业和广泛重视。因为冲模属单件小批量生产，冲模零件既具的定的复杂性和精密性，又具有定的结构典型性。因此，只有实现了冲模的标准化，才能使冲模和冲模零件的生产实现专业化商品化，从而降低模具的成本，提高模具的质量和缩短制造周期。目前，国外先进工业国家模具标准化生产程度已达......”。

4、“.....大部分模具零件均从标准件厂购买，使生产率大幅度提高。模具制造厂专业化程度越不定期越高，分工越来越细，如目前有模架厂顶杆厂热处理厂等，甚至些模具厂仅专业化制造类产品的冲裁模或弯曲模，这样更有利于制造水平的提高和制造周期的缩短。我国冲模标准化与专业化生产近年来也有较大发展......”。

5、“.....精度亦有提高。但总体情况还满足不了模具工业发展的要求，主要体现在标准化程度还不高般在以下，标准件的品种和规格较少，大多数标准件厂家未形成规模化生产，标准件质量也还存在较多问题。另外，标准件生产的销售供货服务等都还有待于进步提高。零件的分析.零件介绍图.所示为打印机支架,材料为厚的冷轧板......”。

6、“.....故尺寸和形状精度要求比较高,又由于产品批量较大,对零件的致性要求比较高,为减少零件生产中多次定位对其精度和生产效率的不良影响,故决定采用多工位级进模在普通冲床上冲压。图.零件图.零件工艺性分析由图.可以看出,该零件外形尺寸不大,但有多处折弯,且有条翻边,零件表面质量要求高,各弯曲成形角度误差须小于......”。

7、“.....为了确保零件精度和模具质量,首先根据零件尺寸算出展开料,在线切割机上切割几件坯料,通过成形实验发现,尺寸.变大,这是因为这条边冲压成形时,在.长边的折弯中,由于.圆弧的影响,使成形高度减小,成形后回弹又影响了.这个尺寸,据此可知,先冲.圆再折弯成形是不可取的。零件成形的另个难点是翻边成形......”。

8、“.....后成形这条边又会对尺寸精度带来影响,因此工件的合理排样及减小成形时的相互干涉,将成为零件能否顺利成形的关键。.冲压工艺方案的确定冷冲压模具的介绍单工序模又称简单模，是指在压力机的次行程内，只完成单工序的模具，如落料模冲孔模弯曲模和拉深模等。特点是模具结构简单，制造成本低，但如果制件结构复杂就需要多套模具......”。

9、“.....制件精度较低。复合模是在压力机的次行程内在模具的个工位上完成两道以上冲压工序的模具，是种多工序冲压模。结构复杂，不宜制造，制件精度较高，但存在最小壁厚问题。如制件有多道工序，则模具结构特别复杂。级进模也是多工序模具，即在压力机的次行程内，在连续模具的不同工位上完成多道冲压工序。于单工序模复合模相比......”。