（毕设全套）南瓜籽剥壳机结构设计（含CAD图纸）

格式：RAR 上传：2022-06-25 05:31:42

《（毕设全套）南瓜籽剥壳机结构设计（含CAD图纸）》修改意见稿

1、“.....虽然剥壳设备对南瓜籽的破碎率都可以得到降低，但采用机械的方式将豆类荚壳剥离，剥壳后的豆粒存在破皮和损伤率仍然较高，只能用于榨油食品加工和食用，而不能用于做种子，严重制约了其规模化和系列化，致使其技术水平远不能适应当前加工需要，缺乏长远竞争力。采用对等径双轧辊剥壳机构剥壳率和破损率的影响因素很多，主要有轧辊间隙豆荚喂入方向轧辊直径双辊轴线平面倾角轧辊转速等......”。

2、“.....即采用高的转速小的辊径和倾角。可以获得较低的破损率，辊径对破损串影响很显著，倾角显著，转速不显著，提高剥壳生产率，转速应取大值。在轧辊间隙豆荚喂入方向的影响因素已探明的情况下，在南瓜籽的剥壳机的设计中通过对轧辊直径双辊轴线平面倾角轧辊转速设计，是可以提高南瓜籽剥壳机的生产率的。.南瓜籽剥壳的研究现状我国南瓜籽剥壳技术研究起步较晚，但发展较快......”。

3、“.....结合自身情况，研制出了以下些机械南瓜籽脱壳机。经过分析南瓜籽剥壳机，通过研究认为，南瓜籽剥壳机输送工作台做成型倾斜导向槽，可以自动完成南瓜籽原料的定向分布和输送，减少了人工劳动量。剥壳装置主要由夹持辊和剥壳轧辊两部分组成，轧辊表面做成网格状结构。弹性夹持装置与可调间隙的轧辊共同完成了剥壳过程，剥壳原理巧妙地借助于两个工作部件的时速差，并在剥壳过程中借助于南瓜籽荚自身壳体的保护作用......”。

4、“.....减少了南瓜籽由于表面的损伤而产生的褐变。清选筛通过支架与输送装置的振动电机相连，自动完成豆荚与青豆的分离何瑞银，。在轧辊间距的调整上，因为其间距的调节范围较小，其采用的调整分体式滑动轴承座来位置来实现，不能较为精确的进行调整，而采用蜗轮蜗杆和丝杆装置进行调节更有利于在小范围间距的调整。经多次试验改进，形成了双轴辊剥壳机构，剥净率达到以上，籽粒破碎率为，机构的适应性稳定性可靠性明显......”。

5、“.....夹持附着力强轧辊间隙通过调整分体式滑动轴承座位置实现，满足了不同厚度南瓜籽荚对剥壳间隙的要求，减少了破碎率在送料机构到剥壳轧辊间增设组橡胶轴辊，起着稳定夹持送料，加速加力作用，便于两片荚壳的分离陈新华，。因为轧辊线水平倾角对其剥壳效果影响不是显著，采用单对轧辊水平放置，其生产率对于较大规模的生产将得不到满足，因此，采用多对轧辊倾斜定的倾角放置......”。

6、“.....还可以通过人工调节满足各种生产规模的需要。骆娅君等对南瓜籽剥壳机质量影响因素进行了研究，通过对其工作原理的分析，得出该南瓜籽剥壳机主要有下特点是振动式自动送料装置能可靠自动地将清南瓜籽荚定向送入剥壳部件二是弹性夹持装置与轧辊之间的空间组合和参数的合理配置使豆荚喂入科学可靠三是挤压剥壳轧辊间的间隙可调，以适应不同规格南瓜籽荚的剥壳加工......”。

7、“.....避免了二次清洗，节省了人工。提出了南瓜籽剥壳机剥壳性能的优劣关键在于结构配置和参数的选择，并得出了影响剥壳机性能的因素有三个方面，即轧辊直径转速及轧辊间的间隙对剥壳性能的影响，剥壳轧辊和夹持轧辊之间的位置和转速对剥壳性能的影响和结构配置对剥壳清洁度的影响骆娅君等，。王铮的新鲜豆类脱壳机的研究，介绍了新鲜豆类挤压剥壳原理。即通过对有定间距的圆形橡胶轧辊，以不同的速度相对旋转......”。

8、“.....豆类受挤压脱出并落在轧辊侧，外壳则通过轧辊间隙由另侧脱出。为了使更快破裂及豆粒顺利挤出，同时采用了二轧辊差速装置，使豆荚除受挤压外还受到剪切力作用，这样可使豆荚更快撕裂王铮，。轧辊用不同的速度相对旋转，有其局限性，虽然可以产生定的剪切力，但用齿轮啮合等速驱动也可以达到相同的效果，同时采用等速驱动将使机构简单化，降低成本。江文在每月纵横介绍了种被研制的南瓜籽剥壳机......”。

9、“.....。.研究内容及方法研究内容对南瓜籽剥壳的工作方式分析并确定剥壳机工作原理剥壳机总体方案的确定与总体结构的设计主要工作部件的设计，包括南瓜籽脱皮机分级分离机运输给料机的设计南瓜籽产量破碎率η。研究方法通过类比的方法，比较分析国内外相关的南瓜籽剥壳机械机以及其他相似作物的剥壳机械，结合南瓜籽剥壳中的特殊性，确定剥壳机的设计方案及机构组成......”。