1、“.....以很大的流速通过料筒前端的喷嘴注射进入温度较低的闭合模具中,经过段保压冷却定型时间后,开启模具便可以从模腔中脱出具有定形状和尺寸的塑料制品。注射成型生产中使用的模具叫注射模,它是实现注射成型生产的工艺装备。注射模的种类很多......”。
2、“.....其基本结构都是由动模和定模两大部分组成的。定模部分安装在注射机的固定板上,动模部分安装在注射机的移动模板上,在注射成型过程中它随注射机上的合模系统运动。注射成型时动模部分与定模部分由导柱导向而闭合......”。
3、“.....注射模塑料原材料和注射机通过注射成型工艺联系在起。注射成型工艺的核心问题就是采用切措施以得到塑化良好的塑料熔体,并把它注射到型腔中去,在控制条件下冷却定型,使塑件达到所要求的质量。注射机和模具结构确定以后,注射成型工艺条件的选择与控制便是决定成型质量的主要因素......”。
4、“.....即温度压力时间。在成型过程中,尤其是精密制品的成型,要确立组最佳的成型条件决非易事,因为影响成型条件的因素太多,有制品形状模具结构注射装备原材料电压波动及环境温度等。塑料模具的设计不但要采用技术,而且还要采用计算机辅助工程技术。这是发展的必然趋势。注塑成型分两个阶段......”。
5、“.....传统的注塑方法是在正式生产前,由于设计人员凭经验与直觉设计模具,模具装配完毕后,通常需要几次试模,发现问题后,不仅需要重新设置工艺参数,甚至还需要修改塑料制品和模具设计,这势必增加生产成本,延长产品开发周期。目前国际市场上主要流行的......”。
6、“.....其中软件包括三个部分产品优化顾问,简称,注射成型模拟分析,简称,注射成型过程控制专家,简称。采用技术,可以完全代替试模,技术提供了从制品设计到生产的完整解决方案,在模具制造加工之前,在计算机上对整个注射成型过程进行模拟分析,准确预测熔体的填充保压冷却情况......”。
7、“.....以便设计者能尽早发现问题,及时修改制件和模具设计,而不是等到试模以后再返修模具。这不仅是对传统模具设计方法的次突破,而且对减少甚至避免模具返修报废提高制品质量和降低成本等,都有着重大的技术经济意义。塑件材料分析.塑件材料的基本特性目前......”。
8、“.....游戏厅里的游戏机按扭,往往容易被兴致极高的玩家们按坏,所以市场也看中了这点,为了适应玩家玩得痛快及游戏厅老板的需要,很多厂家开始生产比以前旧材料更好的新材料按扭,本次设计就是以此为基点,设计生产批游戏机按扭套的注射模具,该按扭套不易被按坏,坚固而不难按,在玩家达到忘我境界时,老板不用担心被按坏......”。
9、“.....深受广大消费者的欢迎,具有广阔的市场前景。设计中利用技术进行模具设计和成型工艺分析。首先,在三维高端软件•上进行产品造型,然后使用绘制注射模具总装图和模具零件图,最后将产品三维图转入软件中进行注射工艺过程模拟分析,确定最佳的注射工艺参数,同时分析制品缺陷的原因及解决办法......”。
0509_1.prt.1
Desktop.ini
定模板(A2).dwg
(CAD图纸)
开题报告(5页)2.doc
零件图(A4).dwg
(CAD图纸)
目录(2页).doc
设计说明书(36页).doc
推板(A2).dwg
(CAD图纸)
推杆固定板(A2).dwg
(CAD图纸)
推件板(A2).dwg
(CAD图纸)
型腔(A2).dwg
(CAD图纸)
型芯(A4).dwg
(CAD图纸)
型芯固定板(A2).dwg
(CAD图纸)
支撑板(A2).dwg
(CAD图纸)
装配图(A1).dwg
(CAD图纸)