1、“.....当前采用动压轴承和动静压轴承较多。主轴的径向圆跳动般应小于,轴向圆跳动应限制在以内。.低速进给运动的稳定性。由于砂轮的修整导程要求,因此工作台必须低速进给运动,要求无爬行和无冲击现象并能平稳工作。.减少振动。精密磨削时如果产生振动,会对加工质量产生严重不良影响。故对于精密磨床,在结构上应考虑减少振动。......”。
2、“.....精密磨削中热变形引起的加工误差会达到总误差的,故机床和工艺系统的热变形已经成为实现精密磨削的主要障碍。.数控磨床数控磨床的结构特点数控磨床是利用磨具对工件表面进行磨削加工的机床。大多数的磨床是使用高速旋转的砂轮进行磨削加工,少数的是使用油石砂带等其他磨具和游离磨料进行加工,如珩磨机超精加工机床砂带磨床研磨机和抛光机等......”。
3、“.....数控磨床砂轮主轴部件精度高刚性好砂轮的线速度般为,砂轮可高达,最高主轴转速达。主轴单元是磨床的枢纽部件,对于高速高精度单元系统应具备刚性好回转精度高温升小不乱性好功耗低寿命长本钱适中的特性。砂轮主轴单元的轴承常采用高精度动弹轴承液体静压轴承液体动压轴承消息压轴承......”。
4、“.....采用低速无爬行的高精密进给单元进给单元包括伺服驱动部件动弹部件位置监测单元等。进给单元是保持砂轮正常工作的必要前提,是评价磨床机能的重要指标之。要求进给单元运转灵活分辨率高定位精度高动态响应快,既要有较大的加速度,又要有足够大的驱动力。进给单元常用的方案为交直流伺服电念头与动弹丝杠组合的进给方案或直线伺服电念头直接驱动的方案......”。
5、“.....主要是为了减少机械传动误差。两种方案都是依赖电念头来调速换向。数控磨床具有高的静刚度动刚度及热刚度砂轮架头架尾架工作台床身立柱等是数控磨床的基础构件,其设计制造技术是保证磨床质量的根本。数控磨床需要有完善辅助单元辅助单元包括工件快速装夹装置高效磨削液供应系统安全防护装置主轴及砂轮动平衡系统切屑处理系统等......”。
6、“.....普及型数控机床具有人机对话功能,应用较广,价格适中,通常称之为全功能数控机床。经济型数控机床结构简单,精度中等,但价格便宜,仅能满足般精度要求的加工,能加工形状较简单的直线斜线圆弧及带螺纹类的零件。数控磨床的特色适合于复杂异形零件的加工。实现计算机控制,排除人为误差......”。
7、“.....加工中心车削中心磨削中心电加工中心等具有刀库和换刀功能,减少了装夹次数,提高了加工精度。数控机床使机械加工设备增加了柔性化的特点。柔性加工不仅适合于多品种中小批量生产也适合于大批量生产,且能交替完成两种或更多种不同零件的加工,增加了自动变换工件的功能,可实现夜间无人看管的操作......”。
8、“.....包括加工装配和检验等环节。总设计方案.双端面磨床概述双端面磨床是用两个砂轮端面加工零件的两平面的机床,双端面磨床按磨头主轴位置可分为卧式和主轴两类。卧轴式磨头使用平形砂轮的端面磨削,砂轮轴的结构刚性好。因工件和砂轮的接触面积大,故单位时间的磨削大,切除金属的效率高。按工件进给的运动可分为往复式,通过式和旋转式三类......”。
9、“.....但因工件有换面动作,所以运转速度不能提高。旋转式圆盘送料看持续旋转,效率高。通过式是直接从砂轮的,通过磨削间长,磨削时间加余力可大,大工件很适合。图.磨头装配图.主要用途及特征本双端面磨床在次行程中能加工两个具有相当高精度及表面光洁度的平行端面是高效率的平面加工机床,上料,定位,定向,磨削卸料等机动和辅助时间都重合在起......”。
MMW7660卧式双端面磨床改进设计开题报告.doc
MMW7660卧式双端面磨床改进设计说明书.doc
弹簧片.dwg
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计划周记进度检查表.xls
进给示意图.dwg
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任务书.doc
砂轮接盘.dwg
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轴套.dwg
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主轴.dwg
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总装配图.dwg
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