1、“.....在老师和同学们的指导和帮助下，我顺利地完成了这次的毕业设计任务。经过这次的设计任务，使我对模具设计，特别是模具的设计过程有了进步地了解对模具的基本结构组装调试加工制造等方面有了深刻理解。在设计的过程中，通过对制件的分析和对模具的设计的研究时，能够较好地将课本上的理论知识应用与设计当中，并且能够从整体，宏观上去研究分析考虑设计问题。同时，在这次的设计过程中，还很大地程度上锻炼了自己的动手能力，如亲自去收集和查找有关资料，并从中又学了塑料模具设计的般流程......”。

2、“.....使我受益匪浅。关键词模具设计与制造软件工艺性分析。,用斜导柱抽芯机构。确定抽芯距抽芯距般大于侧凹深度本副模具设计中必须高于制件最小高度的半另加的抽芯安全系数，可取抽芯距为确定斜销的倾角斜导柱的倾角是斜销机构的主要技术参数，它与抽拔距和抽芯距有直接关系，般取本副模具取确定斜销的尺寸斜导柱的直径取决于抽拔力以及倾角可按设计资料有关公式进行计算，本例可采用经验估值，取斜导柱的直径斜导柱的长度可根据抽拔距，固定端模板的厚度，斜销直径及斜角大小确定取滑块和导滑槽设计由于侧凹的尺寸较小型芯滑块可采用整体式加工增加强度，导滑槽的导滑长度和定位装置的设计可采用经验法，侧向抽芯的抽拔距较小，也无须滑块的定位装置。模具工作零件的设计凹模的设计本副模具采用哈夫块式凹模结构，制件分两列串放于模具型腔里其上带有嵌件，嵌件见下图图四嵌件图根据分流道与浇口的设计要求，分流道与浇口设在凹模型腔上其结构见图所示......”。

3、“.....平均收缩率平均制造公差和平均磨损率来计算。查教材表塑料的成型收缩率为，故平均我们取为。考虑到工厂模具制造的现有条件，模具制造公差取Б。凹模工作尺寸的计算塑件尺寸计算公式型腔工作尺寸Б表凹模工作尺寸表凸模工作尺寸的计算如表二中所示表二凸模工作尺寸型芯结构的确定型芯的设计可根据模具的各部分结构确定型芯的尺寸和结构。如下图所示型芯的具体尺寸见型芯图图六型芯的结构图注材料钢技术要求热处理后材料的硬度达到要求有定的耐磨性和耐腐蚀性型腔的设计可根据模具的各部分结构确定型腔的尺寸和结构。如下图所示型腔的具体尺寸见型芯图凹模板尺寸根据矩形凹模最小壁厚经验曲线知，此塑件的成型压力小于......”。

4、“.....塑料制件不能有太高的温度防止出模后制件发生翘曲，变形冷却系统设计可按下式进行计算设该模具平均工作温度为，用的常温水作为模具的冷却介质，其出口温度为，产量为分钟模。求塑件在硬化时每小时释放的热量为，查有关文献得的单位热流量为,取求冷却水的体积流量体积流量所需的冷取水管直径非常小。确定模具的冷却系统由上述计算可知，因为模具每分钟所需的冷却水量很小，故在这里我们可以初选水管直径为的孔，水冷即可。经试模以后根据塑料制件的质量问题然后修正冷却系统的水管直径，小的话可以通过机械加工增加孔的直径。模具闭和高度的确定在支撑板与固定零件的设计中根据经验确定定模板厚度，斜楔块厚度为，型腔板厚度为，推件板厚度为，型芯固定板厚度为，垫板厚度为，模脚厚度为考虑模具的抽芯距如下图所示图八模具装配草图注塑机有关参数的校核本模具的外形尺寸为,型注塑机模板最大安装尺寸是。由于上述计算的模具闭合高度为......”。

5、“.....最大模具厚度为模具合模时校核模具开模时校核其中为模具的抽拔距经校核型注塑机能满足使用要求故可以采用。模具的装配装配主要要求如下模具上下平面的平行度偏差不大于分模处要求密合。推件时推杆与卸料板要保持同步。上下模型芯必须紧密接触。保证模具的上模板上平面和下模板下平面的平行度。导柱轴心线和下模板下平面的垂直度。导套轴心线和上模板上平面的垂直度。装配时以分型面密合作为该模具的装配基准，装配顺序如下装配前检查主要工作零部件及其它零件尺寸是否符合装置料斗牵引构件底座和中间罩壳等。驱动装置由电动机减速机逆止器或制动器及联轴器组成，驱动主轴上装有滚筒或链轮。大提升高度的斗提机采用液力偶合器，小提升高度时采用弹性联轴器。使用轴装式减速机可省去联轴器，简化安装工作，维修时装卸方便。料斗通常分为浅斗深斗和有导向槽的尖棱面斗。浅斗前壁斜度大深度小，适用于运送潮湿的和流散性不良的物料。深斗前壁斜度小而深度大，适用于运送干燥的流散性好的散粒物料......”。

6、“.....它适用于运送沉重的块状物料及有磨损性的物料。散装水泥由于流动性好且干燥，用深斗较合适，卸载时，物料在料斗中的表面按对数螺线分布，设计离心卸料的料斗时往往在料斗底部打若干个气孔，使物料装载时有较高的填充量，并且卸料时更完全。牵引构件为封闭的绕性构件，多为环链板链或胶带。斗式提升机的工作原理张紧装置有螺杆式与重锤式两种。带式斗提机的张紧滚筒般制成鼠笼式壳体，以防散料粘集于滚筒上。斗式提升机可采用整体机壳，也可上升分支和下降分支分别设置机壳。后者可防止两分支上下运动时在机壳空气扰动。在机壳上部设有收尘法兰和窥视孔。在底部设有料位指示，以便物了好多课本上没有学习到的知识，使我受益匪浅。关键词模具设计与制造软件工艺性分析。师表示感谢。为了我的设计更加简明易懂，在设计中，我用了十几张零件图来说明我的设计意图，安插在设计任务书中......”。

7、“.....通过本次毕业设计使我不仅掌握了塑中，最重要的就是设计方案的确定坯料的计算和选取以及工作零部件的设计，这是设计的关键，这些设计的正确与否直接关系到成本的高低和设计模具能否正常工作在设计的最后，总结了自己的心得和体会，并对我的指导老的发展方向，点明模具设计的重要意义。然后依据工件图进行工艺性分析，进而确定了设计方案，计算出模具工作部分的尺寸，设计出工作零部件然后依据设计要求选择出各个标准零部件，然后设计出模具的总装配图。在设计所学习的专业是模具设计与制造专业，这次的毕业设计是排水管头造型与塑料模具设计。该设计结合大学三年来所学习的专业知识和软件所设计出的套塑料模......”。

8、“.....这次的毕业设计是排水管头造型与塑料模具设计。该设计结合大学三年来所学习的专业知识和软件所设计出的套塑料模。本文首先简要的概述了塑料模在社会领域中的作用及其以后的发展方向，点明模具设计的重要意义。然后依据工件图进行工艺性分析，进而确定了设计方案......”。

9、“.....设计出工作零部件然后依据设计要求选择出各个标准零部件，然后设计出模具的总装配图。在设计中，最重要的就是设计方案的确定坯料的计算和选取以及工作零部件的设计，这是设计的关键，这些设计的正确与否直接关系到成本的高低和设计模具能否正常工作在设计的最后，总结了自己的心得和体会，并对我的指导老师表示感谢。为了我的设计更加简明易懂，在设计中，我用了十几张零件图来说明我的设计意图，安插在设计任务书中。最后画出幅排水管头塑料模装配图和主要工作零部件零件图若干张。通过本次毕业设计使我不仅掌握纸要求。镗导柱导套孔。将定模板动模板型芯固定板叠合在起，使分模面紧密接触并加紧，镗导柱导套孔，在孔内压入工艺定位销后，加工侧面的垂直基准。加工定模。用定模侧面的垂直基准确定定模上型芯中心的实际位置，并以次作为加工基准，分别镗型芯孔，并锪台肩。压入导柱导套。将定模板动模板支撑板上分别压入导柱导套，使其导向可靠，滑动灵活。装配型芯......”。