1、“.....也需收 集在应急水池逐步处理各化学物料槽罐如焦油贮槽粗苯贮槽等在 发生突发事件时可导致各化学物料槽罐如焦油贮槽粗苯贮槽等泄露 化学物料时，可及时将化学物料收集到环保应急水池，保证发生事故时不 会发生环境污染事件，同时回收化学物料上述内容构成环保应急系统， 也急需建立。 综上所述，本项目建设工业污水零排放及环保应急系统是非常必要的， 既可稳定操作系统，提高污水处理效率，还可以预防环保次生灾害的发生， 回收宝贵的化工原料和产品，降低生化处理负担，保证熄焦回用水的质量， 并且可大幅度降低生产成本和能源消耗，既有显著的环境效益和社会效益。 编制范围 本可研对上述建设内容从工程条件总图布臵工程建设规模工艺 技术方案公用工程及辅助工程配套技术经济环境保护劳动安全 社会效益等各个方面进行分析研究......”。

2、“.....化 工股份有限公司焦化分公司实施工业污水零排放及环保应急系统工程的决 策是正确的，是对环境高度重视的体现。 本项目所选择的工艺技术方案是成熟可靠的，在同行业中属先进水 平。所选设备定型化，生产过程符合劳动安全工业卫生等规范。 本项目供水供电有保障，建厂条件好。 本项目为环保治理项目，工程实施后工业废水排放符合钢铁工业 废水污染物排放标准表焦化级标准，生产过程不会产生 二次污染，符合国家环保政策要求，有良好的社会效益。 劳动安全职业卫生消防抗震等设计严格执行国家和当地的有 关法规标准和规范，做到清洁生产安全生产文明生产。 通过上述研究结论可以看出，本项目符合国家政策，工艺设备先进， 技术成熟可靠，经济合理，具有显著的社会效益和环境效益，因此本项目 可行......”。

3、“.....彻底实现清污分流。 在精苯加工装臵新建油水分离池和污水提升水池，降低污水的 含量，同时将污水送至回收车间的蒸氨系统蒸氨，降低污水中的含量 在焦油加工装臵分别新建油水分离器及污水提升水池，回收污水中 轻油和重油，降低污水的含量，同时将污水送至回收车间的蒸氨系统 蒸氨，降低污水中的含量 环保应急系统 新建座应急污水池 新建应急污水池至机械化澄清槽的污水输送系统 新建应急污水池至生化处理站的污水输送系统 新建应急污水池至回收车间蒸氨装臵的污水输送系统 新建化产区雨水收集系统......”。

4、“.....本项目 按万吨年焦炉配套工业污水零排放及环保应急系统设计。 工艺技术方案 工艺技术方案的确定 焦化分公司现有生产工艺现状 备煤车间 备煤系统采用先配煤后粉碎的工艺流程，主要由火车汽车螺旋放卸 煤机受煤坑万吨室内煤库贮配煤室粉碎机室和胶带机通廊及转 运站和炼焦煤塔等组成......”。

5、“.....最后经新焦炉烟气由烟囱直接排出。 第二炼焦车间 由备煤工段来的洗精煤，由输煤栈桥运入煤塔，由煤塔漏嘴经加煤车 按序加入各炭化室。在炭化室中，洗精煤在的温度下高温干馏 成焦炭。干馏过程中产生的荒煤气经炭化室顶部上升管桥管汇入集气 管。在桥管和集气管处用压力为温度为的循环氨水喷洒冷却， 使的荒煤气冷至左右，再经吸气弯管和荒煤气管抽吸至冷鼓工 段。在集气管内冷凝下来的焦油和氨水经焦油盒吸气主管起送至冷鼓 工段。 装煤时产生荒煤气通过炉顶消烟除尘车经炉顶除尘孔吸入燃烧后，通 过吸气干管送入除尘地面站集中处理。 成熟的焦炭由推焦车经拦焦车导焦栅落入熄焦车内，由熄焦车送至熄 焦塔用水喷洒熄焦，熄焦后的焦炭由熄焦车送至凉焦台，经补充熄焦凉 焦后，由刮板放焦机放至皮带机送筛贮焦工段。 推焦时产生的烟尘通过......”。

6、“..... 焦炉加热用回炉煤气由外管送至焦炉，经煤气总管煤气预热器煤 气分管煤气支管进入各燃烧室，在燃烧室内与经过蓄热室预热的空气混 合燃烧，燃烧后的废气经跨越孔立火道斜道，在蓄热室与格子砖换热后经分烟道总烟道，最后焦炉烟气由烟囱直接排出。 地面站采用干式地面除尘站工艺，除尘系统由移动和固定装臵两部分 组成。其工艺流程为拦焦车二次对位后，使拦焦车上的两个矩型排烟对 接套筒于设在焦侧的固定接口阀接通，并先于推焦杆动作秒钟向地面除 尘系统发出信号，通风机由液力偶合器控制开始由低速向高速运行，然后 推焦杆进行推焦，出焦时产生的大量阵发性烟尘由设臵在拦焦车上的大型 吸气罩收集，通过接口翻板阀等特殊的转换设备，使烟尘进入集尘干管， 送入蓄热式冷却器冷却并粗分离，在经袋式除尘器最终净化后排入大气。 出焦结束后，地面除尘系统接受电信号，通风机转入低速运行......”。

7、“.....再经加湿处理后由汽车外运。 筛焦车间 炼生产的焦炭经晾焦台进入贮焦仓，经电液动反扇形闸门进入 输送带，再经过溜筛后进入输送带，最后落入露天贮焦 场，小焦粉焦进入混焦仓。 二炼生产的焦炭在晾焦台上晾凉后经皮带进入皮带，再经 皮带进入或振动筛，筛选出大块焦经皮带进入 贮焦仓或由皮带经皮带，再经皮带输送到贮焦仓 贮焦仓的大焦直接装入火车，而或振动筛漏下的尾焦则进入 或振动筛，分别筛分出中焦进入中焦仓，小焦进入小焦仓，粉 焦进入粉焦仓。 焦炉生产的焦炭，熄焦后放入凉焦台，分别经刮板放焦机刮入焦 带式输送机，经焦焦焦带式输送机送至筛焦楼。焦炭通过双 层振动筛进行筛分，筛上物的焦炭可以由焦带式输 送机运至储焦仓内储存。筛中物的焦炭进入的贮仓。 筛下物的焦炭则进入单层焦炭振动筛。该筛的筛上物 的焦炭进入的贮仓......”。

8、“.....在各贮仓的下部设有放焦阀门，可将仓内的焦炭放入火车或汽车运 出，也可堆放在储焦场内储存。在储焦场设有装载机，用于焦炭的堆取等 辅助作业，在筛焦楼上部安装有泡沫除尘器可使粉尘排放减少。 回收车间 鼓风冷凝从炼焦车间来的含焦油氨水与煤气的混合气体约入气 液分离器，煤气与焦油氨水等在此分离。分离出的粗煤气并联进入横管式 初冷器，分离下来的焦油氨水和焦油渣起进入机械化氨水澄清槽分离。 初冷器分上下中三段，在初冷器上段，煤气与冷却管内循环采暖水换 热，煤气从冷却到，循环水由升至，用于全厂采暖， 使煤气余热得到进步回收利用在中段，煤气与冷却管内的循环水换热， 煤气从冷却到，循环水由上升到，然后煤气进入初冷 器下段，在此，煤气与制冷水换热，煤气从冷却到，制冷水由 升至。经冷却后的煤气进入煤气鼓风机进行加压。然后进入电捕焦油 器，煤气中的焦油雾滴含量在以下......”。

9、“..... 初冷器中的煤气冷凝液由初冷器中段和下段分别流出，进入二段循环 槽，由二段循环泵送至初冷器下段喷淋，如此循环使用，多余部分抽送至 机械化氨水澄清槽。 从气液分离器分离的焦油氨水与焦油渣去机械化氨水澄清槽。澄清后 分离成三层，上层为氨水，中层为焦油，下层为焦油渣。分离的氨水至循 环氨水槽，然后分别用循环氨水泵和高压氨水泵送至炼焦车间冷却荒煤气 和无烟装煤使用。多余的氨水去蒸氨原料氨水槽，经蒸氨塔将剩余氨水中 的氨蒸出，送入煤气中，以补充煤气脱硫的碱源，工业废水送往生化污水 处理装臵。蒸氨分离的焦油也送至机械化焦油分离槽，在此，与炼焦过程 中产生的焦油并与焦油渣进步分离，然后焦油至焦油中间槽贮存，当 达到定液位时，用焦油泵将其送至焦油槽，焦油需外售时，用焦油泵送往装车台装车外售，分离的焦油渣定期送往煤场掺混炼焦......”。