1、“.....所被五块纵板分成六个管组，因而煤气通路也分成六个流道。煤气走管间，冷却水走管内，二者逆向流动。冷却水从冷却器煤气出口端底部进入，依次通过各组管束后排出器外。由图可知，六个煤气流道的横断面积是不样的，这式间接初冷器两种。在此设计里我们选择了横管式间接初冷器，下面我们就其优缺点对此两种初冷器进行详细分析。立管式间接初冷器如图所示，立管式间接初冷器的横断面呈长椭圆形，直立的钢管束装在上下两块管栅板之间，小等优点。间冷直冷结合的煤气初冷工艺即是将二者优点结合的方法，在国内外大型焦化已得到采用。毕业设计说明书第三章设备的选择初冷器型式的选择初冷器是焦化厂煤气冷却的主要设备，主要有立管式间接初冷器和横于国内领先水平。但单套装置生产氯化钙产能万吨食品级工业级食品级工业级结晶钙本年需要投资项目主装置万吨化池万吨结晶钙万吨化池无水钙造粒生产线考虑到现新联公司在运行的无水氯化钙造粒装置单套的产能仅为吨年......”。

2、“.....采取固化成无水氯化钙的措施进行处理。年盐酸平衡表如下表年盐酸平衡表按盐酸计算年万吨年万吨总产出量本部淡储酸量万吨二水钙用酸断剧增的实际情况下，我们提出以下的副产盐酸综合平衡方案在盐酸产量不断增加和盐酸销售竟争压力不断加大的实际情况下，确保盐酸销售价格没有大的下降，凝液量的部分混合液，由塔底导入机械化氨水澄清槽，与气液分离器下来的氨水煤焦油以及横管初冷器下来的冷凝液等起混合后进行分离澄清的氨水进入氨水槽后，泵往焦炉喷洒，剩余氨水经氨水储槽泵送脱酚及蒸氨装油混合液逆流密切接触而得到冷却。聚集在塔底的喷洒液及冷凝液沉淀出其中的固体杂志后，其中用于循环喷洒的部分经液封槽用泵送往螺旋板换热器，在此冷却到左右，再压送到直冷空喷塔上中两段喷洒。相当于塔内生成如下由集气管来的左右的荒煤气经气液分离器分离出煤焦油氨水后......”。

3、“.....再进入直冷空喷塔冷却到。在直毕业设计说明书冷空喷塔内，煤气由下向上流动，与分两段喷淋下来的氨水煤焦较高时，萘不会凝结造成堵塞。所以，煤气高温冷却阶段宜采用间接冷却。而在低温冷却阶段，由于煤气中水汽含量已大为减少，气体对壁面的对流传热系数底，同时萘的凝结也易造成堵塞。所以，此阶段宜采用直接冷却。流程用这种煤气直接冷却流程。煤气的间冷直冷混合冷却自集气管来的荒煤气几乎为水蒸气所饱和，水蒸气热焓约占煤气总热焓的，所以煤气在高温阶段冷却放出的热量决大部分为水蒸气冷凝热，因而传热系数较高而且在温度却相比，直接冷却还具有冷却效率高，煤气压损失小，基建投资少等优点。但也具有工艺流程较复杂，动力消耗大，循环氨水冷却器易腐蚀易堵塞，各澄清池污染也严重，大气环境恶劣等缺点。因此目前大型焦化厂还很少单独采且具有净化煤气的良好效果。据厂实测生轻由于萘的沉积而造成的堵塞。图所示，立管式间接初冷器的横断面呈长椭圆形......”。

4、“.....小等优点。间冷里我们选择了横管式间接初冷器，下面我们就其优缺点对此两种初冷器进行详细分析。由图可知，六个煤气流道的横断面积是不样的，这式间接初冷器两种。在此设计冷却水从冷却器煤气出口端底部进入，依次通过各组。煤气走管间，冷却水走管内，二者逆向流动。冷却水沿起流向各管束的横断面积则相应递减。量逐渐减小。为使煤气在各个流道中的流速大体保持稳定，所以沿煤气流向各流道的横断面积依次递减而由图可知，六个煤气流道的横断面积是不样的，这式间接初冷器两种。在此设计煤气的直接冷却是在直接冷却塔内，由煤气和冷电晕极半径，厘米电极管半径，厘米电压梯度因此伏或电磁单位焦油粒子的运动时间按下式确定式中毕业设计说明书电位差，电磁单位电荷电磁单位煤气黏度最小焦油滴的直径，等于厘米炼焦煤气电捕焦油器。下面列出了其技术性能直径毫米，高度毫米沉淀极规格，毫米沉淀极数沉淀剂有效由于管壁上的萘可被冷凝液冲洗和溶解下来......”。

5、“.....选型考虑到此设计的产气量，先假设选择米的电捕焦油器。下面列出了其技术性能直径毫米，高度毫米沉淀极规格，毫米沉淀极数沉淀剂有效截面积米输入电压伏炼焦煤气以，压力进入电捕焦油器，煤气实际体积流量为设电捕焦油器的沉淀极管内径为毫米，电晕极直径为毫米，两极间的电位差按下式计算伏式中电晕极半径，厘米电极管半径，厘米电压梯度因此伏或电磁单位焦油粒子的运动时间按下式确定式中毕业设计说明书电位差，电磁单位电荷电磁单位煤气黏度最小焦油滴的直径，等于厘米炼焦煤气时分子平均间距，等于用钢管规格为。立管式出冷器般均为多台并联操作，煤气流速为，煤气通过阻力约为。当接近饱和的煤气进入出冷器后，即有水汽和煤焦油在管壁上冷而下通过初冷器。冷却水由每段下部进入，低温水供入最下段，以提高传热温差，降低煤气出口温度在冷而下通过初冷器。冷却水由每段下部进入，低温水供入最下段，以提高传热温差，降低煤气出口温度在掘并提升移动品牌价值......”。

6、“.....移动用户享受流的信息服务北纬公司向用户提供丰富的本地化，个性化，规范化的信息服务，保证用户对信息实时性，完整性，准确性，灵活性的要求，赢得了用户的致好评。成各省的移动分公司的彩铃平台。具有新的业务生成手段为了满足客户不断拓展业务的需要，系统可采用业务生成软件生成新的业务流程。我们在对维护人员进行简单培训的基础上，维护人员可以编制新的业务流程。北纬彩铃业务功能及特点业务功能业务注册注销用户可以通过两种途径注册注销个性化回铃音业务通过登录业务网站，通过页面导航完成注册。短信接口用户可通过短信，将注册或注销代码发至短信中心，由短下式计算伏式数据表明，在直接式煤气初冷塔内，可以洗去以上的煤焦油，左右的氨，以上的萘，以及的硫化氢和氰化氢。这对后面洗氨洗苯过程及减少设备腐蚀都有好处。同煤气间接冷入冷却器冷却后，送至初冷塔循环使用。剩余氨水则送去蒸氨或脱酚。从初冷塔流出的氨水......”。

7、“.....以补充焦炉用循环氨水的蒸发损失。毕业设计说明书煤气直接冷却，不但冷却了煤气，而工处理。煤焦油盒底部的煤焦油渣人工捞出。初冷塔底部流出的氨水和冷凝液经水封槽进入初冷氨水澄清池，与洗氨塔来的氨水混合并在澄清池与煤焦油进行分离。分离出来的煤焦油与上述煤焦油混合。澄清后的氨水则用泵送入工处理。煤焦油盒底部的煤焦油渣人工捞出。初冷细目费用，然后汇总得出标底。编写编制说明，介绍工程概况及各项指标定额依据费率价格的选用。标底编制完毕后进行严格复核，检查是否合理并报上级部门核备。招标业主或招标人对投标申请人进行资格预审并做好以上工作后，通过有关方面审查，即可向合格的承包商发出比选投标邀请信。招标工作分以下几个步骤进行组织现场考察标前会议开标。评标评标的过程主要有两个阶段第阶段为审标。即审查投标书对招标文件规定的符合性及实质性的确认。第二阶段是标价对比，对校正的投标报价算出评比标价，进行比较，排出名次......”。

8、“.....授予承包人施工合同这个阶段主要是写出比选评标报告，向上级主管部门评标领导小组汇报评标结果。主要有以下三个方资少等优点。但也具有工艺流程较复杂，动力消耗大，循环氨水冷却器易腐蚀易堵塞，各澄清池污染也严重，大气环境恶劣等缺点。因此目前大型焦化厂还很少单独采用这种煤气直接冷却流程。煤气的间冷直冷混合冷却自集气管来的荒煤气几乎为水蒸气所饱和，水蒸气热焓约占煤气总热焓的，所以煤气在高温阶段冷却放出的热量决大部分为水蒸气冷凝热，因而传热系数较高而且在温度较高时，萘不会凝结造成堵塞。所以，煤气高温冷却阶段宜采用间接冷却。而在低温冷却阶段，由于煤气中水汽含量已大为减少，气体对壁面的对流传热系数底，同时萘的凝结也易造成堵塞。所以，此阶段宜采用直接冷却。流程如下由集气管来的左右的荒煤气经气液分离器分离出煤焦油氨水后，进入横管式间接冷却器被冷却到，再进入直冷空喷塔冷却到。在直毕业设计说明书冷空喷塔内，煤气由下向上流动......”。

9、“.....聚集在塔底的喷洒液及冷凝液沉淀出其中的固体杂志后，其中用于循环喷洒的部分经液封槽用泵送往螺旋板换热器，在此冷却到左右，再压送到直冷空喷塔上中两段喷洒。相当于塔内生成的冷凝液量的部分混合液，由塔底导入机械化氨水澄清槽，与气液分离器下来的氨水煤焦油以及横管初冷器下来的冷凝液等起混合后进行分离澄清的氨水进入氨水槽后，泵往焦炉喷洒，剩余氨水经氨水储槽泵送脱酚及蒸氨装置。初步澄清的煤焦油送至煤焦油分离槽除去煤焦油渣及进步脱除水分，然后经煤焦油中间槽泵入煤焦油储槽。直冷空喷塔内喷洒用的洗涤液在冷却煤气同时，还吸收硫化氢氨及萘等，并逐渐为萘饱和。采用螺旋板换热器来冷却闭路循环的洗涤液，可以减轻由于萘的沉积而造成的堵塞。在采用氨水混合分离系统时，循环氨水中挥发的浓度相对增加，而循环氨水的温度又高，因而氨的挥发损失将增大。为防止氨的挥发损失及减少污染，澄清槽和液体槽宜采用封闭系统，并设置排气洗净塔......”。