（全套资料）时尚艺术板凳注塑模具设计（含图纸论文）

格式：RAR 上传：2022-06-25 05:29:05

《（全套资料）时尚艺术板凳注塑模具设计（含图纸论文）》修改意见稿

1、“.....艺术,板凳,注塑,模具设计,毕业设计,全套,图纸摘要注塑成型工艺已经在我国的农业工业制造业国防及日常生活等方面广泛的运用。为了探究注塑成型工艺的生产过程及其模具的设计制造过程，本次毕业设计参考相关书籍，结合生活实际，对整套注塑模具的生产设计过程进行详细探究。本文将对塑料板凳的注塑模具设计，详细描述了整套模具的设计过程......”。

2、“.....在正确的分析材料的特点和塑件的工艺特点后，运用三维软件对塑件和模具的设计，制造及质量进行分析运用软件绘制完整的模具装配图和其主要零件图......”。

3、“.....通过对整个模具设计的过程，进步加深对注塑成型工艺的了解，同时也巩固了对成型工艺的类型结构工作原理等的理论知识，以及在实践中总结并掌握模具设计的关键要点及其设计方法。关键词成型工艺设计制造塑言塑件的基本介绍.塑件建模.塑件名称.塑件材料.塑件前景.塑件总体要求塑件的结构及工艺性分析.塑件结构分析.塑件的工艺性分析.开模方向.脱模斜度.收缩率.表面粗糙度.塑件壁厚......”。

4、“.....材料的选择及其性能.塑件的成型工艺结构及工艺分析主要从以下个方面展开介绍塑件结构分析塑件的工艺性分析开模方向脱模斜度收缩率表面粗糙度塑件壁厚圆角。.塑件结构分析结合图.，现将此注塑板凳的结构定为塑件上平面直径的圆面，塑件下平面直径为的圆面，上下表面平行，高为。塑件厚度为，下端两边有地孔，增加防滑性能上端两边有侧孔，增加便携性能，但需要借助侧向抽芯机构方形成侧孔中间有个定位孔......”。

5、“.....增加舒适度。.塑件的工艺性分析想要在有限的工序中，生产出优秀的塑件，获取而更好的经济效益。不仅要对塑件的材料进行分析，检测和实验外。还需对塑件的结构和工艺问题进行特定的分析和处理。这种方法的目的有两个可以使成型工艺方便，顺利的进行。二满足塑件和模具在经济上要求，达到提高产品生产率和减少成本。在进行塑件结构工艺性设计时，必须遵循以下几个原则在设计塑件时......”。

6、“.....模具的型腔和型芯要容易生产和制造，模具抽芯和推出机构要尽可能的简单在保证塑件使用性能物理性能与力学性能电性能耐化学腐蚀性能和耐热性能等的前提下，力求结构简单，壁厚均匀，使用方便当对设计的塑件外观要求较高时，应先通过造型，然后逐步绘制图样......”。

7、“......开模方向本次设计的塑件，是个对外观质量有着苛刻要求的产品。若外观有稍许瑕疵，将直接沦为废品，毫无经济价值可言。通过塑件与模具的位置分析可得出结论塑件在型腔上形成它的外表面，故塑件的内表面形成在型芯上，所以推出机构将设定在型芯内部。根据经验，般模具开模都是沿着塑件轴负向进行开模，这样开模对塑件的外表面影响最小。所以塑件轴负向为本次设计的开模方向，开模方向具体如图.示意图......”。

8、“.....脱模斜度由于注塑模具的材料是先加热到熔融态或粘稠态时，再通过注射机注射到模具中。然后经过段时间的冷却和保压，材料必然会出现部分收缩现象，使他紧紧的包紧在型芯上。因此为了便于从塑件中抽出型芯或者从型腔中脱出塑件，防止塑件表面在脱模时划伤，在设计塑件时应考虑与脱模方向平行的脱模斜度。脱模斜度的大小，与塑件的性质几何形状摩擦系数的大小塑件壁厚及收缩率有关，形状越复杂脱模斜度应取的越大......”。

9、“.....以本次设计的塑件为参考依据。再结合现实工厂中的生产能力，以及制成塑件材料的工艺特性等。以提高产品的生产效率和外表面质量的目的。依据模具设计与制造简明手册查得设置产品的脱模斜度为。.收缩率通过查阅相关书籍可查得，材料的收缩率的范围般在之间。结合材料的特性和产品的结构工艺特点，在本次设计当中，塑件的材料收缩率设定为.。.表面粗糙度影响塑件外观质量的主要因素就是塑件表面粗糙度......”。