1、“.....节制,输送,自动,装置,设计,毕业设计,全套,图纸概述带式输送机俗称“皮带机”，是以胶带钢带钢纤维带塑料带和化纤带作为传送物料和牵引工件的输送机械，是连续式输送机械中应用最广泛的种。带式输送机是由承载的输送带兼作牵引机构的连续运输设备，可输送矿石煤炭等散装物料和包装好的成件物品。它具有运输能力大运输阻力小耗电量低运行平稳在运输途中对物料的损伤小等优点，被广泛应用于国民经济的各个部门，特别是在矿山生产运输中起着重要的作用。张紧装置是带式输送机不可缺少的重要组成部分，随着现代化经济的飞速发展，生产自动也越来越占据了主导地位，也积极推动和响应了企业领域中的安全生产。控制的自动张紧装置可以实时的进行自动控制皮带机的张力，并保护皮带机......”。

2、“.....同时，还可以监控皮带机的各种运行状态。输送机及张紧装置基本的布置形式如图.所示。驱动滚筒改向滚筒拉紧小车图.输送机及张紧装置基本的布置形式.张紧装置的作用张紧装置使输送带具有足够的张力，保证输送带和传动滚筒之间产生摩擦力使输送带不打滑，并限制输送带在各托輥之间的垂度，使输送带正常运行。具体如下可以保证输送带在驱动滚筒的奔离点具有适当的张力，防止输送带打滑保证输送带与托辊接触弧上具有必要张力，防止输送带在两组托辊间松弛引起撒料和输送带的垂直拍打补偿输送带永久变形时的张力补偿在不同工况下输送机的起动张力，包括输送机的轻載和重載启动，由于输送机起动时的张紧力比正常运行时的张紧力大倍，所以在设计张紧装置时还要考虑带式输送机的起动状态减小起制动时......”。

3、“.....张紧装置的类型及其介绍张紧装置按结构可分为重锤式张紧装置固定式张紧装置和自动张紧装置三大类。重锤式张紧装置它是利用重锤的重量产生张紧力，并保证输送带在各种工况下均有恒定的张紧力，可以自动补偿由于温度改变和磨损而引起的输送带的伸长变化，结构简单工作可靠维护量小，是种应用广泛的较理想的张紧装置。其缺点是占用空间大，工作中张紧力不能自动调整。这种张紧装置包括垂直式张紧装置能利用走廊空间位置，便于布置，缺点是改向滚筒多，并且物料容易掉入输送带与张紧滚筒之间而损坏输送带车式张紧装置适应于距离较长，功率较大的输送机，张紧行程有三档。固定式张紧装置固定式张紧装置的张紧滚筒在输送机运转过程中是固定的，其张紧行程的调整有手动和电动两种方式......”。

4、“.....可能引起输送带在传动滚筒上打滑。常见的固定式张紧装置有螺旋式适用于长度较短，功率较小的输送机绞车滑轮式张紧装置适用于大张紧力长距离大运量的输送机，有电动式和手动式。固定式张紧装置般情况下是不动作的，当胶带产生塑性变形后，应重新调整其张紧位置。自动张紧装置自动张紧装置是种在输送机工作过程中能按定要求自动调节张紧力的张紧装置。在现代化长距离的带式输送机中使用较多，它能使输送带具有合理的张力图，自动补偿输送带的弹性和塑性变形，是种理想的张紧装置。对长距离大运量的带式输送机，自动张紧装置能保证输送机有效的工作，避免输送带出现松弛飘带跑偏喘振等异常现象。为了能够更有效而又实时地控制皮带机的张紧力......”。

5、“......液压张紧装置的基本介绍及其特点液压张紧装置主要通过液压缸的伸缩来拉紧皮带。现在的液压张紧装置，般是通过继电器或者是来控制液压系统，从而进步控制皮带的张紧程度。它可以根据工作情况调整张紧力的大小，改善了皮带的工作状况，大大提高了皮带的使用寿命。液压张紧装置的特点可根据起动时张紧力和正常运行时张紧力的不同需要,调节输送带张力的大小可以达到起动时张紧力比正常运行时大倍的要求,旦调定后,按预定程序自动工作,保证输送带在理想状态下工作响应快,带式输送机起动时,输送带松边突然松驰伸长,该装置能立刻缩回油缸,及时补偿输送带的伸长,对紧边冲击小,从而使起动时平稳可靠,避免断带事故具有断带时自动停止带式输送机和打滑时自动增加张紧力等保护功能结构紧凑,安装空间小可与集控装置连接......”。

6、“.....还可实现微机控制便于根据工况的变化设定和调节张力。新型自动控制液压张紧装置的主要技术特点用动滑轮解决长行程的要求。由于在胶合接头和安装过程中都要求输送带有定的松弛量，如用油缸直接张紧小车，则油缸行程太长。为此可以通过若干个动滑轮组拉住张紧小车，通过这种方法可以降低液压缸的长度但是，在减小液压缸行程的同时，增大了液压缸的拉力设置蓄能器提高系统张力的稳定性。在输送机启动过程中，构成输送带动张紧力的弹性波有入射波反射波和透射波三种。由于入射波与反射波的作用，输送带在传动滚筒奔离点的力忽大忽小，成不稳定状态，输送带承受着冲击载荷。为此在张紧装置的液压系统中设置若干个蓄能器，来抵消入射波与反射波对奔离点张紧力的影响通过压力传感器及时监控液压缸的张紧状态，根据情况改变张紧力的大小......”。

7、“.....提高皮带的寿命。液压传动的特点.优点同其它传动方式比较，传动功率相同，液压传动装置的重量轻体积紧凑级变速，调速范围大建的惯性小，能够频繁迅速换向传动工作平稳系统容易实现缓冲吸震，并能自动防止过载电气配合容易实现动作和操作自动化与微电子技术和计算机配合，能实现各种自动控制工作件已基本上系列化通用化和标准化，利于技术的应用，提高效率，降低成本。.缺点易产生泄漏，污染环境因有泄漏和弹性变形大，不易做到精确的定比传动系统内混入空气，会引起爬行噪音和震动适用的环境温度比机械传动小。.带式输送机张紧装置的控制系统介绍的介绍.的定义称为可编程序控制器,英文缩写为后又称为，是以微处理器为基础......”。

8、“.....成为现代工业控制的三大支柱机器人和之。控制技术代表着当前程序控制的先进水平，装置已成为自动化系统的基本装置。它使用可编程序的存储器来存放指令，并实现逻辑运算顺序控制计数计时和算术运算功能，用来对各种机械或生产过程进行控制。.的功能在不断地发展，其性能在不断地完善功能在不断地增强。其主要功能有开关量逻辑控制这是的基本功能。具有强大的逻辑运算能力，可以实现各种简单和复杂的逻辑控制，常用于取代传统的继电器控制系统。模拟量控制在工业控制中，有许多连续变化的量，如温度压力速度等参数。而中的微处理器只能处理数字量。所以中配置了和转换模块，把现场输入的模拟量经转换后送处理。而处理的数字量结果，经转换成模拟量信号去控制相应的设备......”。

9、“.....而且还可以进行闭环控制。配置控制单元模块，对控制过程中变量电压温度速度等进行控制。定时控制具有定时控制功能，它为用户提供了若干个定时器。定时器的时间可以由用户在编写用户程序时设定。计数控制具有计数控制功能，它为用户提供了若干个计数器。计数器的计数值可以由用户在编写用户程序时设定。顺序步进控制在工业控制中，选用实现顺序步进控制，可以采用规定的用于顺序控制的标准化语言顺序功能图进行设计。数据处理它不仅能进行数字运算包括四则运算函数运算字逻辑运算等和数据传送，而且还能进行数据比较数据转换数据显示数据通信等。通信和联网它既可以对远程进行控制，又能实现与与计算机之间的通信，从而构成“集中管理分散控制”的分布式控制系统，实现工厂自动化。......”。