1、“.....本改造项目所采用的产汽技术是成熟稳妥可靠的。 通过节能技术改造，使新上锅炉达到燃烧效率高煤种适应性广负荷调 节范围大污染物排放浓度低的效果而且，由于高品位蒸汽的产生，也 缓解了市政供热紧张。因此，具有良好的经济效益和社会效益，本项目是 可行的。 第二章改造方案 蒸汽系统 炉型选择 蒸汽锅炉的型式主要有链条炉沸腾炉煤粉炉和循环流化床锅炉。 链条炉燃烧效率低煤种适应性差污染物排放浓度高，不利于环 保。 沸腾炉是循环流化床锅炉的前身，该炉型具有可燃用劣质燃料的特 点，但锅炉燃烧效率低脱硫效率低污染物排放浓度高，同时沸腾 炉还存在着埋管炉墙及锅炉受热面磨损较严重的问题。 煤粉炉燃烧效率可高达以上，但负荷调节范围窄，对环境的污 染也严重......”。

2、“.....其 主要特点是锅炉炉膛内含有大量的物料，在燃烧过程中被烟 气携带到炉膛上部，经过布置在炉膛出口的分离器，将物料与烟气分开， 并经过非机械式回送阀将物料回送至床内，多次循环燃烧。由于浓 度高，具有很大的热容量和良好的物料混合，般每公斤烟气可携带若 干公斤的物料，这些循环物料带来了高传热系数，使锅炉热负荷调节范 围广，对燃料的适应性强。循环流化床锅炉采用比鼓泡更高的速 度，而不像鼓泡床样有个明显的界面，由于床内强烈湍流和物料 循环，增加了燃料在炉膛内的停留时间，因此比鼓泡床具有更高燃烧 效率，在低负荷下能稳定运行，而无需增加辅助燃料。 循环流化床锅炉运行温度通常在之间，是个理想的脱 硫温度区间，采用炉内脱硫技术，向炉内加入石灰石作为脱硫剂，燃料 及脱硫剂经多次循环，反复进行低温燃烧和脱硫应，加之炉内湍流运 动剧烈，摩尔比约为时......”。

3、“..... 的排放量大大降低。同时循环流化床采用分级送风燃烧，使始终在 低过量空气下进行，从而大大降低了的生成和排放。循环流化床锅 炉还具有高燃烧效率可以燃用劣质料锅炉负荷调节性好灰渣易 于综合利用等优点，因此在世界范围内得到了迅速发展。随着环保要求 日益严格，普遍认为，循环流化床是目前最实用和可行的高效低污染燃 煤设备之。 因此，本次改造拟选用两台吨时次高压循环流化床锅炉替代原有 链条炉和沸腾炉。 循环流化床锅炉工作原理 循环流化床锅炉采用流态化的燃烧方式，是种介于煤粉炉悬浮燃烧 和链条炉固定燃烧之间的燃烧方式，即通常所讲的半悬浮燃烧方式。所 谓的流态化是指固体颗粒在空气的作用下处于流动状态，从而具有许多 流体性质的状态。在循环流化床锅炉炉内存在着大量的床料物料，这些 床料在锅炉次风二次风的作用下处于流化状态，并实现炉膛内的内 循环和炉外的外循环......”。

4、“..... 与其他锅炉相比，循环流化床锅炉增加了物料循环回路部分即分离器 回料阀。分离器的作用在于实现气固两相分离，将烟气中夹带的绝大多 数固体颗粒分离下来回料阀的作用是将分离器分离下来的固体颗粒 返送回炉膛，实现锅炉燃料及石灰石的往复循环燃烧和反应是通过 循环物料在回料阀进料管内形成定的料位，实现封防止炉正 压烟气反窜进入负压的分离器内造成烟气短路，破坏分离器内的正常气 固两相流动及炉内正常的燃烧和传热。冷渣器作用是将炉内排出高 温底渣冷却到以下，从而有利于底渣的输送和处理。 般循环流化床锅炉处在的工作温度下，在此温度下石灰 石可充分发生焙烧反应，使碳酸钙分解为氧化与煤燃烧产生 的二氧化硫进行盐化反应，生成硫酸钙以固体形式排出达到脱的目 的。 石灰石焙烧反应方程式 排出达到脱的目 的......”。

5、“.....般脱硫率均在 以上。同时，出于较低的炉内燃烧温度，循环流化床锅炉中生成的 主要由燃料构成即燃料中的转化成的而热力即空气中 的转化成的生成量很小同时循环流化床锅炉采用分级送风的方 式即次风从布风板下送入，二次风分层从炉膛下部密相区可以 有效地抑制的生成。因此循环流化床锅炉中的污染物排放很低。 在锅炉运行时，炉内的床料主要由给煤中的灰未反应的石灰石石 灰石脱硫反应产物等构成，这些床料在从布风板下送入的次和 布风板上送入二次风的作用下处于流化状态，部分颗粒被烟气夹带在炉 膛内向上运动，在炉膛的不同高度部分固体颗粒将沿着炉膛边壁下落， 形成物料的内循环其余固体颗粒被烟气夹带进入分离器，行两 相分离，绝大多数颗粒被分离下来，通过回料阀直接返送炉膛形成 物料的外循环。这样燃料及石灰可在炉内进行多次的往复循环燃烧和 反应......”。

6、“.....同时石灰石耗量很低。 在循环流化床锅炉中，般根据物料浓度的不同将炉膛分为密相区 过渡区和稀相区三部分，密相区中固体颗粒浓度较大具有很的热容 量，因此在给煤进入密相区后，可以顺利实现着火因此循环流化床锅 炉可以燃用无烟煤矸石等劣质燃料，还具有很大的锅炉负荷调节范围 与密相区相比，稀相区的物料浓度很小，稀相区是燃料的燃烧燃尽段， 同时完成炉内气固两相介质与蒸发受热面的换，以保证锅炉出力及 炉内温度的控制。 正是由于循环流化床锅炉具有燃料适应性广脱硫效率高氮氧化物 排放低负荷调节比大和负荷调节快等突出优点。自循环流化床燃烧技 术出现以来，循环流化床锅炉已在世界范围内得到广泛的应用。 锅炉主要技术参数 额定蒸发量 额定蒸汽压力 额定蒸汽温度 给水温度 排烟温度 锅炉设计效率 锅炉外形尺寸高宽深......”。

7、“.....各部分结构简述如下 燃烧装置 流化床布风板采用水冷布风板结构，有效面积为布风板上布 置了只风帽，风帽间风板上填保温混凝土和耐火混凝土。 空气分为次风及二次风，二次风之比为，次风从炉膛 水冷风室二侧进入，经布风板风帽小孔进入燃烧室。二次风在布风板上 高度方向分二层送入。 布风板上布置了二只的放渣管，可接冷渣机用户自理。 给煤装置 炉前供至给煤管，煤通过落煤管送入燃烧室。落料管上布置有送煤 风和播煤风，以防给煤堵塞。送煤风和播煤风接次冷风，约为总风量 的，每只送风管播煤风管应布置只风门设计院设计，以调节 送煤风量。给料口在离风帽约处进入燃烧室。石灰石可通过与 煤混合进入燃烧室，也可通过二次风管喷入燃烧室......”。

8、“.....油枪在床下预燃室内先燃烧， 然后和冷空气混合成的高温烟气，再经风室进入燃烧室加热物料， 点火初期为了预热锅炉本体，可调节较低的烟气温度，然后视料层温度 再逐渐调高温度。油压，油量，采用轻柴油油枪采 用机械雾化的方式。 分离及返料装置 采用高温旋风分离器装置，分离装置布置在炉膛出口，分离器入口 烟温。在分离器下部布置了返料装置。分离下来的飞灰经返 料装置送回炉膛继续燃烧。返料口离风帽高约。返料风应接风门 及流量计设计院设计，用来调节风量。经过分离器分离的烟气从分离 器出口筒，流经水平烟道进入尾部烟道加热尾部受热面。 锅筒及其内部装置 锅筒内径，壁厚，材料，锅筒内部装置由旋风分 离装置顶部百叶窗加药管排污管再循环管紧急放水管等组成。 锅筒上还设置有高低读水位表压力表安全阀放气阀自用蒸汽 阀等附件。锅筒中心线以下为正常水位......”。

9、“.....距离正常水位上下为限值报警线。 水冷系统 炉膛水冷壁采用全悬吊膜式壁结构，炉室分左右前后六个回 路，前后墙水冷壁各二个回路膜式壁管径为，前后墙水冷 壁在水冷风室区域为，节距为。炉膛四周布置刚性梁， 有足够的承载能力。下降管采用先集中后分散的结构，由锅筒引出二根 直径的集中下降管，直到炉前下部，然后再从集中下降管 引出分散下降管，分散下降管均为，前后墙各为四根，二 侧墙为三根。汽水连接管直径，二侧墙为，各三根，前后墙为 ，共八根。在水冷壁易磨损部位采用焊鳍片焊销钉敷耐磨材 料等方法防磨。 过热器系统 过热器系统布置在尾部烟道中，分高温段及低温段二段。烟气先经高 温段后经低温段。高温段过热器管径，节距，采用逆流 布置方式，管子材质为。低温段管径，节距， 采用逆流布置方式，管子材质上组为下组为锅炉管 子。 高低段过热器迎烟气冲刷第排管，设有防磨盖板......”。