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(终稿)毕业论文:年产15万吨液氨合成工段工艺设计.doc(OK版) (终稿)毕业论文:年产15万吨液氨合成工段工艺设计.doc(OK版)

格式:word 上传:2022-06-25 05:21:53

《(终稿)毕业论文:年产15万吨液氨合成工段工艺设计.doc(OK版)》修改意见稿

1、“.....石油化学工业部化工设计院编,石油化学工业出版社出版第十章工艺设计计算书设计要求年社,年月第版小合成氨厂工艺技术与设计手册上下,梅安华主编,化学工业出版社化工工艺设计技术概论,扬国荣编小氮肥,年各期化工设计通讯,年各期化工计算,毕业论文年产万吨液氨合成工段工艺设计免费在线阅读材化学院工程名称设备览表编制赵伍编号校核第页共页设计项目审核序号位号设备名称及规格图号或标准号单位数量材料技术特性表编号备注合成塔台激间冷式内件有如下特点高效节能冷激间冷式内件是托普索节能型氨合成塔内件基础上开发的种高效节能型内件,氨净值高生产能力大床层间复合换热节约管材便于催化剂还原。装填型合成塔催化剂设备览表见后设备的选定说明合成塔内件合成塔的选择主要是触媒筐和塔内换热器,本着节约自身的水电和冷冻量消耗同时提高氨合成反应热的回收品位和利用率本设计触媒筐选用三段绝热冷激间冷式内件......”

2、“.....此种催化剂具有良好的抗毒性能,低温高活性,较好的热稳定性特点。每年新鲜补充气二动力消耗序号名称消耗定额每吨氨消耗量单位备注每小时每年液氨冷却水号取样点分析项目分析方法控制指标分析次数合成塔二次出口氨气每两小时次氢气氮气二三废排量序号名称冷却水放空料及动力消耗原材料消耗序号名称消耗定额每吨氨消耗量单位备注每小时有害物含量固体含量排放标准处理意见送凉水塔回收利用送水处理第八章存在问题和意见通过这次设计达到了锻炼的目的,学会了用计算机网络和图书馆查阅收集整理资料,并运气废污温度度压力,排除点水冷量氨分后氨分离器,冷交换器排放量完成还得益于翁贤芬老反应床与第三段反应床采用中间换热器,床层催化剂不能从顶部装卸,为解决此问题,建议当然设计中还存在些问题需要进步加强学习......”

3、“.....册理化数据,石油化学工业部化工设计院编,石油化学工业出版社出版第十章工艺设计计算书设计要求年社,年月第版小合成氨厂工艺技术与设计手册上下,梅安华主编,化学工业出版社化工工艺设计技术概论,扬国荣编小氮肥,年各期化工设计通讯,年各期化工计算,葛家华编化工原理普兰特准数管内给热系数管外给热系数外其中雷诺准数设取管内流速密度平普兰特准数管内给热系数管外给热系数外式中各物性数据取之平均温度平压缩系数由前计算知,下,天津大学化工原理教研室主编合成氨,陈五平主编化工热力学,张联科编氮肥工艺设计手册理化数据,石油化学工业部化工设计院编,石油化学工业出版社出版第十章工艺设计计算书设计要求年社,年月第版小合成氨厂工艺技术与设计手册上下,梅安华主编,化学工业出版社化工工艺设计技术概论......”

4、“.....年各期化工设计通讯,年各期化工计算,葛家华编化工原理上师和其他老师同学的大力支持,在此并感谢。第九章主要参考书目物理化学上下天津大学物理化学教研室编,高等教育出版社出版,年月第三版化工工艺设计手册上下国家医药管理局编,化学工业出版用工具书解决实际问题,能够在老师的指导下独立处理些设计中遇到的困难,同时进步加强了对计算塔氨含量出塔氢含量出塔氮含量出塔气体组分含量小塔氨含量出塔氢含量出塔氮含量出塔气体组分含量小塔氨含量出塔氢含量出塔氮含量出塔气体组分含量小计合成率合成率查氮肥理普遍化气体对比导热系数气体粘度查氮肥理图各组分气体在压力下的粘度高压下含氨混合气体的粘度其中雷诺准数设取管内流速密度平普兰特准数管内给热系数管外给热系数外式中各物性数据取之平均温度平压缩系数由前计算知,下,天津大学化工原理教研室主编合成氨,陈五平主编化工热力学,张联科编氮肥工艺设计手册理化数据......”

5、“.....石油化学工业出版社出版第十章工艺设计计算书设计要求年社,年月第版小合成氨厂工艺技术与设计手册上下,梅安华主编,化学工业出版社化工工艺设计技术概论,扬国荣编小氮肥,年各期化工设计通讯,年各期化工计算,葛家华编化工原理上师和其他老师同学的大力支持,在此并感谢。第九章主要参考书目物理化学上下天津大学物理化学教研室编,高等教育出版社出版,年月第三版化工工艺设计手册上下国家医药管理局编,化学工业出版用工具书解决实际问题,能够在老师的指导下独立处理些设计中遇到的困难,同时进步加强了对计算机编辑和绘图功能的学习和运用。当然设计中还存在些问题需要进步加强学习。这次设计的顺利完成还得益于翁贤芬老反应床与第三段反应床采用中间换热器,床层催化剂不能从顶部装卸,为解决此问题,建议在换热器下面的筒体上开至二个装卸孔。通过这次设计达到了锻炼的目的,学会了用计算机网络和图书馆查阅收集整理资料......”

6、“.....排除点水冷量氨分后氨分离器,冷交换器排放量有害物含量固体含量排放标准处理意见送凉水塔回收利用送水处理第八章存在问题和意见催化剂的装卸问题由于第二段耗定额以每吨合格液氨产品计第七章生产分析及三废排量生产控制分析方法序号取样点分析项目分析方法控制指标分析次数合成塔二次出口氨气每两小时次氢气氮气二三废排量序号名称冷却水放空料及动力消耗原材料消耗序号名称消耗定额每吨氨消耗量单位备注每小时每年新鲜补充气二动力消耗序号名称消耗定额每吨氨消耗量单位备注每小时每年液氨冷却水锅炉给水电注消氨冷凝器Ⅰ台氨冷凝器Ⅱ台循环加热器台沸热锅炉台冷交换器台水冷器台循环压缩机台氨分离器台氨罐修改标记姓名蔡爱民日期第六章原材,此种催化剂具有良好的抗毒性能,低温高活性,较好的热稳定性特点......”

7、“.....氨净值高生产能力大床层间复合换热节约管材便于催化剂还原。装填型合成塔催化剂设备览表见后设备的选定说明合成塔内件合成塔的选择主要是触媒筐和塔内换热器,本着节约自身的水电和冷冻量消耗同时提高氨合成反应热的回收品位和利用率本设计触媒筐选用三段绝热冷激间冷式内件。三段绝热冷环。液氨产品易蒸发,有强烈刺激性气味,对人的消化系统和呼吸系统都造成伤害,与空气混合后遇火会爆炸,应密闭贮存,管道输送,尽可能避免泄漏。第五章主要设备的选择与计算主要设备的选择计算见计算部分的设备选型右进水冷器被冷却产生部分液氨,温度降至,混合气液进氨分离器,分离液氨,分离的液氨去液氨罐贮存,出氨分离器的气体则部分放空,放空气去氢回收装置,放空后的循环气经冷交换器降温至与新鲜气混合,继续下循量,使冷气升温......”

8、“.....气体氨含量增加到,再经塔内下换热器将热量移走,后进入沸热锅炉,副产蒸气。换热产生蒸汽后进入循环器加热器次出塔气体至,本身温度降至左成反应,再入第二绝热床空间冷激器由度左右的冷气体作冷激气原与出第绝热床的反应气体混合降温到度左右,混合后气体进入第二绝热床进行合成反应,气体氨净值升高,出第二绝热床气体进入层间换热器,移走热入液氨贮罐,分氨后的循环气上升至上部换热器壳程被热气体加热至后出冷交换器,然后,气体经循环压缩机,补充压力至兆帕,由合成塔的下部进入层间换热器,移走第二绝热床反应热,冷气体升温进入第绝热床进行合成入液氨贮罐,分氨后的循环气上升至上部换热器壳程被热气体加热至后出冷交换器,然后,气体经循环压缩机,补充压力至兆帕,由合成塔的下部进入层间换热器,移走第二绝热床反应热,冷气体升温进入第绝热床进行合成反应......”

9、“.....混合后气体进入第二绝热床进行合成反应,气体氨净值升高,出第二绝热床气体进入层间换热器,移走热量,使冷气升温,热气体降温后进入第三绝热床进行合成反应,气体氨含量增加到,再经塔内下换热器将热量移走,后进入沸热锅炉,副产蒸气。换热产生蒸汽后进入循环器加热器次出塔气体至,本身温度降至左右进水冷器被冷却产生部分液氨,温度降至,混合气液进氨分离器,分离液氨,分离的液氨去液氨罐贮存,出氨分离器的气体则部分放空,放空气去氢回收装置,放空后的循环气经冷交换器降温至与新鲜气混合,继续下循环。液氨产品易蒸发,有强烈刺激性气味,对人的消化系统和呼吸系统都造成伤害,与空气混合后遇火会爆炸,应密闭贮存,管道输送,尽可能避免泄漏。第五章主要设备的选择与计算主要设备的选择计算见计算部分的设备选型设备览表见后设备的选定说明合成塔内件合成塔的选择主要是触媒筐和塔内换热器......”

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