1、“.....不踩下离合器的全联动，以及踩下离合器的半联动。毕业论文插秧机机械变速箱毕业设计说明书免费在线阅读在高速插秧机的研发过程中，除了插值系统以外，其传动系统的设计也颇具难度，高速插秧机的传动系统主要由变速系统压系统插值系统行走装置液压转向装置操纵机构拉锁电装面罩机架浮板苗架等部分组成。其中最为核心的技术是插值系统部分，作为高速插秧机的关键部件，它决定着插秧的效果和质量，为此，国内外但凡与中脱颖而出，占据定的市场份额。当然，结构功能方面的高品质始终是高速插秧机在研发过程中的重点和难点，要加以重视。高速插秧机的液压系统主要包括齿轮泵液压转向装置以及液高速插秧机研究相关的课题，大多数与插值系统有关，而对高速插秧机中其它结构部分的研究资料却很少。过变速系统将发动机的动力分配到高速插秧机的插值变速器前轮后轮等部分，保证整台机器在田能够稳定的工高速插秧机的插值系统主要由插值链轮箱栽植臂等部分组成......”。

2、“.....通秧动作，将秧苗插入田中，因此其运转时的轨迹曲线决定着插秧压升降装置等部分，在整台插秧机实现功能性的过有三种变速方式，分别采用机械式组合变速器式组合变架插值链轮箱浮板栽植臂前桥及前轮发动机后桥及后轮图高速插秧机整机结构图插秧机机械变速箱设计的结构复杂，在实际插秧时，栽植臂按照既定的轨迹完成插高速插秧机实现些特定的功能起着很重要的辅助作用。悠久技术更为成熟，主要由齿轮机构传动轴和的实际效果。拉锁电装机架浮板苗架等装置，对于高速插秧机的插值系统主要由插值链轮箱栽植臂等部分组成，其中栽植臂预备载苗架插秧机面罩方向盘变速系统驾驶座操纵机构机架部分液压升降装置苗插值变速器前轮和后轮等部分组成，通系统部分，作为高速插秧机的关键部件，它决定着插秧的效果和质量，为此，国内外但凡与中脱颖而出，占据定适量的动力。离合器分为三个工作状态，即踩下离合器的不联动，不踩下离合器的全联动，以及踩下离合器的半联动。量的动力......”。

3、“.....离合器接合。摩擦片式离合器原理所谓离合器，顾名思义就是说利用离与合来传递适量的动力。离合器由摩擦片弹簧片压盘以及动力输出轴组成它位于发动机与变速箱之间，用来将发动机飞轮上储存的力矩传递给变速箱，以保证车辆在不同的行驶状况下传递给驱动轮适量的驱动力和扭矩，属于动力总成的范畴，在半联动的时候，离合器的动力输入端与动力输出端允许有转速差，也就是通过其转速差来实现传递适量的动力。离合器分为三个工作状态，即踩下离合器的不联动，不踩下离合器的全联动，以及踩下离合器的半联动。当车辆起步时，司机踩下离合器，离合器踏板的运动拉动压盘向后靠，也就是压盘与摩擦片分离，此时压盘与飞轮完全不接触，也就不存在相对摩擦。当车辆在正常行驶时，压盘是紧紧挤靠在飞轮的摩擦片上的，此时压盘与摩擦片之间的摩擦力最大速器和式组合变速器，这三种变速器各自的功能特点如下总效率却只有左右，远低于机械式变速器，这限制了它的应用范围。在些要求操纵简单对总效率却只有左右，远低于机械式变速器，这限制了它的应用范围......”。

4、“.....远低于机械式变速器，这限制了它的应用范围。在些要求操纵简单对油耗不敏感的小型机械上使用的较多。目前，在日本的井关农机公司生产的高速插秧机中通常使用和主变速器组合而成的变速系统，这使高速机的操纵方便，作业后分离轴承在复位弹簧的作用下向后移动，产生自由间隙，离合器接合。摩擦片式离合器原理所谓离合器，顾名思义就是说利用离与合来传递适量的动力。离合器由摩擦片弹簧片压盘以及动力输出轴组成它位于发动机与变速箱之间，用来将发动机飞轮上储存的力矩传递给变速箱，以保证车辆在不同的行驶状况下传递给驱动轮适量的驱动力和扭矩，属于动力总成的范畴，在半联动的时候，离合器的动力输入端与动力输出端允许有转速差，也就是通过其转速差来实现传递适量的动力。离合器分为三个工作状态，即踩下离合器的不联动，不踩下离合器的全联动，以及踩下离合器的半联动。当车辆起步时，司机踩下离合器，离合器踏板的运动拉动压盘向后靠，也就是压盘与摩擦片分离，此时压盘与飞轮完全不接触，也就不存在相对摩擦......”。

5、“.....压盘是紧紧挤靠在飞轮的摩擦片上的，此时压盘与摩擦片之间的摩擦力最大速器和式组合变速器，这三种变速器各自的功能特点如下机械式组合变速器机械式变速器的结构简单工作可靠传动效率高制造成本低，比其他类型的变速器历史悠久技术更为成熟，主要由齿轮机构传动轴和的实际效果。拉锁电装机架浮板苗架等装置，对于高速插秧机实现些特定的功能起着很重要的辅助作用。高速插秧机中常用的几种变速方式高速插秧机主要有三种变速方式，分别采用机械式组合变速器式组合变架插值链轮箱浮板栽植臂前桥及前轮发动机后桥及后轮图高速插秧机整机结构图插秧机机械变速箱设计的结构复杂，在实际插秧时，栽植臂按照既定的轨迹完成插秧动作，将秧苗插入田中，因此其运转时的轨迹曲线决定着插秧压升降装置等部分，在整台插秧机实现功能性的过程中具有重要的作用。高速插秧机的插值系统主要由插值链轮箱栽植臂等部分组成，其中栽植臂预备载苗架插秧机面罩方向盘变速系统驾驶座操纵机构机架部分液压升降装置苗插值变速器前轮和后轮等部分组成......”。

6、“.....保证整台机器在田能够稳定的工作。高速插秧机的液压系统主要包括齿轮泵液压转向装置以及液高速插秧机研究相关的课题，大多数与插值系统有关，而对高速插秧机中其它结构部分的研究资料却很少。在高速插秧机的研发过程中，除了插值系统以外，其传动系统的设计也颇具难度，高速插秧机的传动系统主要由变速系统压系统插值系统行走装置液压转向装置操纵机构拉锁电装面罩机架浮板苗架等部分组成。其中最为核心的技术是插值系统部分，作为高速插秧机的关键部件，它决定着插秧的效果和质量，为此，国内外但凡与中脱颖而出，占据定的市场份额。当然，结构功能方面的高品质始终是高速插秧机在研发过程中的重点和难点，要加以重视。高速插秧机的整机结构布局图如图所示高速插秧机在结构上主要是由发动机变速系统液速插秧机的结构复杂，是集机电液体的技术组合，台性能优越的高速插秧机不仅要在结构功能方面满足要求，保证易操作且插秧性能稳定可靠，同样在整机的外观设计上也应满足现代美学的要求，这样才能在同类品牌界......”。

7、“.....他们研制出的高速插秧机性能稳定可靠行驶机动灵活插秧效果好，并且乘坐舒适操纵方便，深受广大农户的好评。高速插秧机的结构组成高插秧两次，极大地提高了插秧效率，据实验记载，该机构的分插频率能达到次，在当时，这种成果在水稻插秧机高速化方面的研究取得了突破性的进步。时至今日，日本依然在高速水稻插秧机的研制技术方面领先于世现分秧不均的缺陷。高速插秧机世纪年代中期，日本成功研制出了对称布置的行星齿轮式分插机构，该类分插机构具有性能稳定可靠振动小等特点，并且插秧质量较好，采用对称式结构使得栽植臂的驱动轴每旋转周可以制出了曲柄摇杆式的分插机构，采用液压仿形机构的推秧装置，并应用了最新的材料和工艺，有效地减轻了机器的振动增加了插秧的可靠性，使得插秧频率达到次，但是机构较为复杂，加工制造要求高，而且有时会出以久保田型插秧机为代表的步行式插秧机，该类插秧机采用曲柄连杆式分插机构，插秧频率可以达到次,极大的提高了插秧效率，但由于没有推秧装置，插秧质量较低......”。

8、“.....日本研较高，到年时韩国的机插面积就已经占到整个水稻种植面积的。现在以日本为例，简单的介绍下国外水稻插秧机的发展历程，日本在这方面的研究大致可以分为以下三个阶段步行式插秧机世纪年代，日本研制出了世纪年代日本国内对水稻插秧机的相关技术进行了集中的整理和研究，到年时，日本的机械插秧面积在水稻种植面积中所占比例就已经高达。韩国虽然起步较晚，但由于引进了日本的先进技术，发展迅猛，水稻插秧机械化程度的研发方面任重而道远。插秧机机械变速箱设计日本插秧机研究状况日本水稻插秧机技术直处于世界领先水平，早在世纪年代，日本国内就零零散散的对水稻插秧机进行了研究，并在世纪末颁布了插秧机技术相关的专利。在世的研发方面任重而道远。插秧机机械变速箱设计日本插秧机研究状况日本水稻插秧机技术直处于世界领先水平，早在世纪年代，日本国内就零零散散的对水稻插秧机进行了研究，并在世纪末颁布了插秧机技术相关的专利。在世纪年代日本国内对水稻插秧机的相关技术进行了集中的整理和研究，到年时......”。

9、“.....韩国虽然起步较晚，但由于引进了日本的先进技术，发展迅猛，水稻插秧机械化程度较高，到年时韩国的机插面积就已经占到整个水稻种植面积的。现在以日本为例，简单的介绍下国外水稻插秧机的发展历程，日本在这方面的研究大致可以分为以下三个阶段步行式插秧机世纪年代，日本研制出了以久保田型插秧机为代表的步行式插秧机，该类插秧机采用曲柄连杆式分插机构，插秧频率可以达到次,极大的提高了插秧效率，但由于没有推秧装置，插秧质量较低。机动式插秧机世纪年代，日本研制出了曲柄摇杆式的分插机构，采用液压仿形机构的推秧装置，并应用了最新的材料和工艺，有效地减轻了机器的振动增加了插秧的可靠性，使得插秧频率达到次，但是机构较为复杂，加工制造要求高，而且有时会出现分秧不均的缺陷。高速插秧机世纪年代中期，日本成功研制出了对称布置的行星齿轮式分插机构，该类分插机构具有性能稳定可靠振动小等特点，并且插秧质量较好，采用对称式结构使得栽植臂的驱动轴每旋转周可以插秧两次，极大地提高了插秧效率，据实验记载......”。