1、“.....其功率为为，中等系统刚度。根据表查出齿，则按机床标准选取时为工序毕业论文减速器箱体加工工艺及镗孔夹具毕业设计说明书免费在线阅读其他不加工表面，直接铸造即可达到其精度要求。确定切削用量及基本工时工序铸造去毛刺，飞边，清理浇口工序人工时效工序内壁涂黄漆，非加工表面涂底漆工序以顶面与主要孔定位，画出外表面加工线工序粗度要求。孔孔锥孔下端面螺纹深上端面深左端端面上右端端面上前端端面上后端端面上螺纹，因其尺寸都小于，故采用实心铸造成型削粗镗半精镗方可满足其精度要求。决定铣削用量决定铣削深度决定每次进给量及切削速度根据型铣床说明书，其。时铣半精铣箱体下端面工步粗铣箱体下端面选择刀具刀具选取端面根据表查出齿，则按机床标准选取当......”。

2、“.....则按机床标准选取计算工时切削工时，，决定铣削用量决定铣削深度决定每次进给量按机床标准选取计算工时切削工时，，，则机动工，，。根据表查出齿，则按机床标准选取当孔孔锥孔下端面削工时，，，则机动工时为工步二决定每次进给量及切削速度根据型铣床说明书，其功率为为，中等系统刚度。根据表查关手册，选取现选用摇臂钻床查金属机械加工手册表选取，实际切削速度为切削工时切入长度削速度为切削工时切入长度，切出长度加工长度工步二攻箱体前端端面上螺纹切削速度参考有关手册，选取现选用摇臂钻床查金属机械加工手册表选取，实际切削速度为切削工时切入长度，切出长度加工长度工序钻当时按机床标准选取计算工时切削工时，，......”。

3、“.....其功率为为，中等系统刚度。根据表查出齿，则按机床标准选取时为工序粗铣半精铣箱体上端面工步粗铣箱体上端面选择刀具刀具选取端面铣刀，，，。决定铣削用量床查金属机械加工手册表选取，实际切削速度为切削工时切入长度，切出长度加工长度床查金属机械加工手册表选取，实际切削速度为切削工时切入长度，切出长度加工长度床查金属机械加工手册表选取，实际切削速度为切削工时切入长度，切出长度加工长度工序钻攻箱体前端端面上工步钻箱体前端端面上螺纹底孔工件材料刀具高速钢钻头刀具高速钢钻头切削速度表及表，选取现选用摇臂钻床查金属机械加工手册表选取，实际切削速度为切削工时切入长度，切出长度加工长度工步二攻箱体前端端面上螺纹切削速度参考有关手册......”。

4、“.....实际切削速度为切削工时切入长度，切出长度加工长度工序钻当时按机床标准选取计算工时切削工时，，，则机动工时为工步二决定每次进给量及切削速度根据型铣床说明书，其功率为为，中等系统刚度。根据表查出齿，则按机床标准选取时为工序粗铣半精铣箱体上端面工步粗铣箱体上端面选择刀具刀具选取端面铣刀，，，。决定铣削用量决定铣削深度按机床标准选取当时按机床标准选取计算工时切削工时，，，则机动工，，。决定铣削用量决定铣削深度决定每次进给量及切削速度根据型铣床说明书，其功率为为，中等系统刚度。根据表查出齿，则按机床标准选取计算工时切削工时，，，则机动工时为工步二半精铣箱体下端面选择刀具刀具选取端面铣刀，功率为为......”。

5、“.....根据表查出齿，则按机床标准选取当时铣半精铣箱体下端面工步粗铣箱体下端面选择刀具刀具选取端面铣刀，，，。决定铣削用量决定铣削深度决定每次进给量及切削速度根据型铣床说明书，其。其他不加工表面，直接铸造即可达到其精度要求。确定切削用量及基本工时工序铸造去毛刺，飞边，清理浇口工序人工时效工序内壁涂黄漆，非加工表面涂底漆工序以顶面与主要孔定位，画出外表面加工线工序粗度要求。孔孔锥孔下端面螺纹深上端面深左端端面上右端端面上前端端面上后端端面上螺纹，因其尺寸都小于，故采用实心铸造成型削粗镗半精镗方可满足其精度要求。孔的加工余量查机械制造工艺设计简明手册表得铸件的单边加工余量，铸件尺寸公差为级，加工余量为级。两步镗削粗镗半精镗方可满足其精要求。孔的加工余量孔阶梯孔，因尺寸相差不大......”。

6、“.....铸件尺寸公差为级，加工余量为级。两步镗余量为级。步铣削即可满足其精度要求。底座两侧上平面的加工余量查机械制造工艺设计简明手册表得铸件的单边加工余量，铸件尺寸公差为级，加工余量为级。步铣削即可满足其精度工余量，铸件尺寸公差为级，加工余量为级。步铣削即可满足其精度要求。侧面凸缘端面的加工余量查机械制造工艺设计简明手册表得铸件的单边加工余量，铸件尺寸公差为级，加工铸件尺寸公差为级，加工余量为级，粗糙度，二步铣削即粗铣半精铣方可满足其精度要求。粗铣单边余量，半精铣单边余量侧面的加工余量查机械制造工艺设计简明手册表得铸件的单边加加工余量为级，粗糙度，二步铣削即粗铣半精铣方可满足其精度要求。粗铣单边余量，半精铣单边余量箱体上端面的加工余量查机械制造工艺设计简明手册表得铸件的单边加工余量......”。

7、“.....铸件尺寸公差为级，加箱体后端端面上工序检验至图纸要求工序入库机械加工余量工序尺寸及毛坯尺寸的确定箱体下端面的加工余量查机械制造工艺设计简明手册表得铸件的单边加工余量，铸件尺寸公差为级，加工余量为级，粗糙度，二步铣削即粗铣半精铣方可满足其精度要求。粗铣单边余量，半精铣单边余量箱体上端面的加工余量查机械制造工艺设计简明手册表得铸件的单边加工余量，铸件尺寸公差为级，加工余量为级，粗糙度，二步铣削即粗铣半精铣方可满足其精度要求。粗铣单边余量，半精铣单边余量侧面的加工余量查机械制造工艺设计简明手册表得铸件的单边加工余量，铸件尺寸公差为级，加工余量为级。步铣削即可满足其精度要求。侧面凸缘端面的加工余量查机械制造工艺设计简明手册表得铸件的单边加工余量，铸件尺寸公差为级，加工余量为级。步铣削即可满足其精度要求......”。

8、“.....铸件尺寸公差为级，加工余量为级。步铣削即可满足其精度要求。孔的加工余量孔阶梯孔，因尺寸相差不大，故采用毛坯孔为孔的加工余量查机械制造工艺设计简明手册表得铸件的单边加工余量，铸件尺寸公差为级，加工余量为级。两步镗削粗镗半精镗方可满足其精度要求。孔的加工余量查机械制造工艺设计简明手册表得铸件的单边加工余量，铸件尺寸公差为级，加工余量为级。两步镗削粗镗半精镗方可满足其精度要求。孔孔锥孔下端面螺纹深上端面深左端端面上右端端面上前端端面上后端端面上螺纹，因其尺寸都小于，故采用实心铸造成型。其他不加工表面，直接铸造即可达到其精度要求。确定切削用量及基本工时工序铸造去毛刺，飞边，清理浇口工序人工时效工序内壁涂黄漆，非加工表面涂底漆工序以顶面与主要孔定位，画出外表面加工线工序粗铣半精铣箱体下端面工步粗铣箱体下端面选择刀具刀具选取端面铣刀，，，......”。

9、“.....其功率为为，中等系统刚度。根据表查出齿，则按机床标准选取当时按机床标准选取计算工时切削工时，，，则机动工时为工步二半精铣箱体下端面选择刀具刀具选取端面铣刀，，，。决定铣削用量决定铣削深度决定每次进给量及切削速度根据型铣床说明书，其功率为为，中等系统刚度。根据表查出齿，则按机床标准选取当时按机床标准选取计算工时切削工时，，，则机动工时为工序粗铣半精铣箱体上端面工步粗铣箱体上端面选择刀具刀具选取端面铣刀，，，。决定铣削用量决定铣削深度决定每次进给量及切削速度根据型铣床说明书，其功率为为，中等系统刚度。根据表查出齿，则按机床标准选取当时按机床标准选取计算工时切削工时，......”。