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4、“.....年可批量生产出中大型整体超强化球墨铸铁曲轴，为我国汽车内燃机行业的发展做出更大贡献。三项目成熟程度项目研究开发阶段生产条件和资金筹措情况项目资金筹措情况见下表合计万元政府部门自有资金银行贷款其他国家科技厅市县其他合计已投入资金新增资金产品质量稳定性和成品率情况我公司从原材料就开始严格控制，选用本钢的人参铁低磷低硫。铜钼合金化和钛微合金化，加之成型工艺采用铁型覆砂，工艺易掌握，质量稳定。铸造曲轴毛坯产品的合格率由过去的提高到，工艺出品率由过去的提高到，毛坯重量降低了，大大降低了能源消耗，减轻了工人的劳动强度，劳动生产率提高了倍以上。等温淬火工艺采用流态床粒子炉等温淬火虽然次性投资较大，但流态床粒子炉具有快速接触传热传质炉温均匀等。曲轴不易变形，不易氧化脱碳，热处理性能均匀，综合机械性能好。无公害不污染环境且生产安全，质量稳定可靠......”。

5、“.....即要考虑到铁水的流动性，又要防止硅高产生石墨漂浮，通过等温淬火工艺的确定，经过多次硅的调整，最后我们确定硅的含量为左右为宜。我们曾做过相同的等温温度和时间，硅和的球铁实验厚度，鉴于系列系列曲轴厚度均在以上，根据资料介绍结合公司曲轴实际情况，我们将碳定为左右。硅硅在球墨铸铁个主要元素中，是个非常重要的元素。尤其在等温淬火工艺过程中极为明显。在试，对保证整体超强化球墨铸铁曲轴的机械性能极为重要。公司采用本钢低硫低磷和优质球墨铸铁生铁人参铁进行生产。现将碳硅锰及合金元素分述如下碳通过试制表明碳的含量，取决于铸件毛坯的型刚度好的铁型覆砂线现铸造厂有四缸六缸曲轴生产线各两条进行生产，并采用了过滤技术，严格控制浇注温度，从而杜绝了铸件的缩松夹渣和气孔主要缺陷。化学成分的选择经过多次试验证明，选择合理的化学成分气孔等球化级别大于级......”。

6、“.....铸件生产根据球墨铸铁凝固特点，为杜绝曲轴铸件出现缩松及夹渣等缺陷的产生，采用铸特点创新性和自有知识产权情况为了获得高强度高韧性高硬度，即综合机械性能较好的球墨铸铁曲轴，必须采用优质的曲轴铸件和合理的等温淬火工艺。优质铸件好的表面粗糙度，尺寸精确，内在质量无缩松夹渣燃机有限公司朝阳四方通利柴油机有限公司大连北方柴油机制造有限公司等知名企业独家配套，品质优良，技术水平处于国内领先地位，填补国内曲轴开发的空白，此产品开发市场前景很好。二技术可行性分析关键技术量保证体系，内牌的产品在国内外市场的品牌知名度高，产品处于供不应求的状况，特别是近年来由于旅行车高档轿车行业的发展，公司曲轴产品的市场年需求量已达到万支。我公司生产的球墨铸铁曲轴为沈阳长城富桑内整体超强化球墨铸铁曲轴被评为省名牌产品，内牌注册商标被评为省著名商标......”。

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