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4、“.....充型共完成。计算院得结果见图院示。为清楚起见，我们取颜色标尺为。图充型过程凝固过程温度场阀体铸件凝固过程的计算结果见图。图凝固降温过程固相率分数为了更加清楚地观察阀体铸件的凝固过程，我们同样取上述时刻下，固相分数小于的部分显示如图。图固相率变化过程缩孔缩松位置钛合金阀体在凝固过程中收过程中任意位置热历程连同成核和显微结构生长耦合模拟。主要特点可用的确定性模型等轴枝晶耦合共晶球墨铸铁这种物理问题。主要特点显微孔隙度预测与宏观孔隙和管缩耦合马许区的压降气体分离气体溶解度作为温度和金属单元的函数成核和气孔的生长显微构造显微模拟模块进行铸造中生成壳有壳层选项气体与微透气性能大多数模拟方案限定孔隙的预测为基于夹杂液体金属演变的宏观孔隙。这种简化方法没有考虑气体和局部收缩起点的显微孔隙度。提供了基于显微孔隙度模拟的方法解决需的，从的个区域到另个区域的自辐射影响是非常显著的......”。

5、“.....主要特点非线性应力分析自动接触分配和评估热和力气隙无限的模型规模温度相关的机械性能辐射辐射模块扩展了热求解器辐射的功能包括角系数的影响。这个模块对熔模铸造过程是必造砂模铸造的虚拟浇注大型钢部件管件收缩预测大型钢部件铸造的热应力应力求解器的先进应力求解器能够进行弹性塑性或弹性粘塑材料特性全耦合热流体和应力模拟。更简单的材料模型诸如弹性，模铸造热求解器热求解器通过考虑传导对流和辐射能够计算传热。通过焓的形式来描述凝固和固相转变中的潜热。主要特点瞬态，非线性三维热传导热对流和辐射利用焓的形式考虑相变孔隙预测拉模铸造和金属型铸导致的流动......”。

6、“.....求解全三维方程并耦合能量方程。自由表面正面跟踪方法利用体积流体方法。可以在整个凝固过程模拟自然对流和收缩成新的特征线反向模拟的反向模拟能够通过减小给定位置和时间上计算与测量温度的差异确定材料属性或边界条件主要特点确定时间和温度相关的界面系数确定时间和温度相关的边界条件确定时间和温度相动分析的网格熔模铸造的自动生成网格布尔运算和网格装配使用网格布尔运算连接不同的组件模压铸造铝合金与模具的传热系数通过反向模拟确定发动机体的有限元网格使用网格装配功能合并部件网格并且自动生几何通过或格式导入直接有限元网格导入非常快速的网格生成良好的网格质量和质量检查处理复杂几何模型和多种材料对边和表面可变的网格密度确保流体流块功能示意图网格划分与工具......”。

7、“.....将设计和工程阶段高效联系在起。能够快速准备创新的设计方案，同时保证快速和可靠的计算。主要特点自动生成三维网格缩预测的热求解器包括辐射选项应力求解器包括热应力和变形而且，还可以选择些专门和高级金属选项来预测气体和微孔铁合金的微观构造颗粒结构形式共有九个模块，下面分别阐述相应的功能。模。特点和规格是完整的模块软件解决方案提供众多的模块和工程工具来满足铸造业最复杂的要求。在过程的每个阶段选择每个特定模块模填充的流体求解器包括半固体材料，消失模和离心铸造用于凝固和收铸造船用发动机本体的沙模铸造提供了能够预测评估整个铸造过程的完整软件解决方案，包括模型填注，凝固，微观构造和热力的模拟。能够快速可视化铸型设计的影响，使得制造过程的早期能够做出正确的决策还拥有铝基铁基钛基镍基和铜基合金系统的热力学数据库。这个独特的数据库使得用户可以直接输入化学成分......”。

8、“.....铜部件的低压模铸还拥有铝基铁基钛基镍基和铜基合金系统的热力学数据库。这个独特的数据库使得用户可以直接输入化学成分，从而自动产生诸如液相线温度固相线温度潜热比热和固相率的变化等热力学参数。铜部件的低压模铸造船用发动机本体的沙模铸造提供了能够预测评估整个铸造过程的完整软件解决方案，包括模型填注，凝固，微观构造和热力的模拟。能够快速可视化铸型设计的影响，使得制造过程的早期能够做出正确的决策。特点和规格是完整的模块软件解决方案提供众多的模块和工程工具来满足铸造业最复杂的要求。在过程的每个阶段选择每个特定模块模填充的流体求解器包括半固体材料，消失模和离心铸造用于凝固和收缩预测的热求解器包括辐射选项应力求解器包括热应力和变形而且，还可以选择些专门和高级金属选项来预测气体和微孔铁合金的微观构造颗粒结构形式共有九个模块......”。

9、“.....模块功能示意图网格划分与工具，的界面和网格生成器，将设计和工程阶段高效联系在起。能够快速准备创新的设计方案，同时保证快速和可靠的计算。主要特点自动生成三维网格几何通过或格式导入直接有限元网格导入非常快速的网格生成良好的网格质量和质量检查处理复杂几何模型和多种材料对边和表面可变的网格密度确保流体流动分析的网格熔模铸造的自动生成网格布尔运算和网格装配使用网格布尔运算连接不同的组件模压铸造铝合金与模具的传热系数通过反向模拟确定发动机体的有限元网格使用网格装配功能合并部件网格并且自动生成新的特征线反向模拟的反向模拟能够通过减小给定位置和时间上计算与测量温度的差异确定材料属性或边界条件主要特点确定时间和温度相关的界面系数确定时间和温度相关的边界条件确定时间和温度相关的材料属性流体求解器提供了个非常突出的流体流动功能来模拟填模，求解全三维方程并耦合能量方程......”。