1、“.....以及脂肪酸异丙酯和氯代脂肪酸异丙酯等。在精细化工方面， 可用于生产硝酸异丙酯，黄原酸异丙酯亚磷酸三异丙酯三异丙醇铝以 及医药和农药等。作为溶剂，可用于生产涂料油墨萃取剂气溶胶剂 等。还可用作防冻剂清洁剂调和汽油的添加剂颜料生产的分散剂 印染工业的固定剂玻璃和透明塑料的防雾剂等。用作胶黏剂的稀释剂， 还用于防冻剂脱水剂等。 测定钡钙铜镁镍钾钠锶亚硝酸钴等的试剂。 色谱分析标准物。作为化工原料，可生产丙酮过氧化氢甲基异丁基酮 二异丁基酮异丙胺异丙醚异丙醇醚异丙基氯化物，以及脂肪酸异 丙酯和氯代脂肪酸异丙酯等。在精细化工方面，可用于生产硝酸异丙酯， 黄原酸异丙酯亚磷酸三异丙酯三异丙醇铝以及医药和农药等。作为溶 剂，可用于生产涂料油墨萃取剂气溶胶剂等。还可用作防冻剂清 洁剂调和汽油的添加剂颜料生产的分散剂印染工业的固定剂玻璃 和透明塑料的防雾剂等 用作油井水基压裂液的消泡剂，空气形成爆炸性混合物，遇明 火高热能引起燃烧爆炸。与氧化剂能发生强烈反应......”。

2、“..... 能在较低处扩散到相当远的地方，遇火源引着回燃。若遇高热，容器内压 增大，有开裂和爆炸的危险。 异丙醇的市场分析 异丙醇的国际发展现状 年,世界异丙醇的总消费量为万,其中北美西欧和亚洲地区是 最主要的三个消费地区,消费量合计达到万,约占世界异丙醇总消费量 的,其中北美地区的消费量为万,约占世界总消费量的西欧地区的消费量为万,约占总消费量的亚洲地区的消费量为 万,约占总消费量的。产品主要用于溶剂和化学中间体,其中溶剂对异 丙醇的消费量约占总消费量的,化学中间体包括异丙胺 醋酸异丙酯等约占,家用化妆品以及个人防护用品等约占 ,丙酮约占,医药约占,其他方面约占。 世界各主要地区异丙醇的消费结构有所不同。北美地区直接用作溶剂的异丙 醇约占总消费量的,用作化学中间体的约占西欧地区直接用作 溶剂的异丙醇约占总消费量的,用作化学中间体的约占亚洲地 区直接用作溶剂的异丙醇约占总消费量的,用作化学中间体的约占 。 预计年......”。

3、“..... 年总需求量将达到约万,其中中东欧地区需求量的年均增长率最大, 为其次是亚洲地区,需求量的年均增长率将达到约。世界主要地区 异丙醇的消费结构以及需求预测情况见表 表世界各地区异丙醇的消费现状及预测 国家和地区 年年年消费量 的年均增长率消费量万所占比例消费量万所占比例 北美 中南美 西欧 中东欧 亚洲 其他 合计 异丙醇的国内发展现状 目前,我国异丙醇主要用作油墨涂料和制药工业过程中的溶剂或萃取剂, 其消费量约占异丙醇总消费量的。在涂料中,异丙醇主要用在如硝化纤维素 清漆中作惰性溶剂以减少贮存和运输过程中的可燃性等在制药方面,主要用作 抗生素维生素萃取剂和药品胶囊清洗剂等在油墨中,主要用作水基涂料的助剂和稀释剂。醇溶油墨能够解决甲苯类油墨对健康所产生的危害以及溶剂残留影 响包装食品质量等问题,近年来醇溶油墨已经发展成为种趋势。目前,我国已 经成为世界第二大涂料生产国家,而且近几年来......”。

4、“.....涂料向高档化方向发展,国外许多大型涂料生产商纷纷在 我国投资建设高档涂料生产装置,加上交通汽车和建筑等行业快速发展的拉动, 的供需情况见表所示。 表我国异丙醇的供需情况 年份产量万进口量万出口量万表观消费量万表观消费量比上 年增长 第三章工艺技术方案 概述 目前，工业上异丙醇的生产方法主要是丙烯水合法，可分为丙烯间接水合法 和丙烯直接水合法两种。丙烯间接水合法因三废污染设备腐蚀严重和生产 成本高等问题，世纪年代后该法被逐渐淘汰。丙烯直接水合法，它是丙烯 在催化剂存在下直接发生水合反应生成异丙醇。由使用的催化剂不同分为三种方 法，即气相直接水合法液相直接水合法气液混相直接水合法。 工艺选择 气相直接水合法 气相直接水合法是目前世界上生产异丙醇的主要方法之，气相直接水合使 用磷酸硅藻土为催化剂，在反应温度，压力，丙烯 水条件下进行直接反应，生成粗异丙醇溶液，再入共沸塔分离提浓......”。

5、“.....异丙醇选择性为。 优点该法与间接水合法相比，选择性好，副产物少，丙烯总转化率达， 生成异丙醇的选择性高达。反应条件缓和，反应压力低，流程简单，投资少， 同时对设备腐蚀环境问题较丙烯间接水合法有了很大的改善。 缺点该法为防止磷酸溶出，需要把水转为气态，采用了对平衡不利的高温 低压反应条件，使丙烯单程转化率低，大量未反应的丙烯需循环使用，耗能量大 为了减少副产物的生产量，需用高浓度丙烯做原料同时磷酸不断流 失，生产上需补加磷酸。 液相直接水合法 该法使用活性选择性良好的钨系杂多酸催化剂，催化剂溶于来自精制工序的循环工艺水中，在反应温度，压力条件下，丙烯 水，进行接触反应，生成异丙醇水溶液，再入共沸塔分离提浓。 优点催化剂活性高，丙烯和杂多酸阴离子能形成活性络合物，与传统的丙 烯间接水合法相比，在相同的氢离子浓度的情况下，反应速度增大数倍，产品选 择性好，改进了催化剂的流失问题，催化剂较稳定可循环使用寿命长无公 害。 缺点该法水烯比大......”。

6、“.....蒸馏热量消耗量大，反应压 力过高，设备投资高。 气液混相直接水合法 该法采用强酸性阳离子交换树脂催化剂，要求丙烯纯度在以上反应温 度压力条件下丙烯水。由于反应 采用了中压低温的有利于化学平衡的工艺条件，故能得到较高的丙烯转化率， 丙烯的单程转化率左右，异丙醇选择性大于。 优点无需高纯度丙烯及大量未反应的丙烯循环。反应条件相对缓和，温度 压力以及水烯比适中，丙烯转化率高，能耗低。 缺点树脂催化剂不耐高温，温度不能超过，且树脂催化剂存在流失 问题，寿命较短。 丙烯直接水合法生产工艺分析比较 对于丙烯直接水合反应过程，在低温高压的条件下，丙烯的平衡转化率高。 然而，温度较低时反应速率太慢提高反应温度，虽可以加快反应速度，但会对 反应带来不利影响丙烯转化率低异丙醇选择性降低。提高压力，可以 提高丙烯转化率，原因是只有溶解于水中的丙烯才能在催化剂表面起反应，压力 增高会增加丙烯在水中的溶解度，但压力过高会增加设备投资和操作费用。因此......”。

7、“.....以气液混相法生产技术反应条件 缓和丙烯转化率高，异丙醇时空产率高等优点受到人们的广泛注意和使用。工艺介绍 通过对三种丙烯直接水合生产工艺的各自特点进行对比分析，可以看出无论 是从收率生产成本装置投资，还是从安全操作环保的角度看，气液混相法 更为理想。所以本次我们所采用的工艺就是气液相直接水合法。该工艺具有如下 优点采用新型催化剂，提高了低碳烯烃的选择性。生产过程能耗低， 充分利用能量，进行循环利用，经济效益显著。对三废进行综合处理，采 用新型处理方式，污染大大降低，对环境友好。 催化剂介绍 催化研究表明，不同类型的沸石上丙烯水合反应的性能有很大的差别，目前 研究所用的沸石包括超稳丝光 等，其中对沸石的研究比较集中。对丙烯水合动力学研究表明，沸 石催化剂的反应活性在与时达到最大，但在 更高反应温度以上，由于平衡转化率下降而活性降低，反应温度在以下时， 异丙醇有高选择性，但随温度上升而单调下降。在丙烯水合反应中......”。

8、“.....活性越高，即越是采用疏水性催化剂，对烯烃水合反应越有利。 其原因是由于在疏水性沸石催化剂中抑制了水的凝结，而对酸中心吸附烯烃分子 的影响变小，或者说疏水性沸石避免了吸附水所造成的酸强度下降。 以改性沸石为基础，选用适当的调变方法，合理调整其酸量和酸强度， 通过离子交换制成含金属离子的改性沸石丙烯水合催化剂。在反应温度 压力水丙烯丙烯液态空速大的条件下，丙烯 单程转化率异丙醇选择性，产品时空产率达到异丙醇 催化剂，高于目前国内外各种工艺的技术水平。该催化剂还通过了水 热稳定性试验再生性能优良，并配套开发出中压丙烯水合全流程工艺。水合反 应在滴流床反应器内进行，整个工艺过程采用了分段进料无氧水技术催化剂 活化和新开工工艺等多项专利技术。中压丙烯水合工艺技术环境友好无 三废排放产品质量优良。有学者指出对催化剂进行预处理可以提高活性，利用 极性含氧脂肪族碳水化合物，最好是水合反应的产物醇或者醚，浸渍沸石催化剂，可以提高催化剂的催化活性......”。

9、“..... 工艺流程图 图气液混相直接水合法制异丙醇工艺流程图 原料丙烯通过压缩机压缩并换热达到将工业用水通过压缩 机并换热达到然后将丙烯蒸汽与工业用水进入反应器与催化剂充 分接触，在反应器内充分反应。 反应产物混合后反应后经过换热器进入脱丙烯塔，将反应后混合物中的丙烯 全部脱去，丙烯重新加热压缩进入反应器。混合物进入干燥塔脱去混合物中的大 部分水，水也可以进行回收利用。剩下的混合物进行间歇精馏脱去混合物中的正 丙醇，正丙醇可以回收用作燃料。最后两个精馏塔是共沸精馏，第三种组分是乙 二醇，使它们共沸从第个塔的塔顶脱去异丙醚和少部分的水。最后的个塔是 乙二醇回收塔，回收混合液中的乙二醇重新进行共沸精馏。最终得到的异丙 醇......”。