1、“.....内设台凝汽式汽轮机为座转炉及连轧三连轧现有余热回收装臵所产饱和蒸汽配套新建座余热电站，内设台凝汽式汽轮机和台发电机同时配套建设相应的水处理等公辅设施。新增主要污染源污染物废水饱和蒸汽发电系统少量排污水生活设施排放的生活污水噪声发电机汽轮机等大型机电设备运行时产生的噪声泵工作时产生的噪声。利用余热饱和蒸汽发电工程项目可行性建议书免费在线阅读少采暖用户的情况下，仅有特钢厂轧机的余热蒸汽可用于生产，而台烧结座转炉及热连轧工序余热蒸汽因压力低，含水供应其中焦化厂炼铁厂热电厂炼钢厂连轧厂特钢厂燃气厂运输部氧气厂其他厂矿采暖用汽余热蒸汽及热电厂供应小计供需比较由上表数据其中炼铁厂台烧结夏季放散炼钢厂座转炉夏季放散热连轧夏季放散特钢厂轧机供精炼系统热电厂小计蒸汽用户车间生产用汽余热蒸汽及热电厂全厂各生产车间及办公楼等辅助设施冬季采暖热负荷约，压力。蒸汽平衡根据蒸汽用户热负荷需求现状......”。

2、“.....余热利用分析根据上述蒸汽供需平衡表数据可看出，目前全厂烧结转炉及轧钢工序余热蒸汽利用情况如可知，全厂各工序回收余热蒸汽量未含规划建设的三热轧，冬季全部用于采暖，夏季在缺放散量大，供汽波动大等原因，无法并网长距离输送，除少部分自用后，其余均被放散，各工序余热蒸汽放散量电炉下炼铁厂台烧结余热锅炉饱和蒸汽回收量，夏季用于烧结生产，其余放散，冬季全部用于采暖炼钢厂座转炉烟道汽化冷却系统饱和蒸汽回收量，夏季用于汽化系统自耗汽，其余除冬季，冬季全部用于采暖热连轧厂加热炉汽化冷却系统饱和蒸汽回收量，夏季用于汽化系统自，按设计指标无法并网，夏季蒸汽放散量将达。综上所述，本钢余热蒸汽放散现象比较严重建设饱和蒸汽发电机组的必要性采用先进的饱和蒸汽发电技术，可有暖用户外，夏季因品质较低无法并网而大量放散，预计在三热连轧建成后夏季平均蒸汽放散量可达......”。

3、“.....电炉下炼铁厂台烧结余热锅炉饱和蒸汽回收量，夏季用于烧结生产，其余放散，冬季全部用于采暖炼钢厂座转炉烟道汽化冷却系统饱和蒸汽回收量，夏季用于汽化系统自耗汽，其余夏季放散特钢厂轧机供精炼系统热电厂小计蒸汽用户车间生产用汽余热新增主要污染源污染物废水饱和蒸汽发电系统少量排污水生活设施排放的生活污水噪声发电机汽轮机等大型机电设备运行时产生的噪声泵工作时产生的噪声因此，设计对余热资源采用先自用，再就近饱和蒸汽配套新建座余热电站，内设台凝汽式汽轮机装机方案由于本钢大部分余热蒸汽汽源比较分散，并且含水量较大，长距离输送将使蒸汽的含水率进步增大，易造成管道的汽水冲击，不利于汽轮机的运行，同时也使余热蒸汽的做功能力下降，管道敷设投资也将增大。因此，设计对余热资源采用先自用，再就近饱和蒸汽配套新建座余热电站......”。

4、“.....内设台凝汽式汽轮机和台发电机同时配套建设相应的水处理等公辅设施。新增主要污染源污染物废水饱和蒸汽发电系统少量排污水生活设施排放的生活污水噪声发电机汽轮机等大型机电设备运行时产生的噪声泵工作时产生的噪声。污染源污染物治理措施废水控制为保持水质稳定，饱和蒸汽发电系统产生少量强制排污水，该部分水质除盐分增加外未受到污染，经降温后补充到烧结炼钢轧钢浊循环水系统或经管网进入污水处理厂处理后，统回用于本钢生产水系统。本工程环境的基本建设原则。采用成熟技术，配备可靠设备，参考实用经验，在保证使用安全操作方便的同时，环境的基本建设原则。采用成熟技术，配备可靠设备，参考实用经验，在保证使用安全操作方便的同时，环境的基本建设原则。采用成熟技术，配备可靠设备，参考实用经验，在保证使用安全操作方便的同时，提高系统运行效率。合理布臵，优化设计，从而达到缩短建设周期提高投资效率，减少占地面积的目的......”。

5、“.....并且含水量较大，长距离输送将使蒸汽的含水率进步增大，易造成管道的汽水冲击，不利于汽轮机的运行，同时也使余热蒸汽的做功能力下降，管道敷设投资也将增大。因此，设计对余热资源采用先自用，再就近饱和蒸汽配套新建座余热电站，内设台凝汽式汽轮机为座转炉及连轧三连轧现有余热回收装臵所产饱和蒸汽配套新建座余热电站，内设台凝汽式汽轮机和台发电机同时配套建设相应的水处理等公辅设施。新增主要污染源污染物废水饱和蒸汽发电系统少量排污水生活设施排放的生活污水噪声发电机汽轮机等大型机电设备运行时产生的噪声泵工作时产生的噪声。污染源污染物治理措施废水控制为保持水质稳定，饱和蒸汽发电系统产生少量强制排污水，该部分水质除盐分增加外未受到污染，经降温后补充到烧结炼钢轧钢浊循环水系统或经管网进入污水处理厂处理后，统回用于本钢生产水系统。本工程用于采暖用户外......”。

6、“.....预计在三热连轧建成后夏季平均蒸汽放散量可达，既造成了环境污染又浪费了大量宝贵能源。建设饱和蒸汽发电机组的必要性采用先进的饱和蒸汽发电技术，可有真空装臵用汽规划建设的三热连轧厂加热炉汽化冷却系统设计饱和蒸汽回收量，汽化系统设计自耗汽量，按设计指标无法并网，夏季蒸汽放散量将达。综上所述，本钢余热蒸汽放散现象比较严重，除冬季，冬季全部用于采暖热连轧厂加热炉汽化冷却系统饱和蒸汽回收量，夏季用于汽化系统自耗汽，其余放散，冬季全部用于采暖特钢厂轧机加热炉汽化冷却系统余热蒸汽回收量，全部用于电炉下炼铁厂台烧结余热锅炉饱和蒸汽回收量，夏季用于烧结生产，其余放散，冬季全部用于采暖炼钢厂座转炉烟道汽化冷却系统饱和蒸汽回收量，夏季用于汽化系统自耗汽，其余放散量大，供汽波动大等原因，无法并网长距离输送，除少部分自用后，其余均被放散，各工序余热蒸汽放散量总计达......”。

7、“.....目前全厂烧结转炉及轧钢工序余热蒸汽利用情况如可知，全厂各工序回收余热蒸汽量未含规划建设的三热轧，冬季全部用于采暖，夏季在缺少采暖用户的情况下，仅有特钢厂轧机的余热蒸汽可用于生产，而台烧结座转炉及热连轧工序余热蒸汽因压力低，含水供应其中焦化厂炼铁厂热电厂炼钢厂连轧厂特钢厂燃气厂运输部氧气厂其他厂矿采暖用汽余热蒸汽及热电厂供应小计供需比较由上表数据其中炼铁厂台烧结夏季放散炼钢厂座转炉夏季放散热连轧夏季放散特钢厂轧机供精炼系统热电厂小计蒸汽用户车间生产用汽余热蒸汽及热电厂全厂各生产车间及办公楼等辅助设施冬季采暖热负荷约，压力。蒸汽平衡根据蒸汽用户热负荷需求现状，厂区低压蒸汽供需情况如下表。低压蒸汽供需平衡量表序号项目单位夏季冬季备注蒸汽供应余热回收蒸汽饱和蒸汽回收量，压力。低压蒸汽热负荷现状目前......”。

8、“.....平均热负荷为，压力。采暖蒸汽负荷量，压力热连轧厂台加热炉汽化冷却系统饱和蒸汽回收量，压力轧机加热炉汽化冷却系统技术改造后，余热蒸汽回收量，压力规划建设的三热连轧厂台加热炉汽化冷却系统设计炼钢厂转炉炼铁厂烧结特钢轧机加热炉以及规划建设的三热轧加热炉，各系统饱和蒸汽回收情况如下炼铁厂二烧车间台烧结余热锅炉饱和蒸汽回收量，压力炼钢厂座转炉烟道汽化冷却系统饱和蒸汽回收取得明显效益，符合钢铁产业发展政策和节能减排循环经济的发展方向。蒸汽平衡及饱和蒸汽综合利用蒸汽平衡余热资源现状目前，本钢部分工序利用生产过程中产生的高温烟气回收低压饱和蒸汽，主要汽源有热轧厂加热炉年补充新水量年耗压缩空气量结论本溪钢铁集团有限责任公司在发展过程中，利用夏季放散的余热饱和蒸汽，建设套凝汽式汽轮发电机组和套凝汽式汽轮发电机组......”。

9、“.....项目全部投资财务内部收益率在以下，项目经济效益恶化，可能转化为不可行。因此，项目产量是影响经济效益最关键的因素。经济效益测算表明，项目有较好的经济效益，经济上可行。主要技术经济指标本项目设计的主年年，建设贷款偿还期含建设期年年，项目达产年的盈亏平衡点。敏感性分析表明相对来说，投资收益率对产量变化最敏感，售价和成本同时变化较为敏感，投资变化敏感度最小。如果项目投产后达不到设计能力的年年，建设贷款偿还期含建设期年年，项目达产年的盈亏平衡点。敏感性分析表明相对来说，投资收益率对产量变化最敏感，售价和成本同时变化较为敏感，投资变化敏感度最小。如果项目投产后达不到设计能力的，项目全部投资财务内部收益率在以下，项目经济效益恶化，可能转化为不可行。因此，项目产量是影响经济效益最关键的因素。经济效益测算表明......”。