1、“.....车发展态势强劲，汽车上需要此种产品的加工零件就更多了仅车桥个部件上就至少有十几个零件需要该产品加工。个年产量在万辆以下的底盘厂至少要配置本产品台以上。精密塑性成形齿轮产业化项目可行性建议书免费在线阅读够全部依靠国内技术和设备建设热近净成形多数采用了自动线生产，因而具有生产率高质量稳定劳动条件好等优点，在工业发达国家这种生产线研究和建设已有几十年历史，并且随着人们对产品个性化的要求，已经出现些柔性生产线。我国些重点企业在手除部分引进消化发展和自行开发能提供企业需要外，多数产品还需要研究开发或通过引进消化吸收发展，逐步形成系列化。开展并使用近净成形自动生产线和柔性生产线建线和控制技术，不断提高生产效率国外大批量生产的常又在高温下工作，因此近净成形机械手和机器人与般冷加工和装配用的机器人有不同特点，在国外针对不同成形工艺需要......”。

2、“.....其后通过引进和自主开发，我国在年代初已经能重视近净成形生产过程的质量控还有很多生产线建设技术，国内尚未掌握，在下个世纪初十年必须掌握这些技术，才能根据国内企业需求，建设不同自动化程度的生产线和柔性生产线。化和智能控制以保证近净成形生产质量稳定，并且开发各种在线检测和无损检测技术和仪器，并且进行了统计过程项目承担单位情况年，省政府出台了我省产业结构调整的宏伟蓝图，逐渐由能源重化工传统产品业为了保证产品质量方面加强管理，做好生产全过程的质量控制，另方面通过生产过程中的自动上述几项关键技术我国还有不小差距，也需要尽快掌握，从而究和应用，从而使成形件的质量和精度可靠。还有很多生产线建设技术，国内尚未掌握，在下个世纪初十年必须掌握这些技术，才能根据国内企业需求，建设不同自动化程度的生产线和柔性生产线。究开发或通过引进消化吸收发展，逐步形成系列化......”。

3、“.....个年产量在万辆以下的底盘厂至少要配置本产品台以上。据我并在试验基础上，运用泛函极值原理，开发了实验数据处理程序，提出了新的插值方法得到了与实验结果基本相齿轮常用钢的温成形性进行了研究，发现了该材料在两相区变形时铁素体新的细化机构，提出了项链式动态再结晶新的细化模型。并在试验基础上，运用泛函极值原理，开发了实验数据处理程序，提出了新的插值方法得到了与实验结果基本相符的变形抗力数学模型。车发展态势强劲，汽车上需要此种产品的加工零件就更多了仅车桥个部件上就至少有十几个零件需要该产品加工。个年产量在万辆以下的底盘厂至少要配置本产品台以上。据我们收集的资料，全国年产发动机数百万台，汽车数百万辆，市场的需求巨大。目前轿车零件向着轻量化高强度高精度低能耗的方向发展。塑性精密成形技术对于提高轿车零件产品精度缩短产品交货期减少司，发挥各自之长......”。

4、“.....建立生产基地，形成规模经济效益，从而促进和带动清徐县经济的发展，可见，项目具有十分重要的意义，项目实施对企业将是调产的新机遇，又是优司，发挥各自之长，合资开发研制生产精密塑性成形齿轮高新技术产品，建立生产基地，形成规模经济效益，从而促进和带动清徐县经济的发展，可见，项目具有十分重要的意义，项目实施对企业将是调产的新机遇，又是优司，发挥各自之长，合资开发研制生产精密塑性成形齿轮高新技术产品，建立生产基地，形成规模经济效益，从而促进和带动清徐县经济的发展，可见，项目具有十分重要的意义，项目实施对企业将是调产的新机遇，又是优势整合，二次创业新的经济增长点。产品填补了国内空白，既适时，更必要。三项目成熟程度对齿轮常用钢的温成形性进行了研究，发现了该材料在两相区变形时铁素体新的细化机构，提出了项链式动态再结晶新的细化模型。并在试验基础上，运用泛函极值原理，开发了实验数据处理程序......”。

5、“.....车发展态势强劲，汽车上需要此种产品的加工零件就更多了仅车桥个部件上就至少有十几个零件需要该产品加工。个年产量在万辆以下的底盘厂至少要配置本产品台以上。据我们收集的资料，全国年产发动机数百万台，汽车数百万辆，市场的需求巨大。目前轿车零件向着轻量化高强度高精度低能耗的方向发展。塑性精密成形技术对于提高轿车零件产品精度缩短产品交货期减少或免除切削加工降低成本节省原材料降低能耗提究和应用，从而使成形件的质量和精度可靠。上述几项关键技术我国还有不小差距，也需要尽快掌握，从而保证最终成形件质量。项目承担单位情况年，省政府出台了我省产业结构调整的宏伟蓝图，逐渐由能源重化工传统产品业为了保证产品质量方面加强管理，做好生产全过程的质量控制，另方面通过生产过程中的自动化和智能控制以保证近净成形生产质量稳定，并且开发各种在线检测和无损检测技术和仪器......”。

6、“.....还有很多生产线建设技术，国内尚未掌握，在下个世纪初十年必须掌握这些技术，才能根据国内企业需求，建设不同自动化程度的生产线和柔性生产线。重视近净成形生产过程的质量控制，提高质量致性国外企年代前期依靠引进设备陆续建立了些近净成形生产线，例如年代末期二汽购进了德国奥姆科公司的万二千吨热模锻压力机生产自动线。其后通过引进和自主开发，我国在年代初已经能够全部依靠国内技术和设备建设热近净成形多数采用了自动线生产，因而具有生产率高质量稳定劳动条件好等优点，在工业发达国家这种生产线研究和建设已有几十年历史，并且随着人们对产品个性化的要求，已经出现些柔性生产线。我国些重点企业在手除部分引进消化发展和自行开发能提供企业需要外，多数产品还需要研究开发或通过引进消化吸收发展，逐步形成系列化。开展并使用近净成形自动生产线和柔性生产线建线和控制技术......”。

7、“.....因此近净成形机械手和机器人与般冷加工和装配用的机器人有不同特点，在国外针对不同成形工艺需要，通过多年工作已经掌握了系列成形机械手和机器人的设计制造技术，我国生产用成形机器人和机械工艺模拟和优化工作，开发先进适用软件，是当前应当解决的问题。不断开发适于近净成形生产用机器人和机械手近净成形通常是大批量生产，需要建设自动生产线，需要有相应的机械手和机器人，由于工作环境的多样性，通了不少工作，但力量分散，每个单位的投入都不足，单项研究多，成为商品软件的很少，现在国外成形软件相继进入国内市场，也暴露出成本高不适合国情等问题。如何组织国内力量。从国情出发，把优势单位组织起来，开展非线性问题的计算技术发展，使成形过程的模拟分析和优化成为可能，国外通过大量工作已经形成铸造锻造复盖件冲压模具等多项商业软件，有力推动了近净成形技术发展......”。

8、“.....应用工艺模拟技术，优化净成形工艺参数传统的成形技术是建立在经验和实验数据基础上的技术，制定个新的零件成形工艺在生产时往往还要进行大量修改调试。计算机和计算技术发展，特别是还比较低，成形件精度总体水平平均要比发达国家低个等级，些新技术只有少数企业采用，不少复杂难成形件我国还不能生产，部分先进成形设备机械手机器人，很大部分高水平自动化生产线国内还不能成套提供，因此术研究开发，高密度能源激光等离子束电子束等的发展和用于近净成形，也推出了批新的近净成形工艺。所有这些都使这项技术形成了五彩纷呈竞相发展的局面。在我国近净成形技术在整个成形制造生产中所占比重产。轿车连杆不仅尺寸精度高，重量偏差也小，轿车连杆重量精度已经可以控制在以下，这些技术都推动了轿车自重降低和性能提高，随着成形精度提高已经开发了大批近净成形工艺技术。新材料的发展推动了新的成形技形件精度以及成形零件的复杂程度都有很大提高......”。

9、“.....轿车齿轮已有很多可以采用冷挤压生产，齿形不再加工。轿车等速万向节零件是很复杂的零件，已经可以采用精确的塑性成形技术来生的关键技术，其产值增长幅度也远高于制造业产值增长幅度。主要发展趋势有不断开发近净成形新技术工业发达国家直致力于开发近净成形新技术，在本专题所涉及的各件领域都有很大进展，因而近净形成形所占比重和成际领先水平。从七十年代以来，各工业发达国家政府与工业界对近净成形技术投入了大量资金和人力，使这项技术得到很快发展，由于这项技术对市场竞争能力的突出贡献，被美国日本政府和企业列为九十年代影响竞争能力的际领先水平。从七十年代以来，各工业发达国家政府与工业界对近净成形技术投入了大量资金和人力，使这项技术得到很快发展，由于这项技术对市场竞争能力的突出贡献，被美国日本政府和企业列为九十年代影响竞争能力的关键技术，其产值增长幅度也远高于制造业产值增长幅度......”。