1、“.....管理工作不完善技 术改造资金不足的制约等。虽经几个五年国民经济规划建设期的努力,能源利用率 从提高到,相对地说,进步不少。但同美国以上日本以上相比较, 我们与他们的差距还很大。 行业发展的需要 中国现已是世界上最大的化肥生产和消费大国,年合成氨产量已超过 万吨。合成氨的生产直是化工产业的耗能大户,在国内化工行业的五大高耗能产 业中,合成氨耗能占总量的,单位能耗比国际先进水平高,因此,该产业 节能的潜力非常大。 中国节能技术政策大纲年修订本中提出年,全国吨合成氨 能耗由年的标准煤降为标准煤,年降为标准煤。 大纲还要求推广新型Ⅲ节能型氨合成系统及低温低压 氨合成催化剂,提高氨净值,降低合成氨生产过程的压力推广全燃渣循环流化床 锅炉推广合成氨蒸汽自给和两水冷却水污水闭路循环技术。 年,国家发改委颁布的国家节能中长期规划......”。
2、“.....规划指出要在重点耗能行业推行能量系统优化,即通过 系统优化设计技术改造和改善管理,实现能源系统效率达到同行业最高或接近世 界先进水平。根据规划要求,未来年,国家方面将加快推进以洁净煤或天然气 替代石油合成氨的工业改造,以节约宝贵的石油资源,另方面,将大力推动节能 降耗技术的开发和推广应用, 年全国合成氨节能改造项目技术交流会在北京召开,明确了十五期 间合成氨节能工程在降耗环保等方面要达到的具体目标。会议根据十五期 间合成氨能量优化节能工程实施方案规划,到年,合成氨行业节能目标是 单位能耗由目前的千克标煤吨下降到千克标煤吨能源利用效率由目 前的提高到实现节能万万吨标煤,减少排放二氧化碳 万万吨。 企业发展的需要 循环经济是种以资源的高效利用和循环利用为核心,以减量化再利用 资源化为原则......”。
3、“.....因此,霍化公司大力发 展循环经济,提高资源的利用效率,就是要采取各种有效措施,以最小的能源消耗 和尽可能小的环境代价,取得最大的经济效益和最小的废物排放,实现资源节约型 和环境友好型企业。 本项目的上马,对市化学工业有限责任公司动力结构调整节能降耗都有重 要意义,是企业进行节能减排的需要,也是企业快速发展的关键。 综上所说,市化学工业有限责任公司把树立科学发展观,切实走新型工业化 道路,发展循环经济,推进清洁生产,坚持节约发展清洁发展安全发展,创建 环境友好型企业作为公司发展的理念,项目实施可进步做好资源综合利用,降低 消耗,降低成本,对装置进行整合和优化,能量得到梯级利用,综合能耗大幅度下 降,提高企业竟争力。 企业的社会责任 节能减排保护环境是全社会的共同责任,也是企业生存发展的需要,更是企 业重要的社会责任......”。
4、“.....为贯彻落实国民经济和社 会发展第十个五年规划纲要,实现单位能耗降低左右的约束性目标肩负 重要责任,霍化公司已与省人民政府签署了十五节能目标。必须大力实施 节能技术改造,加大投入,用先进适用技术改造或新建节能装置,降低能源消耗, 确保十五期间实现万元工业总产值能耗降低的目标目前节能减排是中国 经济生活中的个重点,胡锦涛同志在十七大报告中提出,要坚持节约资源和保护 环境的基本国策,建设资源节约型环境友好型社会。 省市化学工业有限责任公司的领导层深深意识到了节能减排的经济效应和 社会责任,始终把这项工作作为重点来抓。公司将通过加大技术改造加强生产管 理加大环保投入加强节能宣传教育等措施推进节能减排目标的落实,在实现经 济效益的同时,实现人与环境的和谐发展,将公司建设成安全型节约型环保型 的绿色化工企业......”。
5、“.....电 力消耗也较高,属高能耗企业,因此在节能减排方面面临着定的压力,但是也存 在着较大的节能潜力和空间。 公司直对节能与环保工作比较重视,先后投资了余万元建设了全厂放空 气回收尿素解吸废液及甲醇残液回收的综合利用工程污水处理系统工程,全厂 稀氨水工艺冷凝液排污油水回收改造等节能环保系统。为了达到能源节约 循环综合利用,本着源头治理综合回收利用,公司决定对生产系统进行系列 节能技术改造,并采用成熟的高新处理技术建设合成氨节能技术改造项目,以达到 节能降耗减少污染物排放的目的。该项目的实施必将产生较好的经济效益和显著 的社会效益环境效益。 此次改造主要通过下列方式进行原料结构调整,由焦炭或块煤煤制气改为 本地粉煤制气,实现原料本地化,同时对造气炉体进行改造,降低原料消耗回 收造气合成工段的吹风气合成放空提氢尾气氨槽驰放气,以及造气炉渣煤泥......”。
6、“.....蒸汽经背压式汽轮机发电后供生产工艺装置使 用,实现余热余压综合利中串低变换改为全低变④脱碳系统节能改造氨 合成系统高压圈优化改造采用膜提氢工程回收合成放空气中的氢,降低氨合成 压力,节约动力消耗,增加合成氨产量采用无动力氨回收技术,将合成氨槽驰放 气中的氨直接回收为的气氨,减少了将氨水蒸浓变为氨的蒸气消耗,节约了蒸 气冰机蒸发式冷凝器替代传统的列管式换热器,节水节电与之配套的公用 工程及控制系统完善改造 此次改造主要通过下列方式进行原料结构调整,由焦炭或块煤煤制气改为 本地粉煤制气,实现原料本地化,同时对造气炉体进行改造,降低原料消耗回 收造气合成工段的吹风气合成放空提氢尾气氨槽驰放气,以及造气炉渣煤泥, 通过三废混燃炉燃烧来产蒸汽,蒸汽经背压式汽轮机发电后供生产工艺装置使 用......”。
7、“.....降低氨合成 压力,节约动力消耗,增加合成氨产量采用无动力氨回收技术,将合成氨槽驰放 气中的氨直接回收为的气氨,减少了将氨水蒸浓变为氨的蒸气消耗,节约了蒸 气冰机蒸发式冷凝器替代传统的列管式换热器,节水节电与之配套的公用 工程及控制系统完善改造。项目实施后,最终达到合成氨系统不需要外补蒸汽,实 现向尿素精甲醇外送蒸汽的目的,年节约标煤万吨。 关键技术 采用湖北宜化集团粉煤成型自动加焦煤气化技术,进行原料路线调整。 拟采用山东临沂正大热能研究所的专利技术,合成氨造气三废流化混燃炉, 简称三废炉专利号,回收造气吹风气,合成放空提氢尾气及氨槽驰 放气,回收造气炉渣煤粉煤泥生产蒸气,蒸汽用于发电后供工艺生产装置使用, 实现余热余压综合利用。 拟采用湖北化学所全低变工艺,采用抗毒抗低硫的催化剂......”。
8、“.....实现变换过程 节能降耗。 选用中国科学院理化研究所的专利技术,驰放气无动力氨回收装置专利号 ,将氨槽驰放气中的氨直接回收为的气氨传统的回收工艺 是用脱盐水吸收变为氨水,然后在用蒸气加热氨水将其分解解析为氨,用于生产尿 素即节约了蒸气,节约了能源,还可以减少对环境的污染。 拟选用湖南安淳科技有限公司Ⅲ节能型氨合成系统专利技术,专利号 ,采用大塔替代原有小塔,降低氨合成压力,降低电耗。 拟采用天邦膜技术国家工程研究中心有限公司的合成氨放空气中氢回收技 术,回收合成氨驰放气中的氢气,在不增加原料煤消耗的情况下,增加合成氨产量。 经济效益和社会效益 本工程采用国内先进节能技术对现有生产装置进行节能改造,改造后采用本地 粉成型气化,替代块煤和焦炭实现原料结构调整......”。
9、“.....折 算节标煤共计万吨年,相当于可减排万吨年吨年烟尘 吨年。 该项目建成后,霍化公司合成氨单位综合能耗将达到标准煤吨。达到 氮肥行业清洁生产标准的二级标准国内氮肥清洁生产先进水平 标准煤吨。 实施该项目需投入总资金万元。该项目建成投产后年均节约成本万 元,年均上缴国家增值税及附加万元,年均新增利润总额万元,年均新增 所得税万元,年均税后利润万元,投产后年内可回收全部投资。投 资利润率为,投资利税率为,投资内部收益率税前为,税后为 ,生产能力利用率为。 综上所述,霍化公司以技术创新为动力,以项目实施为基础,利用先进的技术 成果对合成氨系统进行节能改造,将为企业创造良好的经济效益,符合公司和社会 的发展要求,对增强企业核心竞争力,提高经济效益有着积极的意义......”。
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