1、“.....生产过程中尽量减少三废排放，同 时三废治理要做到同时设计同时施工同时投产并考虑环保的综合治理。 研究工作概况 氯苯硝化反应过程的产物约为硝基氯苯混合物，此外还有少量氯苯及重 组分，如表所示硝基氯苯混合物中般含的对硝基氯苯 的邻硝基氯苯以及微量间硝基氯苯。对邻 间硝基氯苯都是重要的有机化工中间体，对硝基氯苯主要用于生产偶氮染料硫化染料，也是生产医药如非那西丁扑热息痛农药如除草醚等的原料邻 硝基氯苯可以用来生产邻氨基苯乙醚邻氨基苯酚邻硝基苯胺等，也是制造几 十种染料和医药产品的中间体。间硝基氯苯主要用作有机合成的中间体，是合成 间氯苯胺，二氯联苯胺的主要原料，同时也用于制药工业。 表 目前，对硝基氯苯的主要下游产品染料中间体及医药需求不旺，价格在 元吨，比去年均价下跌了而邻硝基氯苯的下游邻甲醚邻硝基 苯胺邻氯苯胺和二氯联苯胺等需求稳步增长，价格达到元吨，比去年均 价上涨了近。由于对硝基氯苯与邻硝基氯苯的产出比例为，导致市场两极 分化加速，行业的综合效益出现负增长......”。

2、“..... 总体看来，影响国内硝基氯苯市场的主要因素有金融紧缩政策造成各生产 企业财务费用增加，直接抬高了产品成本产能扩充加剧了市场竞争，对本就低 迷的硝基氯苯市场形成冲击对硝基氯苯下游的染料市场低迷医药行业开工受 限，致使对硝基氯苯价格不断下滑，各生产企业压低负荷以稳定市场硝基氯苯 及下游产品染料医药等受汇率影响严重，同时受欧盟法规的部分影响， 出口企业的积极性不高，加大了国内市场的压力。 与此同时，硝基氯苯行业还面临着两大瓶颈因素的制约是下游需求结构 出现变化，二是在硝基氯苯的生产原料中，焦化苯所占比重不断下降。这状况 有愈演愈烈之势，成为影响硝基氯苯行业发展的瓶颈。当然，在国际能源与资源 持续高位运行的背景下，今年资源性化工产品的价格将普遍上涨，化工行业仍然 是机遇与风险并存。因此，只要硝基氯苯行业能够未雨绸缪，尽快调整消费结构，控制产能释放速度，加快上下游联合步伐，并进步拓宽国际市场，同样会迎来 发展的春天。 因此本可行性报告设计考虑建造个制备硝基氯苯的项目......”。

3、“.....由于受环境和生态保护法规的限制，环保处理费用高昂， 及受到发展中国家邻对硝基氯苯工业迅速发展形成竞争等多重因素，国外发达 国家和地区逐步减少邻对硝基氯苯及其衍生物的生产，世纪年代西欧关闭 了家生产装置。另外，孟山都公司作为世界上技术最先进规模最大的邻对 硝基氯苯生产商，也直计划关闭其装置。国外些大公司逐步减少甚至停止了 硝基氯苯的生产，目前已经关闭了万吨年的生产装置，其所需原料转而向亚洲 特别是中国和印度采购。部分附加值不高的硝基氯苯下游产品如部分染料医 药中间体的生产也向发展中国家迅速转移。这些因素使我国的硝基氯苯行业近年 来发展迅速，已经成为国际市场重要的出口基地。随着我国硝基氯苯工业迅速发 展，自年起国内出口量首次超过进口量，达到吨。而硝基苯在农药 医药染料橡胶防老剂等众多领域都有很多用途。 农药方面，随着农药的快速发展，推动了硝基氯苯市场需求量的增加，其中 以邻对硝有前景的硝化技术。绝热硝化不仅可以用于硝基氯苯装置上，另外重要的用途是 应用于苯胺生产上......”。

4、“.....近年 来硝基氯苯和苯胺装置硝化单元屡屡发生爆炸事故，其中许多事故都是由于副产物引起的，因此加大绝热硝化推广应用，可以有效减少副产物生成，从工艺消除 了安全隐患。 近年来我国也加大了绝热硝化工艺的研究，如沈阳化工学院与辽宁庆阳化工 厂合作开发了种新的绝热硝化工艺采用静态混合反应器的管道式绝热硝化 工艺。静态混合即以静止元件改变流体在管道内的流动状态，使其达到各种工艺 目的的种混合方法。静态混合特点无活动件，设备投资少物料在管道 中混合，产品与外界大气隔绝，从而防止环境污染易于控制化学反应温度 可使液液液气气气之间连续混合分散乳化。该工艺可以应用于硝基 苯，也可以用于硝基氯苯。管道式绝热硝化工艺由于反应热在管道中被酸缓慢吸 收，因此不需要冷却装置，只要在管道外安装原料预热管线就足以移除反应热。 管道式绝热硝化工艺所需的传热面只有同样生产能力的等温硝化工艺的。是釜 式绝热硝化所需传热面的。管道式绝热硝化工艺物料混合均匀，反应进行彻 底，原料利用率高，反应热容易移除......”。

5、“.....而有搅拌装置的釜式绝热硝化工艺硝化反应不连续，物料要在反应釜中停 留段时间，旦搅拌器发生故障，反应器内物料温度会急剧上升，容易发生危 险。 目前国内主要硝基氯苯和硝基苯生产企业均在加大绝热硝化技术的开发与引 进，其中在硝基苯装置中进展较快，年中期投产的天脊集团的万苯 胺装置中，硝基苯就采用绝热硝化工艺吉林石化苯胺装置硝基苯单元爆炸后迟 迟没有复工，主要就是要进行绝热硝化的改造，目前国内浙江常山南化公司 扬农股份都在加快对硝基氯苯装置的绝热硝化技术的开发与应用。 项目发展概况 邻对硝基氯苯是生产染料颜料医药农药橡胶助剂中间体等重要的 有机化工原料。国内年开始生产硝基氯苯，多年来直供不应求，有时甚至 从国外进口相当数量的硝基氯苯来满足国内市场的需求。由于市场需求迫切， 年代初各地纷纷建设或扩建硝基氯苯装置，目前生产厂家有余家，总生产能力 达万吨年左右......”。

6、“.....现在全国总生产能力不仅可以 充分满足国内市场需求，还有相当数量可供出口，硝基氯苯已出现供过于求的局 面，可以预计今后国内硝基氯苯的竞争将更加趋于激烈。 针对目前国内邻对硝基氯苯产业形势，邻对硝基氯苯工业发展呈技术化 规模化精细化全球化趋势。 技术化目前国内除少数生产厂家采用环形硝化工艺和绝热硝化工艺外，其余 全部采用传统混酸硝化工艺。现在应该积极采用或推广绝热或环形硝化工艺，减 少废酸处理量使用废酸浓缩装置，这样，既利于环保，又增加经济效益努力 减少二硝化合物的生成致力于异构体分离塔器和结晶器改进等研究工作。 生产采用自动化控制，提高产品质量，降低能耗。如国外发达国家邻对硝 基氯苯凝固点分别达到，而我国最好产品只能达到和。 国外生产吨邻对硝基氯苯般消耗氯苯千克，千克，而我 国最好的单耗氯苯为千克，千克。国外公司生产多采用计算机 控制。国内吉化染料厂南京化工厂也实现了对精制结晶等工序进行计算机控制， 不仅节约投资，使用和维修也十分方便，可以预计微机控制生产将势在必行。 着重开发调节异构体比例技术......”。

7、“.....市场需 求千变万化，因此开发可调节异构体比例技术非常具有现实意义。正常生产对 邻硝基氯苯产量之比约为∶，而美国孟山都公司通过改变硝化条件，加入催化 助剂，可使对邻硝基氯苯产量比达到∶。 规模化邻对硝基氯苯是个靠生产规模来获取效益的产品。因此，邻对 硝基氯苯企业应不断进行技术改造，提质降耗，扩大生产规模，提高生产装置的 综合效益，以增强抗御市场风险的能力。 全球化由于环保及发展中国家邻对硝基氯苯工业迅速发展形成竞争等多重 因素，国外发达国家和地区逐步减少邻对硝基氯苯及其衍生物的生产。世纪 年代西欧关闭了家生产装置。另外，孟山都公司作为世界上技术最先进规 模最大的邻对硝基氯苯生产商，也直计划关闭其装置。另方面，部分邻 对硝基氯苯下游产品在国外应用却有增无减......”。

8、“.....归档资料。 未经允许，请勿外传......”。

9、“..... 承担可行性研究工作的单位和法人代表 单位 法人代表 研究工作依据国家地区建设税收等有关法律法规 中华人民共和国环境保护法中华人民共和国劳动安全法等相关 的国家法律法规 有关制备硝基苯所在地区的气象水文交通环保资料 化工部关于经营化工建设项目可行性研究报告内容和深度的规定 化工部关于经营化工建设项目初步设计说明书内容和深度的规定 编制指导思想及原则 认真贯彻执行国家基本建设的各项方针政策和有关规定，执行国家及 各部委颁发的现行标准和规范。 从化学工程的角度充分考虑选择制备混合硝基氯苯的工艺技术，并且对 产品提纯和能量的回收利用进行设计和优化。 大力推进技术进步，积极采用新工艺新技术，解决以往陈旧工艺的缺 点和弊端。 装置设计采用可靠的安全技术......”。