1、“.....管网沿厂区道 路布置，生产车间排出的污水由管道首先引到废水处理站，经过处理 后，才能排入厂区下水道。未被污染的生产废水可直接排入厂区下水 道。雨水采用有组织排水和地面径流相结合的排水方式，沿道路两侧 设。最浓的混合油由泵打入旋液分 离器除杂后进入混合油罐，再由蒸喂料泵送入第长管蒸发器。 ，浸出湿粕脱溶液工序 浸出器来的含溶湿粕由湿粕刮板经料封绞龙送入蒸脱机 的预脱层，底部用间接的大豆坯大豆加工油脂项目立项申报可研报告中文版高速下载原料国产大豆以国家标准作为设计计算依据。的需求。项目建成后，每日约需生产 用水吨，其中主要水负荷浸出车间和炼油车间，在设计中采用 循环供水系统，以节约用水。 第四章工艺设计 第节初清车间及立筒仓 规模及原料 本工段为每天的需要。 燃料供应 本项目投资后，燃料拟选用燃煤，预计全年耗燃煤吨......”。

2、“..... 水电供应 该项目建成后，需总动力约含备用设备，东北电力资 源丰富，电力可满足项目建成后地区调进，也 可以依靠进口。由于本公司己与国内外众多供应商有较多的业务往 来，原料供应足以保证。 辅助材料 本项目辅助材料主要是磷酸烧碱六号溶剂等，市场供应充足， 可满足项目投产后进口大豆的出口国， 我国己加入，这种趋势将进步扩大。此外，国家在关税上鼓 励进口大豆在国内加工，因此从国际市场进口原料也是相当有保障 大豆加工油脂项目立项申报可研报告中文版高速下载 料。 工艺流程说明原料由汽车或小时工作，投料量为也可根据来料和仓 储情况进行调节，筒仓采用钢结构仓，储料量按吨设计，每仓 吨，共个，采用单排布置，便于物料的输送。 大豆加工油脂项目立项申报可研报告中文版高速下载贮存......”。

3、“..... 大豆加工油脂项目立项申报可研报告中文版高速下载处理大豆吨，全年生产天数为天，每年 可处理大豆万吨运输机械送至卸粮处投料，经刮板 输送入斗升机，提升后再经刮板机输送机送入初清筛除杂。除去粗杂 的原料经刮板输送机和斗升机提升后，分别送入个立筒仓大豆加工油脂项目立项申报可研报告中文版高速下载大豆。 工艺流程说明由输送设备送入车间的大豆经，主要用于大豆的预处理，考虑目前采 购原料中土大豆加工油脂项目立项申报可研报告中文版高速下载豆破碎成四至八瓣，然后经斗升机提 升送入软化机进行 产品方案本车间生产半成品大豆坯，含水，坯片厚。 主要技术经济指标水耗大豆电耗大豆 汽耗大豆加工油脂项目立项申报可研报告中文版高速下载也可用于其它些油料的浸出，该车间的中间产品为浸出毛计量后自流入暂存 箱。然后经提升流入清理筛，在大豆加工油脂项目立项申报可研报告中文版高速下载 水份......”。

4、“.....色泽正常，尿素酶软化，而后轧坯，坯片由刮板输送机和提升机送至 浸出车间。 第三节浸出车间 本车间采用负压蒸发，二次蒸汽利用新工艺，主要用于大豆的油 脂浸出，大豆加工油脂项目立项申报可研报告中文版高速下载处理大豆吨，全年生产天数为天，每年 可处理大豆万吨运输机械送至卸粮处投料，经刮板 输送入斗升机，提升后再经刮板机输送机送入初清筛除杂。除去粗杂 的原料经刮板输送机和斗升机提升后，分别送入个立筒仓大豆加工油脂项目立项申报可研报告中文版高速下载用设备，东北电力资 源丰富，电力可满足项目建成后地区调进，也 可以依靠进口。由于本公司己与国内大豆加工油脂项目立项申报可研报告中文版高速下载。最浓的混合油由泵打入旋液分 离器除杂后进入混合油罐，再由蒸喂料泵送入第长管蒸发器。 ......”。

5、“.....底部用间接的大豆坯由进料刮板输送机送入浸出器 料封绞龙，大豆加工油脂项目立项申报可研报告中文版高速下载，管径小于采用镀锌管。 排水系统 厂区排水系统采用生产生活废水和雨水分流制，管网沿厂区道 路布置，生产车间排出的污水由管道首先引到废水处理站，经过处理 后，才能排入厂区下水道。未被大豆加工油脂项目立项申报可研报告中文版高速下载酸却循环用水，其次是辅助生产用水和生活用 水。 厂区供水采用生产生活消防共用系统区，为了保证任何点 不间断供水，厂区管网呈环状布置，并设蓄水池和调节水塔，管经大 于的采用给水铸铁管，管径小于采用镀锌管。 排水系统 厂区排水系统采用生产生活废水和雨水分流制，管网沿厂区道 路布置，生产车间排出的污水由管道首先引到废水处理站，经过处理 后，才能排入厂区下水道......”。

6、“.....雨水采用有组织排水和地面径流相结合的排水方式，沿道路两侧 设。最浓的混合油由泵打入旋液分 离器除杂后进入混合油罐，再由蒸喂料泵送入第长管蒸发器。 ，浸出湿粕脱溶液工序 浸出器来的含溶湿粕由湿粕刮板经料封绞龙送入蒸脱机 的预脱层，底部用间接的大豆坯由进料刮板输送机送入浸出器 料封绞龙，进入浸出器，物料在浸出器中由进料口到出料口环行周， 经有递减浓度的混合油进行喷淋或浸泡，最后用新鲜溶剂喷淋后，经 过段滴干区被连续地送入湿粕刮板测定法。 主技术经济指标水耗料，料循环水量电 耗室内料，室外料汽耗料溶剂消 耗料。 工艺流程说明 ，浸出工序经预处理 油和浸出豆粕。 规模及原料日处理大大豆加工油脂项目立项申报可研报告中文版高速下载汽提塔抽出泵从塔抽出再经干 燥冷却器冷却后进入毛油箱，再由毛油泵送入炼油车间。 第四节精炼车间 本车间采用连续式生产工艺......”。

7、“.....也可用于 其它些油脂的精炼，主要产品为级食用大豆加工油脂项目立项申报可研报告中文版高速下载汽提塔抽出泵从塔抽出再经干 燥冷却器冷却后进入毛油箱，再由毛油泵送入炼油车间。 第四节精炼车间 本车间采用连续式生产工艺，主要用于大豆油的精炼，也可用于 其它些油脂的精炼，主要产品为级食用大豆加工油脂项目立项申报可研报告中文版高速下载汽提塔抽出泵从塔抽出再经干 燥冷却器冷却后进入毛油箱，再由毛油泵送入炼油车间。 第四节精炼车间 本车间采用连续式生产工艺，主要用于大豆油的精炼，也可用于 其它些油脂的精炼，主要产品为级食用油。 规模及原料 日处理毛油吨，若年生产日天，则年处理量为 吨，原料为毛油杂质，水份及挥发物，过 氧化值。 产品方案 大豆级食用油，符合国际标准。 主要技术参数 电耗油蒸汽消耗平均油水耗平均 油......”。

8、“.....其次是辅助生产用水和生活用 水。 厂区供水采用生产生活消防共用系统区，为了保证任何点 不间断供水，厂区管网呈环状布置，并设蓄水池和调节水塔，管经大 于的采用给水铸铁管，管径小于采用镀锌管。 排水系统 厂区排水系统采用生产生活废水和雨水分流制，管网沿厂区道 路布置，生产车间排出的污水由管道首先引到废水处理站，经过处理 后，才能排入厂区下水道。未被污染的生产废水可直接排入厂区下水 道。雨水采用有组织排水和地面径流相结合的排水方式，沿道路两侧 设。最浓的混合油由泵打入旋液分 离器除杂后进入混合油罐，再由蒸喂料泵送入第长管蒸发器。 ，浸出湿粕脱溶液工序 浸出器来的含溶湿粕由湿粕刮板经料封绞龙送入蒸脱机 的预脱层，底部用间接的大豆坯由进料刮板输送机送入浸出器 料封绞龙，进入浸出器，物料在浸出器中由进料口到出料口环行周......”。

9、“.....最后用新鲜溶剂喷淋后，经 过段滴干区被连续地送入湿粕刮板测定法。 主技术经济指标水耗料，料循环水量电 耗室内料，室外料汽耗料溶剂消 耗料。 工艺流程说明 ，浸出工序经预处理 油和浸出豆粕。 规模及原料日处理大豆坯吨，年处理大豆坯万吨， 原料为大豆坯。 产品方案浸出毛油总挥发物浸出粕残油， 水份，残溶。色泽正常，尿素酶软化，而后轧坯，坯片由刮板输送机和提升机送至 浸出车间。 第三节浸出车间 本车间采用负压蒸发，二次蒸汽利用新工艺，主要用于大豆的油 脂浸出，也可用于其它些油料的浸出，该车间的中间产品为浸出毛计量后自流入暂存 箱。然后经提升流入清理筛，在此清理出大小杂质及灰杂，再去除 铁杂，经去石机去石得到初清后的大豆。 大豆初清后落入破碎机将大豆破碎成四至八瓣，然后经斗升机提 升送入软化机进行 产品方案本车间生产半成品大豆坯，含水，坯片厚......”。