1、“.....氨损失污染 通过蒸馏回收溶剂， 溶剂损耗低 适用 油种 原油及各种馏分油汽油煤油等轻组分油柴油润滑油等各馏 分油 原油及各种馏分油 脱酸 深度 脱除油中酸脱除油中酸脱除油中酸脱除油中酸 缺点乳化严重，高压电场 破乳，生成大量的碱 渣，环烷酸回收困难 反应条件苛刻，催化剂 的寿命很短，环烷酸不 能变成产品，成本高。 乳化严重，需破乳剂， 对油品质量有影响， 且水夹带油品损失大 条件温和，无乳化， 需要优化脱酸剂循环 利用的工艺 技术 经济 评价 物耗每吨烧碱约 万，采用质 量分数的碱液。按剂 油比为计算，每吨 油成本提高元。 能耗高压电场蒸 汽，每吨油增加元。 溶剂回收碱液都无 法回收。 物耗每立方米氢气约 万，与油中环烷酸 非等摩尔反应。约每吨 油耗氢，每吨油 成本增加元。催化 剂消耗......”。

2、“..... 能耗主要为高压氛围， 循环水和水蒸气，每吨 油增加元。 溶剂回收无 物耗每吨液氨约 万，每吨工业乙醇约 万，液氨乙醇 水，剂油 比为。每吨油需 溶剂费用元，溶 剂回收率为，每 吨油增加成本 元。 能耗水电汽，每吨 成本增加元。 溶剂回收乳化严重， 回收溶剂造成油品损 耗，成本增加为元 吨 物耗每吨万， 按与油中酸摩尔 比重量比 计算，平均加工每吨 原油消耗溶剂， 回收率为，总溶 剂单耗约为 ，平均每吨 油成本增加元。 能耗水电汽，平均 吨成本增加元。 溶剂回收通过蒸馏 回收咪唑，循环利用。 合计处理每吨油成 本大约增加元 合计每吨油成本大约 增加元 合计每吨油成本大 约增加元 合计处理每吨油成 本大约增加元 通过比较表明，新工艺在脱酸过程中不使用强酸和强碱性物质......”。

3、“.....绿色环保不需要添加 大量的溶剂和乳化剂，因此避免了能耗高的缺点，得到的油品质量高，环烷酸纯 度高，同时投资和操作费用低，安全性好，易推广。目前该技术已经申请了国家 发明专利。 中科院进行了大量的基于离子液体开关原理的油品脱酸新工艺的研究，包 括脱酸过程的热力学及动力学研究脱酸过程的相分离工艺研究全流程的优 化集成离子液体相分解回收环烷酸与脱酸剂回收利用的研究。针对中石化厂 的技术哦那个基础油进行了脱酸实验，在实验中考虑了反应时间反应温度剂 油比等关键因素，获得了优化的工艺参数。脱酸后的有氧经企业分析检测，酸值 含量小于，脱酸后的油样经蒸馏处理后，其中的碱氮含量达到 要求。以下是关键因素的研究 反应时间 随着反应时间的发的复合脱酸剂大大提高了脱酸效率，并能 有效的降低脱酸剂的用量，改善脱酸后油品的氧化安定性......”。

4、“.....可以在定温度及定压力下，进行 加压蒸馏。脱酸剂加以回收利用，油品得以精制，碱氮含量达标。 白土精制原料油脱酸前后性质比较 本技术对白土精制装置的原料油进行了脱酸实验，脱酸后的酸值碱氮 含量粘度和氧化安定性如下表 白土精制原料油脱酸后质量分析中石化厂，仅供参考 样品 脱酸前脱酸后脱酸前脱酸后脱酸前脱酸后 酸值 碱氮 粘度，厘沱 ，厘沱 粘度指数 旋转氧弹，分钟 脱酸率， 三工艺技术 工艺路线 目前国外润滑油基础油加工与精制工艺中，广泛采用的是加氢精制，工艺路 线基本可以分为两类全加氢型工艺路线Ⅰ和加氢与传统工艺的组合路线 Ⅱ。 路线Ⅰ以美国炼油厂为例 路线Ⅱ以美国新星石油公司约瑟港炼油厂为例，其基础油收录 为......”。

5、“..... 其不足在于 工艺路线较为复杂 后种工艺路线的基础油收率更低 用于我国基础油生产工艺，需对现有设备进行大规模改造，成本高。 新工艺的脱酸工艺路线如下 减压蒸馏加氢处理裂化常减压蒸馏减压蒸馏 异构降凝脱蜡加氢补充精制常减压蒸馏基础油 溶剂抽提加氢处理异构脱蜡加氢后处理 新工艺的优点 有效的避免了传统工艺加水和破乳剂而造成的油品严重乳化的问题 脱酸剂能循环利用 不改变原来基础油生产流程，只在酮苯脱蜡与络合脱氮之间加入步脱 酸反应......”。

6、“..... 脱酸部分包括 换热器，用于加热待脱酸油 脱酸剂储罐，用于储存补充以及回收脱酸剂 计量泵，脱酸剂与待脱酸基础油的定量输送 静态混合器对流反应器，主要进行脱酸反应。 后续蒸馏精制部分包括 蒸馏塔，用于脱酸剂的回收以及基础油的精制。 能耗指标 采用新开发的复合脱酸剂可减少脱酸剂用量及在油品中的残留，从而提高油 品氧化安定性。经初步实验，采用新的复合脱酸剂，剂油比可降至 。以万吨处理量，参照白土精制装置计算，脱酸工段消耗量如下图 脱酸工段消耗量估算 序号名称主要 规格 消耗量能量消耗能耗 单位数量单位指标小计 电度度 蒸汽吨年年 循环水吨年年 合计 脱酸剂吨年 四投资效益 设备总费用约万元，安装费约万元，设计费约万元......”。

7、“.....总投资约为万元。 按年处理油品万吨的装置计算，本技术与加氢技术相比年节约成本约 多万元，与碱洗电精制酸中和法和氨醇法相比年节约成本约多万元。 若环烷酸平均含量重量比，环烷酸回收率达到，目前精 制环烷酸平均售价元吨计算，则新工艺回收环烷酸的经济效益年运行 天约为万元。 温馨提示 本文来自文库巴巴文档下载平台，文库巴巴是个专注于文档的在线分享平 台，提供可研报告资金申请报告项目建议书商业计划书投资分析报告投标 书管理手册教学案实施方案策划书立项申请报告免费在线阅读，全站资料 均为文档，文档下载平台，让您的工作变得更轻松, 项目概述 石油中含有的有机酸主要成分是环烷酸，它是种带有五元环或六元环的羧 酸混合物，其分子量躲在之间，是种较难挥发的粘稠液体......”。

8、“.....如 对设备腐蚀较严重，是非计划停工的次数增加，生产效率低，同时造 成安全问题突出 使原油炼制及后续加工复杂，难以得到高质量的油品，后续加工催化 剂寿命过短 造成汽油柴油等油品性能降低，对车辆发动机的腐蚀明显。 实践证明，当油品酸值超过时，般的材质已经不能抵御环烷酸的腐蚀， 使得精馏塔板换热器及管线等生产设备随时有被腐蚀穿孔的危险。因此在加工 过程中将环烷酸脱除是非常必要的。 随着我国国民经济的可持续发展，个人拥有轿车的数量迅速增长，石油的需 求越来越大而随着石油开采的持续深入以及世界石油开采技术的逐渐提高，国 内外开采的油品酸值越来越高。国内供求方面，年我国消耗成品油约 亿吨，进口油品约亿吨，以后的进口会越来越多，其中相当数量油品的总酸 值大于油品，这些油品在加工前必须经过脱酸处理，而目前 常用的碱洗电精制酸中和法存在严重缺陷......”。

9、“.....因此，开发具有自主知识产权，适合我国企业需求的脱酸新工艺是尤为 必要的。 此外，环烷酸是重要的化工原料，用途广，价值高。精致后的环烷酸可与二 乙烯三胺经两步缩合脱水反应，生成含有胺乙基的环烷酸咪唑啉。这种精细化工 产品可用作油溶缓蚀剂及杀菌剂。环烷酸的钴锰钙铁钡以及镁盐还可广 泛油漆催干剂植物助长剂防腐剂乳化剂催化剂和石油添加剂等领域。环 核准通过，归档资料。 未经允许，请勿外传,烷酸酯可用作塑料和橡胶的曾塑剂皮革加工工业中的加脂剂等。国内外对环烷 酸及其金属盐类产品的研究开发不断增强。我国油品产量已超过亿吨，其中含环 烷酸超过万吨，但我国环烷酸产量只有万吨，的环烷酸资源 流失，没有回收利用。因此，环烷酸的回收和精制也是至关重要的......”。