1、“..... 氧化铁行业举步维艰，非常渴望改变现状 氧化铁是重要的无机颜料，主要包括铁红铁黄铁黑 铁绿铁棕等，均以铁为主要原料。我国是世界氧化铁生产大 国，主要以出口为主。年国内氧化铁销售量为万 吨，出口万吨，占总销量的以上，是全球最大的氧 化铁贸易国。但我国的氧化铁产品大多都是普通氧化铁，品质 低，成本高，特别是目前原材料废铁低碳铁皮等资源大幅涨 价，而氧化铁价格不能上调，已使氧化铁生产企业处于困境。 今年我国取消了氧化铁出口退税政策，这对目前高能耗，品质 低微利生产竞争激烈的氧化铁生产企业来说真是雪上加霜。 氧化铁行业已到了个非常时期，所以谁先进行技术创新，用 废酸液生产出高品位的氧化铁系列产品，降低生产成本，谁就 能抓住先机，占领市场。该项技术的工业化必将给企业带来巨 大的经济效益和社会效益，对传统的氧化铁行业带来次大的 革命。 废液资源充分......”。

2、“.....就能生产氧化铁 万吨。再加许多钢管厂，估计我国每年废液的排放量大约有几 百万吨，完全能满足普通氧化铁的生产所需。这也是该技术的 重要意义所在。 氧化铁生产企业没有使用废液原因剖析 关键是没有成熟生产技术。由于氧化铁行业是劳动和资源 密集型产业，技术含量很低，多年来的发展直是依靠资源的 投入推动，技术进步的贡献很小，在技术革新方面投入不足是 造成现状的主要原因。另外若改为废液做原料不仅要投入大量 研发资金，而且废液区域性特点造成的不便运输，可能也是影响 过去没有大量投入的原因之。 废液制氧化铁技术的优越性 国内传统生产的氧化铁产品大部分是中低档的，技术含量 低，竞争激烈，利润空间小，而且还有环境污染。而我们所开 发的产品原料易得成本低节约资源，品质既有普通的氧化 铁颜料，也有耐高温中档技术......”。

3、“.....可以根据市场需求逐步推出不同 级别的氧化铁生产技术。 该项技术的成熟程度及实验进展情况 魏雨教授自年以来直从事超细氧化铁的技术开发 工作，先后承担了国家省多项科研计划项目，取得了多项具 有国际先进水平的成果，成为国内氧化铁行业的知名专家，是 国家科技部和省科技厅自然科学基金各项科研计划成果奖 励等领域的评审专家。 在魏教授的带领下，经过近年多的努力，利用废液实验已 取得了如下成果 首先利用废液做了普通氧化铁黑磁粉氧化铁黑纳米级 铁黑，并做了中试和试生产租赁设备生产。纳米 铁黑产品已出口美国，产品质量达到代表国际先进水平拜耳公 司相应标准。普通铁黑各项指标均优于国内水平，特别是 颜料的主要指标吸油量比国内低倍多，遮盖力高以上。 磁粉氧化铁黑各项磁参数已达到了国内北矿和国外拜耳的水 平......”。

4、“.....铁红小试已 做出了样品，正在优化实验条件，有望年底完成。 到目前我们已成功制作了耐高温铁黑铁红耐高温氧化 铁红比利比亚的耐温性还高多度。 我们现有的中试实验装置。本着科学负责的态度，降 低工业化生产风险，正在设计套试生产装置。 第三章生产规模及产品方案 生产规模选择依据 本地废液资源 依据鞍山年产废液约万吨。全部回收的话，可产铁黑 万吨或铁红万吨或铁黄万吨。合理利用这些资源， 变废为宝，既解决了环保问题，也为为国家节约大量资源，符 合国家所提倡的循环经济可持续发展的科学发展观，所以应长 远考虑根据本地废液情况，逐步将其全部消化掉，既解决社会 污染问题，同时又为本地经济发展找到新的增长点。 氧化铁市场需求情况 年氧化铁总销量为万吨，比年的增 加，其中铁红销量最大，为万吨，但其竞争激烈， 市场趋于饱和，而铁黑增量为，增长最快......”。

5、“.....二是铁黑生产厂家少。据了解全国氧化铁黑 生产厂家主要有两家广西百合和天津。去年广西百合扩产 倍，由吨年增长为万吨。三是我们的产品质量好，成 本低公称能力吨年 设计能力吨天 年操作日天 产品与国家产业政策的要求。 该产品方案的实施，其科技含量高，属于创新技术，不但 解决当地废液问题，同进也解决了氧化铁行业资源消耗，是符 合国家的产业政策和行业发展规划的。 产品的质量标准及主要质量指标 产品的质量标准该产品执行中华人民共和国化工 部标准之规定。 产品的主要技术质量指标见附表 第四章工艺技术方案的选择 传统酸洗废液处理主要的三种方法 焙烧法或流化床法制氧化铁红并副产盐酸的生产工 艺。 鞍山市清源废酸处理厂采用的就是这种工艺，产品是氧化 铁红并副产盐酸。基本原理是对废液进行培烧，废液中的水分 和氯化氢蒸发，收集制成盐酸......”。

6、“.....但该工艺生产所得的盐酸浓度太稀，生产的氧化铁红纯度 低着色力差色相等指标均无法满足市场对铁红颜料的要求， 堆的到处都是，造成了新的污染，未能从根本上解决废液的再 利用问题。该厂五年间在国内请了很多专业人士，寻求解决上 述问题，均未果。 石灰中和处理再加絮凝剂沉降工艺 此工艺用石灰首先中和废液里的酸，然后与废液中的铁形 成胶体沉淀，最后再加絮凝剂除去其余杂质，使水质达到排放 标准。该工艺虽能解决废液排放的问题，但造成了新的固体污 染。石灰与铁，以及絮凝剂沉淀杂质后形成固体无法处理，对 环境造成了二次污染。而且对于废水的处理增加了企业的成本， 仅仅是解决了废液的排放问题，没有达到变废为宝，为企业进 行创利的目的。 直接排放地表或深井 还有些废液根本不处理，直接排入地表水体，造成了地 表水严重污染，这种现象若不从根本上进行治理......”。

7、“.....直接关系到人们的饮水问题，长期不 从根本上治理，将会带来严重的后果。 综述以上酸洗废液的处理方法均没能彻底解决废液的污染 问题，更不能变废为宝，引导企业自觉的进行废液的治理，无 法从根本上扭转酸洗废液对环境的污染，不能适应国家废物二 次利用和可持续发展的政策要求。而废酸液液相催化转化法 工艺所用的主要原料就是酸洗废液，生产出的氧化铁黑无论是 颜色还是含量等其他指标均优于市场上铁黑的标准，生产 过程中不造成二次污染，副产的氯化钠可作为工业盐使用，既 解决了废液的污染，又为企业提供了新的利润增长点。 废酸液液相催化转化法的理论依据 精制工段 利用助剂和极少量还原剂与废液里的酸反应，对废酸起到 有效的利用。其他微量杂质，如钢铁钝化剂和表面活性剂等， 将以离子的形式进入精制的亚铁溶液。反应工段中，在助剂的 作用下，吸附到铁黑颗粒表面......”。

8、“.....还原剂 主要是铁与废液中的三价铁反应形成亚铁进入反应液。反 应式如下 ↑ 总式 催化共沉淀工段 精制废液中的铁盐与定量氢氧化钠迅速反应生成氢氧化亚 铁沉淀。加入后，向氢氧化亚铁沉淀中通入空气，将部分 氢氧化亚铁氧化为氢氧化铁沉淀，生成的氢氧化铁与催化剂和 氢氧化亚铁形成共沉淀，最后脱水形成四氧化三铁。 反应方程式如下 脱水 生产流程简述 精制工段 将定量的废液通入精制釜中，加入适量还原剂和助剂， 升温至反应温度进行反应，反应完成后，将反应液通入过滤器 进行过滤，除去固体杂质，引入精制液储罐中备用。 催化共沉淀工段 首先将已精制好的废液通入反应釜中，加入适量水，再加 入烧碱调节反应液值至指定范围，然后加入催化剂，最后 补水定容至指定容积，开始升温。当温度到达反应温度时，向 反应液中通入空气进行反应......”。

9、“.....反应到达定时间，经检验分析合格后，进 入下个工段。 后处理工段 将反应液经过滤器进行过滤，即得氧化铁黑粗品，然后进 行水洗干燥粉碎包装入库。 工艺流程示意图 主要原材料和产品的技术规格 主要原料液碱的指标 附表离子交换膜法氢氧化钠技术指标 指标名称合格级Ⅰ型指标试验方法 氢氧化钠含量 碳酸钠含量，甲法 氯化钠含量， 三氧化二铁含量 氯酸钠含量， 氯化钙含量， 三氧化二铝含量 二氧化硅含量， 硫酸钠含量， 产品氧化铁黑的质量指标 附表氧化铁黑颜料技术指标 酸洗废液过滤合成 催化剂 空气 碱 干燥粉碎包装入库 过滤 水洗还原剂助剂 项目 指标 级品合格品 铁含量以烘干表示， 挥发物， 水溶物， 筛余物筛孔， 水萃取液酸碱度， 水悬浮液值 吸油量， 总钙量以表示......”。