1、“..... 并通过国家投产鉴定，宣告了我国已经全部掌握了氯化法生产钛白粉 的复杂工艺。因此，我公司开发建设年产万吨氯化法钛白粉工程可 依托国内技术。 综上所述，总公司依托自身的资源技术人才 市场等优势，建设年产万吨氯化法钛白粉装置，对提高我国钛白粉 行业规模技术装备水平，扩大高档金红石型钛白生产能力，缓解国 内市场高档钛白供应的紧张状况替代进口产品节省国家外汇，将 具有重要的现实意义。 第二章市场分析 国际市场分析 二氧化钛消费需求量与全球经济发展息息相关。年代的二战后 重建，使钛白粉的需求量剧增，每年以约的速度增长，年代末 消费量达多万吨。年代发展较平缓，以约的速度增长。进入 年代，受两次石油危机的影响，其需求量大大下降，到年代末， 还不到万吨。年代......”。

2、“..... 年，由于几家大二氧化钛生产厂的关闭及全球需求量的急剧增长最 高年增长率为，到年需求量达多万吨。钛白粉市场出现 供不应求的局面，每吨价格高涨到美元。年市场需求量突 然下降，跌到万吨。年年继续走低，年才有 所上升。与此同时，有家二氧化钛厂总产能约万吨陆续投 产，产量的增长进步加剧了供大于求的趋势。年，需求量回升 到万吨。年消费需求量仍保持在这水平，但价格下 跌严重，最低时只有美元吨。从年初开始，全球二氧化钛工业缓慢复苏，市场需求量恢复到多万吨，进入第二个发展期。 年末上升势头很明显。每吨价格也涨到美元。 年更跃到美元左右，且出现供不应求局面。因全球经济的复 苏和涂料塑料油墨等相关行业需求的激增，估计这轮增长还将 持续段时间。 国内市场现状 随着我国国内经济的快速发展，国家增加投资实施扩大内需的 政策，促使了以城镇居民为对象的房地产市场升温，推动了涂料工业 的发展，加上塑料造纸等行业用量增加，年国内总消耗量 万吨......”。

3、“.....出口锐钛型钛白粉万吨，国 内实际产量万吨。我国钛白粉生产市场情况如下 国内钛白粉产量与需求量实现迅速增长见表 表钛白粉的国内表观消费量与产量变化情况 年份年年年年年 产量万吨 表观消费量万吨 产能极度分散，规模极不经济 虽然国内年产钛白粉量达万吨，但由家企业生产，最大产 能不超过项目建设内容主要包括四氯化钛的制备及精制氯化四氯 化钛的氧化氧化二氧化钛的表面处理后处理三大工段。 四氯化钛的制备及精制工段包括原料粉磨氯化分离 冷凝除钒蒸馏蒸发尾气的分离与净化等主要工序。 四氯化钛的氧化工段包括预热氧化骤冷分离氯气 回收等主要工序。二氧化钛的表面处理工段包括打浆研磨化学品制备 表面处理过滤洗涤喷雾干燥微粉碎及成品包装等主要工序。 产品质量标准 产品设计目标为通用型金红石型颜料级二氧化钛，质量指标可按 中国国家标准或国际标准生产，并可达到杜 邦的产品质量标准，具体可按用户要求生产......”。

4、“.....世界上二氧化钛的工业生产方法主要有硫酸法和氯化法两 种。硫酸法是以钛铁矿为原料，通过硫酸使钛铁矿分解，钛铁矿中的 分解成，过滤除去钛液中的不溶矿物质，然后通过真空结 晶除去钛液中的七水硫酸亚铁。钛液经水解变成，洗涤除 去其它矿物质产生的盐类，经煅烧除去水分并使其晶型转化制得。该 法对原料品位要求不高，矿源丰富，价廉易得......”。

5、“.....三 废排放较多。氯化法对于硫酸法而言是个技术进步，是以金红石 或高钛渣为原料，经氯化生产四氯化钛，然后在高温下氧化而制得。 该方法生产流程短产品质量好可实现生产的连续化和自动化氯 气可循环利用三废排放少，但对原料的品位要求高技术复杂 对设备材质的要求高。国内目前几乎全都是采用硫酸法生产，氯化法 工业化生产仅有攀钢集团锦州钛业有限公司家国际上氯化法生产 工艺已占主导地位，占世界总产能的硫酸法生产工艺仅占世界 总产能的，并有减少趋势。 综上所述，本项目拟采用先进的氯化法生产工艺生产高档金红石 型钛白粉。工艺流程简述 总公司年产万吨氯化法钛白粉工程的流程示意图见图 ，流程大致分三部分氯化工段氧化工段和后处理工段。 氯化工段 主要设备是沸腾氯化炉，通常用钢制成，衬有耐火材料并罩有 外部水冷套。金红石矿或高钛渣等富钛料经粉磨后，与定比例的石 油焦从沸腾层上方加入沸腾炉，从氧化工序返回的循环氯气从炉底加 入......”。

6、“.....及铁硅矾钙 镁及其他金属的氧化物被转化成相应的氯化物，随气体离开氯化炉。 反应气体先经旋风分离器将没反应的固体粉尘和不挥发的氯化物从 反应气体中分离出来，随后进行逐级冷却冷凝，先分离出亚铁的氯化 物，再分离中沸点的氯化物三氯化铁，然后用冷四氯化钛喷淋等办法 冷凝收集低沸点的氯化物四氯化钛内含四氯化硅和三氯氧矾等， 经过滤除泥浆，得到粗制四氯化钛。粗四氯化钛经除矾般用矿物 油，再经蒸馏除去四氯化硅等低沸点杂质，得到相对高纯度的精制 四氯化钛。 高温下的氯气和四氯化钛极具腐蚀性，所以氯化炉即便是采用优 质耐火材料，其使用寿命也是相对有限的。氯化最初反应的热量来自 于电加热，采用碳电阻块，但旦开始后，氯化反应将放出足够的热 量，无需进步外部加热。事实上，为了控制氯化温度，加入氯化炉 的石油焦和钛原料的量必须精确。如果氯化炉的温度太低......”。

7、“.....建成了年产万吨硫酸法钛 白粉装置，成为国内目前最大的钛白生产装置之。该装置生产的锐 钛型钛白粉，是种优质白色原料，化学性质稳定，粒子 细小均匀，光学性能佳，着色力高，广泛应用于涂料橡胶造纸 塑料油墨等行业，产品畅销全国多个省市。 项目提出的背景投资必要性和意义 核准通过，归档资料。 未经允许，请勿外传,钛白粉化学名称为二氧化钛，它具有较高的化学稳定性耐热性 耐候性，良好的白度着色力和遮盖力，是最重要的无机颜料和化工 原料。颜料级钛白粉主要应用于涂料造纸塑料橡胶印刷油墨 化学纤维等行业，非颜料级钛白粉主要应用于搪瓷电容器电焊条 等。 颜料级钛白粉分锐钛型和金红石型两类，金红石型产品在性能上 优于锐钛型，因而得到更为广泛的应用。由于钛白粉的应用领域不断 扩展，对产品性能不断提出新的要求，众多的品种应运而生......”。

8、“.....全球市场上先后出现的钛白粉牌号多达个，其中 用于涂料的为个，占总数的。在个涂料用牌号中， 金红石占，锐钛型占。但在国外涂料工业实际应用中，锐 钛型钛白粉数量很少，不足，而经过表面处理的金红石型钛白粉 占。 钛白粉工业生产方法有硫酸法和氯化法。硫酸法可生产锐钛型和 金红石型两种产品，氯化法只能生产高档的金红石型产品。 与国外先进水平相比，我国钛白粉工业存在生产技术落后生产 规模小原料品位低和产品质量不稳定等差距。在生产技术上，国外 以氯化法为主，而我国基本上都是硫酸法生产。即使是硫酸法，我国 大部分厂家在工艺技术生产装备自控监测三废治理等方面 与国外也有很大差距。在生产规模上，国外钛白粉装置平均规模为年 产万吨，其中氯化法最大为万吨，硫酸法为万吨。而我 国钛白粉生产装置平均规模仅为吨，最大的也仅为万吨。生产规模小，造成了能耗高和生产成本高，也导致产品质量不稳定。 在原料方面，国外硫酸法大都采用高品位酸溶性钛渣......”。

9、“.....资源的品位低也影响了钛白粉产品质量。在产品质 量上，国外以光学性能好和遮盖力消色力耐候性优异的金红石型 钛白粉为主，其中又以经过表面处理的金红石型钛白粉居多，并有各 种专用钛白粉产品。国内硫酸法钛白粉以锐钛型产品为主，大部分未 经过表面处理，专用产品极少。国产钛白粉白度差消色力低研磨 分散性差，难以满足涂料油墨塑料橡胶等行业的要求，大多只 适用于造纸化纤搪瓷等生产。 我国钛资源十分丰富，但钛白工业却相对落后。目前全国钛白粉 人均消费量不足千克，仅相当于北美地区的二十分之，西欧的 十分之。随着国内经济的发展，人民生活水平的不断提高，尤其是 人们环保意识的觉醒和对提高生活档次的追求，钛白粉的消费量将快 速递增，国内钛白粉行业在产品质量档次方面距市场差距十分突出。 年全国钛白总产量约万吨，其中金红石型产品仅万吨左右， 年全国钛白总产量达万吨，其中金红石型产品仅万吨。 为满足国内市场对高档金红石型钛白的需求，年进口了万 吨，年进口万吨......”。