1、“.....最终确定了本项目日产万件耐热陶 瓷产品方案和生产规模，方案符合国家产业政策和市场需求情况， 经济合理，切实可行。 本项目属节能环保型项目，强化能源节约高效利用以及环境 保护，通过采用节能技术，实现技术节能。具有建设低投入高产 出，低消耗少排放，能循环和资源节约型等循环经济特点。符合 国家十五提出落实节约资源和保护环境基本国策。江西省十 五规划目标之，就是对陶瓷工业加快窑炉改造，扩大燃气利 用，推进原料标准化，提升陶瓷成形技术水平。陶瓷工业是抚州市 和黎川县的重点，黎川县委县政府把发展耐热瓷产品作为黎川陶 瓷行业十五规划重点支持项目产业。项目建设有利于发挥节 能效益的渗透扩散作用。公司也将发展成为抚州市陶瓷企业集群的支生力军。 项目的建设能促进当地产业技术升级......”。

2、“.....带动企业向节能增效益方向转变，从而 获得更好的收益，同时拉动地方财政收入增长。并能促进农民增收 和劳动就业。项目建设将吸收相当数量的农民进入生产领域。方 面农民通过就业增加收入，另方面部分农民可进入工厂就业使其 获得生活保障。 黎川县境内有丰富的制瓷原料，各种制瓷原料储量余万吨， 且品种齐全，周边南丰泰宁光泽邵武等均产各种瓷土，原材 料供应充足项目工艺技术方案先进成熟，热利用率高，具有节 能和环保等特点项目的全部投资财务内部收益率税后， 下同高于行业基准收益率，全部投资回收期年含建设期 均好于行业平均水平，从敏感性分析和盈亏平衡分析看，项目具有 定的抗风险能力。 经分析论证，认为该项目在工程技术上先进财务上可行，符 合国民经济和社会发展规划行业规划产业政策和行业准入标准 以及土地利用总体规划。实施本项目具有显著的社会效益和明显的 经济效益......”。

3、“.....人均能源可采储量分别 为世界平均值的，远低于世界平均水平。而从能源利用效率 来看，我国单位产品的能耗水平较高，有关数据表明，全国次商 品能源消费量为亿吨标准煤，居世界第二位。国务院发展研究 中心提出的份研究报告指出我国能源消耗日益增加，占总 量的比例的，其中个高能耗行业的能源消费占工业部门能源 消费总量的，其单位产品能耗平均比世界先进水平高，未 来年我国能源领域将面临系列严峻挑战。随着人口的持续增加， 经济规模的不断扩大，传统的高耗能高污染低产出的生产模式 难以为继，必须切实转变经济增长方式，实施可持续发展战略和资 源开发与节约并重，把节约放在首位的方针。 年初国家发改委上调了包括建筑卫生陶瓷平板玻璃等七 大行业的能耗标准，将年定为是实现十五节能降耗和污 染减排目标的关键年攻坚年......”。

4、“.....目前已通过审议。新标准 颁布实施后，达不到标准的企业将被淘汰。 第节国内外现状和技术发展趋势 耐热瓷原料堇青石莫来石研究现状 耐热陶瓷是国内上世纪八十年代末开发出来的新型瓷种，在工 业和生活领域得到广泛应用，市场潜力巨大。目前国内生产的耐热陶瓷主要原料锂辉石从澳大利亚进口，该原料大部分用于国内锂淀 生产，近几年，其价格每年以的幅度上涨，如年月国 内每吨锂辉石价格为元，到年月就上涨到元，到 年月又上涨到元，并且原料稀缺供不应求，耐热陶瓷生 产厂家经常停工待料，严重制约了耐热瓷的生产。 黎川县是我国耐热陶瓷生产制造基地，随着市场需求的快速增 长，其产业规模也不断发展壮大。由于生产资源的不断消耗和价格 的持续上扬，黎川陶瓷产业同全国样面临两大难题是从澳大 利亚进口锂辉石原料供应日趋紧张......”。

5、“.....大大地提高了生产成本，极大地 制约了耐热瓷的生产和发展。因此，耐热瓷原料国产化和节能降本 生产技术开发就成为国内各陶瓷企业和陶瓷科研单位亟待解决的课 题。 国内研制堇青石和莫来石所采用的原料，般情况下均选广西 料锂辉石从澳大利亚进口，该原料大部分用于国内锂淀 生产，近几年，其价格每年以的幅度上涨，如年月国 内每吨锂辉石价格为元，到年月就上涨到元，到 年月又上涨到元，并且原料稀缺供不应求，耐热陶瓷生 产厂家经常停工待料，严重制约了耐热瓷的生产。 黎川县是我国耐热陶瓷生产制造基地，随着市场需求的快速增 长，其产业规模也不断发展壮大。由于生产资源的不断消耗和价格 的持续上扬，黎川陶瓷产业同全国样面临两大难题是从澳大 利亚进口锂辉石原料供应日趋紧张，满足不了生产发展的需要二 是锂辉石和天然气价格节节攀升，大大地提高了生产成本......”。

6、“.....因此，耐热瓷原料国产化和节能降本 生产技术开发就成为国内各陶瓷企业和陶瓷科研单位亟待解决的课 题。 国内研制堇青石和莫来石所采用的原料，般情况下均选广西 或海城等产地的滑石工业三氧化二铝，苏州高岭土。其滑 石均为白云石，优点是三氧化二铁二氧化钛含量 低烧火量小白度高，缺点是结晶牢固有弹性成鳞片状须 高温煅烧成型难售价高其工业三氧化二铝售价高， 球磨前要高温煅烧，高温化学反应比较困难，不具有可塑性其高 岭土售价高，资源少，可塑性粘性和干燥强度都差，难作粘结剂 使用。采用上述原料，工艺性能较差，在泥料制作成型等工艺操 作上比较困难，容易使坯体在烘干和烧成过程过程中出现变形和开裂现象，很难直接烧成产品。为了解决这些难题，般都先高温合 成堇青石莫来石熟料，然后按照产品成型制作要求配制而成。采 用这种方法烧制的堇青石与莫来石质耐热瓷坯料收缩小......”。

7、“.....产品也不容易开裂变形，但配方成本高，每吨坯料成 本在元以上，而且工艺比较复杂，操作技术不易掌握，投资大， 不适应企业实际生产的需要。 项目单位依托中国轻工陶瓷研究所，组织人员进行攻关，取得 了可喜的成果。开发的堇青石莫来石质耐热瓷是采用国内天然未大 量使用的粘土质滑石菱镁矿铝土矿以及高岭土原料烧制而成。 原料资源丰富品质稳定成本低廉，产品的热稳定性等各项技术 质量指标达到和优于国家行业标准。该配方原料球磨前不需要煅烧， 简化了工序，节约了能源。烧成温度范围达‴以上，扩大了烧成 温度范围，降低了操作难度，提高了产品的合格率。与锂辉石原料 路线相比，其原料成本降低以上，能源消耗降低以上，节水 以上。应用自主开发的富氧助燃宽截面隧道窑烧制堇青石莫来 石质耐热瓷产品，与常规隧道窑相比降低能耗以上。引进煤气发 生装臵生产煤气，替代天然气，燃料成本大幅降低......”。

8、“..... 二窑炉富氧烧成技术现状及趋势 在陶瓷行业的能耗中，烧成能耗占了很大的比重。近二十几年 来，我国陶瓷窑炉的发展也非常迅速，经历了从倒焰窑到截面隧道 窑再到辊道窑的过程，燃料也从燃煤到烧油再到烧气的过程，能源消耗大幅度下降，窑炉的能耗已从年代初的占生产成本 降低到现在的。但是和国际先进水平相比还有相当大的差 距。主要能耗指标见表。 表我国陶瓷窑炉能耗与国外的对比 对比项目先进国家中国 烧成热耗 建筑陶瓷 卫生陶瓷 电耗 建筑陶瓷 卫生陶瓷 另方面，由于市场对陶瓷产品产量及质量的要求提高，瓷器 的烧结对燃料的质量要求也提高，随着燃料价格的不断上升使用 天然气的到厂价格达到元立方米，燃料消耗已成为制瓷企业 生产成本的沉重负担。 因此，找到降低陶瓷窑炉的能耗的方法对于降低整个陶瓷行业 的能耗具有重大的意义......”。

9、“..... 目前已经得到成熟应用的有二次烧成改次烧成技术，低温快烧技 术选用保温性能良好的窑体材料和涂料采用轻质低蓄热窑车 选用高速节能喷嘴自动控制以及各种余热利用技术等等。然而在 化工玻璃等行业已经应用的并取得良好的节能效果的富氧燃烧技 术在陶瓷行业还没有得到采用。 新兴的变压吸附法制富氧在我国的研究始于世纪年代初， 到世纪年代初才实现了小型装臵的工业化。制约我国制氧技术发展的主要因素包括高性能程控阀门技术高性能富氧吸 附剂技术和流程技术，目前，上述技术均得到有效的解决。目前代 表国际最先进水平的变压吸附制氧工艺均以降低制氧电耗和设备投 资为出发点，目前先进的变压吸附设备单位能耗可以实现低于 ，对于装臵的长期运行具有很大的经济性，无论在设备投 资，还是在操作成本方面相对于其他的制氧工艺都具有很强的竞争 力。结合陶瓷行业微利的特点......”。