1、“.....由烟道排出室外。 液压传动系统 由液压站和压放装置盘组成，液压站内设有个供油系统，即每根电极 升降油缸为个系统，三根电极的压放为个系统，滤油冷却个系统，备 用个系统。备用系统可随时代替另个系统。 出炉设备 包括烧穿器烧穿母线。烧穿器悬挂在架空轨道上，在出炉平台上手动 操作。电流来自台烧穿变压器的二次侧出线端。 出炉烟气收集净化装置。 由排烟罩布袋除尘器和离心通风机组成。出炉时的烟气由布袋除尘器 净化后排入大气，烟尘收集尾气达标排空，粉尘收集处理。 项目拟选用的电石生产技术方案。 电石生产在我国已有半个多世纪的历史，生产技术已由小炉型向大炉型方向发展，由开放型半密闭型向密闭型方向发展，目的是降低能耗。尤其 是国外先进密闭电石炉生产技术的引进和消化吸收，是的我国电石生产技术 得到了很大的发展本项目依据宁夏区内原材料供应状况和岩鑫公司的技术 水平......”。

2、“.....选用台密闭型电石炉 来生产电石，其各项技术指标如下 单台密闭型电石炉各项技术指标 序号项目名称指标 产量吨 电石炉容量 吨电耗 年电耗万 吨消耗兰炭 年消耗兰炭万吨 吨消耗石灰 年消耗石灰万吨 吨产生的炉气 年产生的炉气万 吨产生的烟尘 年产生的烟尘万吨 电石生产工艺流程简述 配料站 从石灰生产炭材干燥工段来的石灰兰炭分别在配料站上部进行筛 分。块粉则进入各自的贮仓。共设块料仓个其中石灰块料仓兰炭块 料仓各个。粉料仓各个。石灰块料粒度为，兰炭块料粒度为。 电炉进料 合格粒度的石灰焦炭由仓口分别经配料站块料仓下的振动给料机又经 称重斗，按合适的重量配比，由振动给料机分三层经带式输送机斗式提升 机送至电石生产厂房，分别通过电石炉的环形加料机进入炉料贮斗。 每台电炉炉料共有个贮仓......”。

3、“..... 电极糊加料 装在电极糊盛斗内的破碎好的电极糊以下，经单轨吊从地面提 升到各电极筒顶部倒入电极筒内。 冶炼 电能由变压器和导电系统经自焙电极输入炉内，石灰和炭素原料在电阻 电弧产生的高温下转变成电石。 冶炼好的电石，每隔小时左右从炉口出炉次，熔融电石流入牵引小 车上的电石锅内，由卷扬机将小车拉到冷破厂房进行冷却破碎。 电石冷却破碎贮存 液态电石注入电石锅经牵引小车至冷却厂房。由桥式起重机将电石锅用 吊具从小车上吊出，放置在热锅预冷区。冷却两小时后，将电石砣从锅 内吊出放置在冷却区继续冷却，当冷却到以下，电石即可破碎贮存或 销售。 炉气干法净化 净化除尘的工艺说明 炉气由电石炉炉气抽出管抽出，温度在左右。含尘量 。 正常生产时，炉气由抽出管中抽出，进入炉气冷却器。炉气冷却器由冷空气夹套水冷却将炉气温度降到左右......”。

4、“.....净化后 的炉气含尘量在以下，后经净炉气风机送入洗涤塔进行进步净 化，由加压风机送往气烧石灰窑做燃料。 净化后的炉气，部分返回，对过滤器进行反吹清灰。 粉尘处理 粉尘由袋式除尘器底部排出，经旋转阀螺旋输送机进入储仓，供水泥 生产使用。 石灰生产工艺选择 通常，在石灰生产中有净化后 的炉气含尘量在以下，后经净炉气风机送入洗涤塔进行进步净 化，由加压风机送往气烧石灰窑做燃料。 净化后的炉气，部分返回，对过滤器进行反吹清灰。 粉尘处理 粉尘由袋式除尘器底部排出，经旋转阀螺旋输送机进入储仓，供水泥 生产使用。 石灰生产工艺选择 通常，在石灰生产中有气烧窑和混烧窑两种，气烧石灰窑般以电石炉 炉气煤气或天然气做燃料，混烧石灰窑以无烟煤或焦炭做燃料气烧石灰 窑又分气烧石灰旋窑和立窑由于电石生产对石灰的活性要求较高......”。

5、“.....而其它窑型烧出的石灰活性钧低于为本项目拟采用套 筒气烧石灰窑生产石灰，以电石炉炉气做燃料，此种石灰窑操作机械化程度 高程序控制热效率高，生产的石灰质量较好，国内电石钢铁行业使用 较为普遍。 石灰生产工艺简述 石灰石粒度由石灰石贮仓经电磁振动给料机，胶带输送机 计量装料装置提升装置加料装置送入气烧石灰窑。 净化后的炉气，和予热的空气，经配气系统送入窑内燃烧，产生高温。 在将石灰石煅烧。 煅烧好的石灰由窑底经卸料装置排出，送到耐热胶带输送机上。再经胶 带输送机斗式提升机送到配料站的石灰贮仓中，供电石生产用。 窑顶尾气经布袋除尘后接烟囱排空或者供焦炭烘干使用。 兰炭烘干工艺选择炭材干燥常用的有两种形式，立式干燥器和卧式干燥器。前者为立式固 定式，后者为回转式。两种各有利弊，比较情况见下表......”。

6、“.....显然竖直干燥器适应于干燥，可以达到即干 燥兰炭块又干燥粉料的效果。同时，可减少碳素材料损耗，尤其是兰炭在烘 干过程的破损问题。为此，本项目拟采用立式烘干机技术，相比传统的转筒 烘干机而言，此种烘干机可节电，最明显的优势是降低烘干过程中 的物料损耗。 兰炭烘干工艺简述 湿兰炭由汽车直接卸入湿料仓内，由湿兰炭仓底给料机皮带机斗式 提升机送入筛分机内筛分，筛分的粉料由皮带机送入中间料仓，大块料经破 碎后返回到筛分机内筛分后进入中间仓后经计量由皮带机斗式提升机把 兰炭送到烘干窑内，同时热风炉向窑内送热风，使热风与物料充分接触，把 物料中水份带走。经过烘干的物料由胶带输送机经除铁斗式提升机......”。

7、“.....后经筛分供电石炉用。 烘干机的尾气经旋风除尘器布袋除尘器处理后，排空。收集的炭材粉 经煤磨制粉后用于热风炉使用。 电石生产流程简图 电石生产示意流程图 电石生产原材料动力消耗定额及消耗量 兰炭烘干原材料动力消耗 烘干兰炭消耗定额以每吨含水干兰炭计 序 号 名称规格单位 消耗 定额 消耗量 备注 每小时每年 湿兰炭含水 动力电 燃料煤热值 注燃料煤为筛分粉料。 石灰生产原材料动力消耗定额及消耗量序 号 名称规格单位 消耗 定额 消耗量 备注 每小时每年 石灰石 电石炉 气 热值 动力电 压缩空 气 压力 注以每吨石灰计......”。

8、“.....小时产能吨，年产石灰万吨 兰炭烘干窑立式烘干窑台两开备，每台烘干能力为吨， 每台消耗热风量为万，年烘干湿兰炭万吨 电石炉密闭电石炉台，每台生产能力为万吨年年生 产电石万吨 兰炭生产技术方案 兰炭生产工艺选择 原料来源 距岩鑫公司周边地区煤炭资源储量丰富，质量优良，是生产兰炭的优质 原料。其煤质分析报告如下 煤矿煤质检验报告表 序号检验项目检验数据采用标准 全水分 磷 灰分 挥发性 焦渣特征 固定碳 全硫 焦油 工艺技术方案的选择 炉型的选择 采用炉顶加煤炉底排焦的低温干馏炭化炉来生产化肥铁合金电石 专用兰炭......”。

9、“.....归档资料。 未经允许，请勿外传,第五章生产工艺技术方案 电石生产技术方案 电石生产技术方案的选择 国内外电石生产技术概括 目前国际电石生产技术全面领先应属德国。它主要是有密闭炉陶瓷管 干法净化或泰森洗气机湿法净化，炉气可做燃料化工原料也可去烧气烧 石灰窑。 我国自年以来国家计委曾组织化工部，机械部先后引进了挪威的埃 肯组合式把持器密闭炉含空心电极，计算机，埃肯的干法布袋净化系统等 先进技术，并对引进的电石生产技术进行了改进，目前国内电石生产技术主 要以德国肯公司技术为主，其主要技术特点为 环形加料机 它的作用是把料胶带输送机送来的炉料分送到每个炉顶料仓......”。