1、“.....投资利润率，投资 利税率为，贷款偿还期年包括建设期年，各项指标较好。经 济效益和社会效益明显，具有定的抗风险能力，项目是可行的。 主要经济技术指标见附表 表主要经济技术指标表 序号项目名称单位数量备注 建设规模吨年 二产品方案 主导产品纯苯吨年 甲苯吨年 二甲苯吨年 三年操作日天 四主要原材料......”。

2、“.....加......”。

3、“.....小企业 加工能力约万吨。目前筹备和在建的煤焦油加工企业有家，加工能力 万吨。规划拟建的还有家，加工能力万吨。如果这些项目都建成的话， 煤焦油加工能力万吨左右。 年世界纯苯生产能力达万，产量为万，消费量为 万国内纯苯生产能力为万，消费量为万。预计今后 几年世界纯苯生产能力年均增速为年国内纯苯生产能力将达到 万年将达到万。 苯的最主要的用途是制取乙苯，其次是制取环己烷和苯酚。苯经取代反应 加成反应氧化反应等生成的系列化合物可以作为制取塑料橡胶纤维染 料去污剂杀虫剂等的原料。大约的苯用于制造苯系中间体的基本原料。 此外，苯有良好的溶解性能，可作为化工生产中的溶剂。 项目主要产品市场预测 纯苯苯作为基础的有机化工合成原料，主要来源于石油加工或焦化工业的 粗苯精制，可用来合成氯苯硝基苯苯酚乙基苯及顺酐等，广泛应用于橡胶 塑料医药染料等行业，近几年以来......”。

4、“.....主要随着石油 苯的波动而波动，但焦化苯比石油苯具有生产成本低的优势，因而价位也较低， 因而在市场上比较畅销，随着国民经济的发展，带动了各行各业的发展，化工市 场也已复苏，纯苯市场也变得日趋紧张，价格也突飞猛涨，目前已从去年的 元吨上涨到目前的元吨。据权威部门预计纯苯市场近期仍将呈 上升趋势，从长远的观点看三年内纯苯市场基本稳定，价格随石油价格波动呈现 波动的趋势。 甲苯甲苯广泛应用于涂料工业的溶剂，也可用作化工原料，可作染料 医药香料等的中间体，近几年来涂料工业发展较快，甲苯市场直较好，价格 也直居高不下。邯郸周边涂料厂家较多，而生产甲苯除市煤化公司外，没有生 产厂家，为此甲苯就调边需求量来看，市场处于紧缺，预计今后市场仍将看好。 二甲苯二甲苯是橡胶涂料工业的孚斯特 河北冀衡山东海化。根据装置实际开工情况，年苯胺行业对纯苯新增需 求量约万吨......”。

5、“..... 该项目是由德国巴斯夫美国亨斯曼上海华谊集团公司中石化上海高桥 石化和上海氯碱化工股份公司共同组建。此项目年产万吨和万吨， 配套生产万吨年硝基苯万吨年苯胺。其万吨年需求纯苯 万吨，目前主要依靠国外进口来满足生产需求。随着该项目的落成投产，中国纯 苯下游行业中又新增名进口纯苯大买家。 综上所述，进入年后，国内纯苯将受到强劲的需求支持，但价格因成 本及价值规律的制约而下滑，下跌幅度将受油价和国际纯苯市场走势的影响。 因此，有限公司选用新开发的新技术新设备，建设套年加工万 吨粗苯精制酸洗法装置。该项目采用新工艺新技术，操作稳定，产品收率高， 质量全部符合国家标准，原料供应有保障，产品销售市场广阔。第三章产品方案及生产规模 产品方案及生产规模 根据市场需求......”。

6、“.....经济批量产品延伸条件等因素综合考 虑，本着经济合理的原则，经过计算的生产规模如下 粗苯加工能力吨年 产品结构纯苯吨年 甲苯吨年 二甲苯吨年 合计吨年 产品质量标准 原料 粗苯执行 外观淡黄色透明的液体相对密度沸程 前馏出量④水分室温下，目测无不溶物。 轻苯相对密度 馏出体积温度 产品 纯苯 甲苯 二甲苯 第四章工艺技术和设备 生产工艺 技术方案的选择粗苯精制工艺有全连续精馏半连续精馏间歇精馏等技 术方案，本装置拟采用青岛科技大学新开发的全连续精馏工艺，效率高，能耗低， 无三废污染。 工艺流程 本项目生产系统包括初馏系统两苯系统洗涤系统吹苯系统纯苯系统 甲苯系统和二甲苯系统等。 初馏系统 外购粗苯由汽车运输进厂，送粗苯罐贮存，然后由贮槽经原料泵打入初馏塔 中部。初馏塔底设台重沸器，以导热油为热源，为初馏塔提供热量......”。

7、“.....分离出的初馏份进入回流 槽，部分用回流泵打至初馏塔顶作回流，其余部分送初馏份贮槽。油水分离器设 液位自动控制装置，产生的废水通过管道送废水中间罐，经进步油水分离后通 过管道送废水暂存池，最终送废水处理装置进行处理。初馏塔底残油温度控 制在，由塔底脱除初馏份的精粗苯经残油冷却器冷却后送入初馏塔底中 间槽。 两苯系统 由两苯塔原料泵从初馏塔塔底中间槽将脱除初馏份的精粗苯取出，送入两苯 塔中部作为两苯塔的原料。两苯塔下部设两台重沸器，以导热油为热源，为两苯 塔提供热量。塔顶的油汽经冷凝冷却器冷却后送入油水分离器，分离出的馏份部 分用泵送两苯塔塔顶作回流，其余部分送油库的中间槽作为洗涤的原料未洗混 合份。油水分离器产生的废水通过管道送废水中间罐，塔底的重质苯送重质苯 中间槽，用泵打至油库的重质苯槽......”。

8、“..... 两苯塔产生的未洗混合份用泵送入连洗原料槽，由此连续进入连洗泵。浓硫 酸在连洗泵前加入，在连洗泵内硫酸与未洗混合份初步混合后，送往球形混合器，在其中进行主要的酸洗净化过程。在用硫酸净化时的主要反应有 不饱和化合物的聚合反应 不饱和物与硫酸的加成反应 清除硫化物的反应 ④苯族烃与不饱和化合物的共聚反应 苯族烃的磺化反应 液体在球形混合器内充分湍流混合，但停留时间较短，不足以保证酸洗净化 过程进行得很完全。因此出球形混合器的液体被送入反应器内进步反应。反应 器具有足够的容积，使混合份与酸在其中有分钟的停留时间，以进行最后的净 化后应。 经反应器后的混合份及酸再进入加水混合器，在此连续加水以再生硫酸，然 后将混合份及再生酸引入酸油分离器。在酸油分离器内混合物经澄清分离后，再 生酸和酸焦油沉积下来......”。

9、“.....待进步分离酸焦油后，用 再生酸泵送再生酸贮槽。酸油分离器中聚集的酸焦油在排出再生酸后间歇排放出 来，和从再生酸中二次分离出来的酸焦油起用废碱中和后送酸焦油槽。 酸油分离器分离出焦油及酸的混合份从酸油分离器进入加碱混合器，在器前 加入浓度的碱液进行中和，使已洗混合份呈弱碱性，然后导入碱油 分离器中。分离出碱液的油送入已洗混合份贮槽作为精馏原料，从碱油分离器下 部排出的废碱用于中和酸焦油。 吹苯系统 已洗混合份由贮槽连续用吹苯原料泵抽出送入加热器，加热器采用导热油为 热源，加热器出口温度在，故混合份以汽液混合物进入吹苯塔。塔 底设两个重沸器，以导热油为热源为纯苯塔提供热量，并辅以直接蒸汽蒸吹，由 塔顶逸出的吹出苯蒸汽进入冷凝冷却器，冷凝液在油水分离器进行油水分离后， 吹出苯流入吹出苯储槽。分离废水通过管道送废水暂存槽，聚合物自吹苯塔底排 入吹苯残渣槽......”。